Làm thế nào để gia công kim loại tấm thép không gỉ?

Sự phát triển của ngành công nghiệp máy móc đã làm cho việc chế tạo kim loại tấm công nghiệp phát triển mạnh mẽ. Có nhiều vật liệu thiết bị cơ khí với thép tấm kim loại không gỉ. Đối với các nhu cầu thiết bị khác nhau, chúng tôi muốn cung cấp các giải pháp khác nhau và tạo ra chất lượng tốt cho khách hàng với chi phí thấp. Rồi sao thép không gỉ tấm kim loại chế tạo là gì? Hôm nay bergek sẽ giới thiệu quy trình các bước gia công kim loại tấm inox.

Làm thế nào để gia công kim loại tấm thép không gỉ?

1. Chọn vật liệu cắt. Khi hoàn tất, quá trình tiếp theo sẽ bắt đầu. Các phôi thép không gỉ khác nhau sẽ đi vào quy trình tương ứng theo yêu cầu xử lý. Thứ hai, cần xác định độ uốn theo kích thước của bản vẽ và độ dày của thép không gỉ dụng cụ uốn vật liệu và rãnh dao. Chìa khóa để chọn khuôn trên là ngăn ngừa sự biến dạng do va chạm giữa vật liệu và dụng cụ, được xác định theo độ dày của tấm thép không gỉ. Áp lực tán đinh để xem xét chiều cao của đinh tán, chọn thích hợp khuôn, và sau đó điều chỉnh áp lực của máy ép, để đảm bảo rằng cột bắt vít và bề mặt phôi phẳng, tránh áp lực đinh tán không chắc chắn hoặc áp lực ra khỏi bề mặt phôi, dẫn đến mảnh vụn của phôi. Hàn bao gồm hàn hồ quang argon, hàn điểm, được bảo vệ bằng khí carbon dioxide hàn, và hàn hồ quang tay. Vị trí hàn của phôi phải được được xem xét khi hàn điểm, gia công hàng loạt tấm thép không gỉ nên được thực hiện công cụ định vị, để đảm bảo vị trí hàn điểm chính xác.

Để đảm bảo hàn chắc chắn, cần phải chạm vào một điểm lồi trên thợ hàn để điểm lồi tiếp xúc với thép không gỉ tấm trước khi hàn điện, để đảm bảo rằng mỗi điểm gia nhiệt là đồng đều, và có thể xác định vị trí hàn. Ngoài ra, trong quá trình hàn, nên điều chỉnh thời gian tải trước, thời gian giữ nhiệt và thời gian nghỉ ngơi để đảm bảo rằng công ty hàn điểm phôi.

2. Bề mặt của phôi kim loại tấm thép không gỉ sau khi uốn tán đinh cần được xử lý và phương pháp xử lý cho các tấm khác nhau bề mặt khác nhau. Bề mặt tấm lạnh inox thường được gia công sau khi mạ, lớp mạ không được phun mà sử dụng phương pháp xử lý phốt phát hóa, Xử lý phốt phát cần phải được phun. Sau khi bề mặt được làm sạch và được tẩy dầu mỡ, tấm mạ được phun.

3. Sau khi tiền xử lý bề mặt của tấm kim loại thép không gỉ, phun quy trình là bắt buộc. Khi phôi cần phun sau khi lắp ráp, lỗ dẫn điện và các bộ phận khác của lỗ răng cần được bảo vệ. Mềm Có thể lắp que keo hoặc vít vào lỗ răng. Băng nhiệt độ cao nên được dán trên các bộ phận cần bảo vệ dẫn điện và số lượng các công cụ định vị nên được thực hiện để bảo vệ định vị để phun sẽ không phun vào phôi. Trên bề mặt bên ngoài của phôi thép không gỉ, lỗ của mặt bích đai ốc có thể được nhìn thấy được bảo vệ bằng vít, để tránh lỗ của đai ốc 40 mặt bích 41 sau phun thuốc.

4. Bắt đầu quá trình lắp ráp sau khi phun. Trước khi lắp ráp, bảo vệ nhãn dán được sử dụng trong phun thép không gỉ ban đầu nên được gỡ bỏ đảm bảo rằng không có sơn hoặc bột được phun vào các lỗ ren bên trong của các bộ phận. Trong toàn bộ quá trình, nên đeo găng tay để tránh bụi bắn tung tóe trên phôi, và một phần của phôi phải được làm sạch bằng tẩy. Sau khi lắp ráp, quá trình đóng gói bắt đầu. Sau khi kiểm tra, đặt phôi vào một túi đặc biệt để bảo vệ. Một số bộ phận không có đặc biệt bao bì được đóng gói bằng bọc bong bóng. Trước khi đóng gói, màng bong bóng phải được cắt thành một kích thước lớn có thể được sử dụng để đóng gói phôi, để không gói một bên và ảnh hưởng đến tốc độ xử lý; Sau khi đóng gói, bạn có thể tùy chỉnh một số lượng lớn các thùng carton đặc biệt bằng thép không gỉ hoặc túi bong bóng, đệm cao su, khay, hộp gỗ, v.v., đặt chúng vào thùng carton, sau đó dán nhãn thành phẩm hoặc bán thành phẩm trên thùng carton.

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --