Pemutaran ialah kaedah memotong benda kerja pada mesin pelarik dengan memutarkan benda kerja relatif kepada alat. Pemutaran ialah kaedah pemotongan yang paling asas dan biasa. Kebanyakan benda kerja dengan permukaan berputar boleh diproses dengan kaedah pemutaran, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kon dalam dan luar, permukaan hujung, alur, ulir, dan permukaan pembentuk berputar. Mesin pelarik biasa boleh dibahagikan kepada mesin pelarik mendatar, mesin pelarik tanah, mesin pelarik menegak, mesin pelarik turet, dan mesin pelarik tiruan, yang kebanyakannya adalah mesin pelarik mendatar.
Bahagian pemutar CNC tersuai memberikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi dengan memproses pelbagai permukaan berputar dengan cekap, termasuk ciri silinder, kon, berulir dan beralur, dengan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan yang luar biasa. Bahagian ini memanfaatkan teknologi pemutar keras canggih dan alat pemotong khusus—seperti karbida bersalut, seramik dan boron nitrida kubik—untuk mengendalikan bahan berkekuatan tinggi dan kekerasan tinggi sambil meminimumkan kerosakan dan haus haba. Reka bentuk struktur yang teguh dan keupayaan pembuatan yang fleksibel menjadikan bahagian pemutar CNC tersuai sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil dan aplikasi kejuruteraan kompleks yang memerlukan ketepatan kedudukan yang tinggi dan prestasi yang konsisten.
Kekuatan Pasukan
Pasukan jurutera dan juruteknik kami yang berkemahiran tinggi membawakan gabungan pengalaman selama beberapa dekad dalam penyelesaian putaran CNC dan putaran keras yang tepat. Dengan memanfaatkan jentera canggih dan kawalan kualiti yang ketat, kami memastikan setiap bahagian tersuai memenuhi spesifikasi yang tepat dengan ketahanan yang luar biasa. Pendekatan kolaboratif kami menggabungkan ketukangan pakar, penyelesaian masalah yang inovatif dan penambahbaikan berterusan, memberikan komponen yang andal dan berketepatan tinggi yang disesuaikan dengan keperluan anda. Komited terhadap kecemerlangan dan kepuasan pelanggan, kepakaran teknikal dan dedikasi pasukan kami yang mendalam memperkasakan kami untuk memberikan prestasi dan konsistensi yang tiada tandingan, menjadikan kami rakan kongsi yang dipercayai untuk semua projek putaran CNC tersuai.
Pasukan kami menggabungkan kepakaran luas dalam pemesinan jitu dengan teknologi CNC canggih untuk menghasilkan bahagian putaran tersuai yang memenuhi piawaian kualiti dan ketahanan tertinggi. Setiap ahli membawa kemahiran khusus dalam proses putaran keras, memastikan ketepatan dan kemasan permukaan yang luar biasa. Komited terhadap inovasi dan penambahbaikan berterusan, jurutera dan juruteknik kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyesuaikan penyelesaian yang meningkatkan prestasi produk dan mengurangkan masa tunggu. Asas pasukan yang kukuh dan mahir ini menjamin komponen berketepatan tinggi yang andal yang memacu projek anda ke hadapan, mengukuhkan kepercayaan dan kecemerlangan dalam setiap penghantaran.
Memusing ialah kaedah memotong bahan kerja pada mesin pelarik dengan memutarkan bahan kerja berbanding dengan alat. Memusing adalah pemotongan yang paling asas dan biasa kaedah. Kebanyakan bahan kerja dengan permukaan berputar boleh diproses dengan memusing kaedah, seperti permukaan silinder dalam dan luar, kon dalam dan luar permukaan, muka hujung, alur, benang, dan permukaan membentuk berputar. Mesin pelarik biasa boleh dibahagikan kepada pelarik mendatar, pelarik tanah, pelarik menegak, turet pelarik, dan pelarik tiruan, yang kebanyakannya adalah pelarik mendatar.
Oleh kerana perkembangan sains dan teknologi moden, pelbagai tinggi kekuatan, kekerasan tinggi bahan kejuruteraan semakin banyak digunakan, yang teknologi mengubah tradisional tidak cekap atau tidak dapat merealisasikan pemprosesan beberapa kekuatan tinggi, bahan kekerasan tinggi, tetapi keras moden mengubah teknologi menjadikannya mungkin dan dalam pengeluaran jelas faedah.
