Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
O desenvolvimento da indústria de máquinas fez com que a indústria de fabricação de chapas metálicas se desenvolvesse vigorosamente. Existem muitos materiais de equipamentos mecânicos com chapas de aço inoxidável. Para diferentes necessidades de equipamentos, queremos fornecer soluções diferentes e criar boa qualidade para os clientes a um custo baixo. Então, como é a fabricação de chapas de aço inoxidável?
O desenvolvimento da indústria de máquinas tornou a fabricação de chapas metálicas indústria desenvolver-se vigorosamente. Existem muitos materiais de equipamentos mecânicos com chapa de aço inoxidável. Para diferentes necessidades de equipamentos, queremos fornecer diferentes soluções e criar boa qualidade para os clientes a um baixo custo. Então como é a fabricação de chapa de aço inoxidável? Hoje a bergek apresentará o etapas do processo de processamento de chapas de aço inoxidável.
Como processar chapas de aço inoxidável?
Selecione o material de corte. Quando concluído, o próximo processo começa. Diferentes peças de aço inoxidável entrarão no processo correspondente de acordo com os requisitos de processamento. Em segundo lugar, a flexão deve ser determinada de acordo com o tamanho do desenho e a espessura do aço inoxidável ferramenta de dobra de material e ranhura de faca. A chave para selecionar a matriz superior é evitar a deformação causada pela colisão entre o material e a ferramenta, que é determinado de acordo com a espessura da chapa de aço inoxidável. Rebitagem de pressão para considerar a altura do pino, escolha o apropriado molde e, em seguida, ajuste a pressão da prensa, a fim de garantir que o coluna aparafusada e a superfície da peça de trabalho nivelada, evite a pressão do pino não firme ou pressão para fora da superfície da peça de trabalho, resultando em um fragmento da peça de trabalho. A soldagem inclui soldagem a arco de argônio, soldagem a ponto, dióxido de carbono blindado soldagem e soldagem a arco manual. A posição de soldagem da peça de trabalho deve ser considerado quando a soldagem a ponto, o processamento em lote de chapa de aço inoxidável deve ser feito com ferramentas de posicionamento, para garantir a posição de soldagem a ponto precisa.
Para garantir uma soldagem sólida, é necessário atingir um ponto convexo na o soldador, de modo que o ponto convexo fique em contato com o aço inoxidável placa antes da soldagem elétrica, para garantir que cada ponto de aquecimento seja uniforme e pode determinar a posição de soldagem. Além disso, no processo de soldagem, deve-se ajustar o tempo de pré-carga, tempo de preservação de calor e tempo de descanso, são para garantir que a empresa de soldagem a ponto da peça de trabalho.
2. A superfície da peça de chapa de aço inoxidável após a dobra rebitagem precisa ser tratada, e o método de tratamento para diferentes placas superfícies são diferentes. A superfície da placa fria de aço inoxidável é geralmente processada após o chapeamento, o chapeamento não é pulverizado, mas o uso de tratamento de fosfatização, tratamento de fosfatização precisa ser pulverizado. Após a limpeza da superfície e desengordurada, a placa de revestimento é pulverizada.
3. Após o pré-tratamento da superfície da chapa de aço inoxidável, uma pulverização processo é necessário. Quando a peça de trabalho precisa de pulverização após a montagem, o orifício condutor e outras partes do orifício do dente devem ser protegidas. Um leve haste de cola ou parafuso pode ser inserido no orifício do dente. fita de alta temperatura deve ser colado nas partes que necessitam de proteção condutiva, e uma grande número de ferramentas de posicionamento deve ser feito para proteção de posicionamento para que a pulverização não será pulverizada na peça de trabalho. Na superfície externa do peça de aço inoxidável, o orifício do flange da porca pode ser visto como protegido pelo parafuso, de modo a evitar o furo da porca 40 flangeando 41 após pulverização.
4. Inicie o processo de montagem após a pulverização. Antes da montagem, a proteção adesivos usados na pulverização original de aço inoxidável devem ser removidos para certifique-se de que nenhuma tinta ou pó seja pulverizado nos orifícios rosqueados internos do partes. Durante todo o processo, luvas devem ser usadas para evitar que a poeira respingos na peça de trabalho, e parte da peça de trabalho deve ser limpa por purga. Após a montagem, inicia-se o processo de embalagem. Após a inspeção, coloque o peça de trabalho em um saco especial para proteção. Algumas peças sem especial as embalagens são embaladas com plástico bolha. Antes de embalar, o filme bolha deve ser cortado em um tamanho grande que possa ser usado para embalar a peça de trabalho, de modo a não para embalar um lado e afetar a velocidade de processamento; Após a embalagem, você pode personalize um grande número de caixas especiais de aço inoxidável ou sacos plásticos de bolhas, almofadas de borracha, bandejas, caixas de madeira, etc., coloque-as na caixa e cole as etiquetas de produtos acabados ou semi-acabados na caixa.
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