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스테인리스 강판을 가공하는 방법은 무엇입니까?

기계 산업의 발전으로 판금 가공이 이루어졌습니다. 산업이 활발하게 발전합니다. 많은 기계 장비 재료가 있습니다 스테인리스 강판. 다양한 장비 요구 사항에 대해 다양한 솔루션을 제공하고 저렴한 비용으로 고객에게 좋은 품질을 제공합니다. 그래서 방법 스테인리스 강판 금속 가공입니까? 오늘 베르젝이 소개할 스테인리스 강판 금속 가공의 공정 단계.

 

스테인리스 강판을 가공하는 방법은 무엇입니까?

 

  1. 절단 재료를 선택하십시오. 완료되면 다음 프로세스가 시작됩니다. 다른 스테인레스 스틸 공작물이 해당 프로세스에 들어갑니다. 처리 요구 사항에 따라. 둘째, 굽힘을 결정해야 합니다. 도면의 크기와 스테인레스 스틸의 두께에 따라 재료 굽힘 도구 및 칼 슬롯. 상부 다이를 선택하는 핵심은 재료와 도구 사이의 충돌로 인한 변형 방지, 이것은 스테인리스 강판의 두께에 따라 결정됩니다. 스터드의 높이를 고려한 압력 리벳팅, 적절한 선택 금형을 만든 다음 프레스의 압력을 조정하여 볼트로 조인 기둥과 공작물 표면이 평평하지 않은 스터드 압력을 피하십시오. 또는 공작물 표면에서 압력이 가해져 공작물 스크랩이 발생합니다. 용접에는 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 이산화탄소 가스 차폐가 포함됩니다. 용접 및 수동 아크 용접. 공작물의 용접 위치는 다음과 같아야 합니다. 스폿 용접 시 고려되는 스테인리스 강판 일괄 처리 정확한 스폿 용접 위치를 보장하기 위해 포지셔닝 툴링을 만들었습니다.


 

단단한 용접을 보장하기 위해 볼록한 점을 칠 필요가 있습니다 볼록한 점이 스테인리스 강과 접촉하도록 용접기 각 지점 가열이 균일하도록 전기 용접하기 전에 플레이트, 및 용접 위치를 결정할 수 있습니다. 또한 용접 과정에서 예압 시간, 보온 시간 및 휴식 시간을 조정하여 그 공작물 스폿 용접 회사.

 

2. 굽힘 후 스테인리스 강판 금속 공작물의 표면 리벳 처리가 필요하며 다른 판에 대한 처리 방법 표면이 다릅니다. 스테인레스 스틸 냉판 표면은 일반적으로 처리됩니다. 도금 후 도금은 분무되지 않지만 인산염 처리를 사용하여 인산염 처리를 분사해야 합니다. 표면을 깨끗이 닦은 후 탈지되면 도금 플레이트가 분무됩니다.


 

3. 스테인레스 강판의 표면 전처리 후 스프레이 과정이 필요합니다. 조립 후 공작물 스프레이가 필요한 경우 전도성 구멍 및 톱니 구멍의 다른 부분을 보호해야 합니다. 부드러운 접착제 막대 또는 나사를 치아 구멍에 삽입할 수 있습니다. 고온 테이프 전도성 보호가 필요한 부분에 붙여야 하며 큰 포지셔닝 보호를 위해 많은 수의 포지셔닝 도구를 만들어야 합니다. 스프레이는 작업물에 스프레이되지 않습니다. 겉표면에는 스테인레스 스틸 공작물, 너트 플랜지의 구멍이 보일 수 있습니다. 너트 40의 구멍을 피하기 위해 나사에 의해 보호됩니다. 스프레이.

 

4. 분사 후 조립을 시작합니다. 조립하기 전에 보호 원래 스테인레스 스틸 스프레이에 사용 된 스티커는 제거해야 내부 나사 구멍에 페인트나 분말이 묻지 않도록 하십시오. 부속. 전체 과정에서 먼지를 방지하기 위해 장갑을 착용해야 합니다. 작업물에 튀고 작업물의 일부는 다음으로 청소해야 합니다. 정화. 조립 후 포장 공정이 시작됩니다. 점검 후 장착 보호를 위해 특수 백에 공작물을 넣습니다. 특별한 부분이 없는 부분 포장은 버블 랩으로 포장됩니다. 포장하기 전에 거품 필름은 공작물을 포장하는 데 사용할 수 있는 큰 크기로 잘라야 합니다. 한면을 포장하고 처리 속도에 영향을 미칩니다. 포장 후, 당신은 할 수 있습니다 많은 수의 스테인리스 특별한 판지 또는 거품 부대를 주문을 받아서 만드십시오, 고무 패드, 쟁반, 나무 케이스 등을 상자에 넣은 다음 붙입니다. 판지에 있는 완제품 또는 반제품의 라벨.


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