(1) Kecekapan pemprosesan pusingan yang tinggi
Memusing mempunyai kecekapan yang lebih tinggi daripada mengisar. Memusing selalunya menggunakan pemotongan besar kedalaman, dan kelajuan bahan kerja yang tinggi dan kadar penyingkiran logamnya biasanya beberapa kali daripada pengisaran. Pelbagai permukaan boleh diselesaikan dengan mengapit pada satu masa dalam pusingan, manakala banyak masa pemasangan diperlukan dalam pengisaran, jadi masa tambahan adalah pendek dan ketepatan kedudukan antara pemesinan permukaan adalah tinggi.
(2) Kos rendah input peralatan dalam produktiviti mesin pelarik yang sama pelaburan adalah jauh lebih baik daripada mesin pengisar, alat bantunya kos sistem juga rendah. Untuk pengeluaran kumpulan kecil, pusingan tidak memerlukan peralatan khas, manakala pemprosesan batch besar bahagian berketepatan tinggi memerlukan ketegaran yang baik, ketepatan kedudukan, dan ketepatan kedudukan berulang CNC peralatan mesin.
(3) sesuai untuk kumpulan kecil pengeluaran fleksibel keperluan pelarik itu sendiri kaedah pemprosesan yang fleksibel dengan pelbagai pemprosesan, kawalan pelarik adalah mudah dan cepat bertukar pengapit, berbanding dengan pengisaran keras beralih boleh lebih baik menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang fleksibel.
(4) Pusingan keras boleh membuat bahagian mendapat ketepatan pemesinan keseluruhan yang baik
Kebanyakan haba yang dihasilkan dalam pusingan keras diambil oleh minyak pemotongan, yang tidak akan menghasilkan permukaan terbakar dan retak seperti pemprosesan pengisaran. Ia ada kualiti permukaan pemesinan yang sangat baik, dan kebulatan pemesinan yang tepat, dan boleh memastikan ketepatan kedudukan tinggi antara permukaan pemesinan.

(1) alat pemotong karbida bersalut
Alat karbida bersimen bersalut disalut dengan lapisan atau lapisan berbilang lapisan dengan rintangan haus yang baik pada alat karbida dengan keliatan yang baik. Salutan biasanya memainkan dua peranan berikut: dalam satu pihak, ia mempunyai lebih rendah kekonduksian haba daripada matriks alat dan bahan bahan kerja, yang melemahkan kesan terma matriks alat; Sebaliknya, ia boleh berkesan meningkatkan geseran dan lekatan proses pemotongan dan mengurangkan penjanaan haba pemotongan. Berbanding dengan alat karbida bersimen, karbida bersalut alat telah bertambah baik dalam kekuatan, kekerasan, dan rintangan haus.
(2) alat bahan seramik
Alat pemotong seramik mempunyai ciri kekerasan yang tinggi, tinggi kekuatan, rintangan haus yang baik, kestabilan kimia yang baik, rintangan ikatan yang baik, pekali geseran yang rendah, dan harga yang rendah. Apabila digunakan secara biasa, ketahanan adalah sangat tinggi, kelajuannya beberapa kali lebih tinggi daripada karbida bersimen, terutamanya sesuai untuk pemprosesan bahan kekerasan tinggi, pemprosesan kemasan, dan pemprosesan berkelajuan tinggi.
(3) alat pemotong boron nitrida padu
Kekerasan dan rintangan haus boron nitrida padu adalah yang kedua selepas berlian, dan ia mempunyai kekerasan suhu tinggi yang sangat baik. Berbanding dengan seramik alat pemotong, rintangan haba dan kestabilan kimianya lebih teruk sedikit, tetapi kekuatan hentaman dan rintangan penghancurannya adalah lebih baik. Ia digunakan secara meluas dalam pemesinan keluli dikeraskan, besi tuang kelabu mutiara, besi tuang sejuk, aloi suhu tinggi, dsb. Berbanding dengan alat karbida bersimen, pemotongannya kelajuan malah boleh ditingkatkan dengan satu urutan magnitud.

Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.