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Wie verarbeitet man Edelstahlblech?

Die Entwicklung der Maschinenindustrie hat dazu geführt, dass sich die Blechbearbeitungsindustrie stark entwickelt hat. Es gibt viele mechanische Ausrüstungsmaterialien mit Edelstahlblech. Für unterschiedliche Ausrüstungsanforderungen möchten wir unterschiedliche Lösungen anbieten und für Kunden gute Qualität zu geringen Kosten schaffen. Wie ist die Blechverarbeitung aus Edelstahl?

Die Entwicklung des Maschinenbaus hat die Blechbearbeitung vorangetrieben Branche entwickeln sich kräftig. Es gibt viele mechanische Ausrüstungsmaterialien mit Edelstahlblech. Für unterschiedliche Ausstattungswünsche wollen wir sorgen verschiedene Lösungen und schaffen gute Qualität für Kunden zu geringen Kosten. Also wie ist die Edelstahlblechfertigung? Heute stellt bergek die vor Prozessschritte der Edelstahlblechbearbeitung.

 

Wie verarbeitet man Edelstahlblech?

 

  1. Wählen Sie das Schneidmaterial aus. Wenn Sie fertig sind, beginnt der nächste Prozess. Unterschiedliche Edelstahlwerkstücke gelangen in den entsprechenden Prozess entsprechend den Verarbeitungsanforderungen. Zweitens sollte die Biegung bestimmt werden entsprechend der Größe der Zeichnung und der Dicke des Edelstahls Materialbiegewerkzeug und Messerschlitz. Der Schlüssel zur Auswahl des Oberwerkzeugs ist Verformungen durch die Kollision zwischen Material und Werkzeug vermeiden, die sich nach der Dicke der Edelstahlplatte bestimmt. Drucknieten, um die Höhe des Bolzens zu berücksichtigen, wählen Sie das Passende Form, und stellen Sie dann den Druck der Presse ein, um sicherzustellen, dass die verschraubte Säule und die Werkstückoberfläche bündig, vermeiden Sie den Bolzendruck nicht fest oder Druck aus der Werkstückoberfläche, was zu einem Ausschuss des Werkstücks führt. Das Schweißen umfasst das Argon-Lichtbogenschweißen, das Punktschweißen und das Kohlendioxid-Schutzgas Schweißen und manuelles Lichtbogenschweißen. Die Schweißposition des Werkstücks sollte sein Beim Punktschweißen sollte die Chargenverarbeitung von Edelstahlplatten berücksichtigt werden hergestellte Positionierungswerkzeuge, um eine genaue Position des Punktschweißens zu gewährleisten.


 

Um eine solide Verschweißung zu gewährleisten, ist es notwendig, einen konvexen Punkt anzuschlagen den Schweißer, so dass die konvexe Spitze Kontakt mit dem Edelstahl hat Platte vor dem Elektroschweißen, um sicherzustellen, dass jede Punktheizung gleichmäßig ist, und kann die Schweißposition bestimmen. Darüber hinaus sollte im Schweißprozess Vorspannzeit, Warmhaltezeit und Ruhezeit einstellen, sind sicherzustellen dass das Werkstück Punktschweißfirma.

 

2. Die Oberfläche des Edelstahlblechwerkstücks nach dem Biegen Das Nieten muss behandelt werden, und die Behandlungsmethode für unterschiedliche Platten Oberflächen sind unterschiedlich. Die Oberfläche der kalten Platte aus Edelstahl wird normalerweise verarbeitet Nach der Beschichtung wird die Beschichtung nicht besprüht, sondern die Verwendung einer Phosphatierungsbehandlung, Phosphatierungsbehandlung muss gesprüht werden. Nachdem die Oberfläche gereinigt und entfettet, die Galvanoplatte wird besprüht.


 

3. Nach der Oberflächenvorbehandlung von Edelstahlblechen ein Spritzen Prozess erforderlich ist. Wenn das Werkstück nach der Montage besprüht werden muss, wird die leitendes Loch und andere Teile des Zahnlochs sollten geschützt werden. Ein weiches Klebestift oder Schraube können in das Zahnloch eingeführt werden. Hochtemperaturband sollte auf die Teile geklebt werden, die leitenden Schutz benötigen, und ein großes Anzahl der Positionierungswerkzeuge sollte für den Positionierungsschutz so hergestellt werden das Sprühen wird nicht in das Werkstück sprühen. Auf der Außenfläche des Edelstahlwerkstück, das Loch der Mutterbördelung ist zu sehen durch die Schraube geschützt, um so das Loch der Mutter 40 nach Bördeln 41 zu vermeiden sprühen.

 

4. Beginnen Sie nach dem Sprühen mit dem Montagevorgang. Vor der Montage die Schutz Aufkleber, die beim Original-Edelstahlspritzen verwendet wurden, sollten entfernt werden Stellen Sie sicher, dass keine Farbe oder Pulver in die inneren Gewindelöcher des gespritzt wird Teile. Während des gesamten Vorgangs sollten Handschuhe getragen werden, um Staubbildung zu vermeiden Spritzer auf dem Werkstück, und ein Teil des Werkstücks sollte gereinigt werden Spülen. Nach der Montage beginnt der Verpackungsprozess. Legen Sie nach der Inspektion die Werkstück in eine spezielle Tasche zum Schutz. Einige Teile ohne besondere Verpackungen sind mit Luftpolsterfolie verpackt. Vor dem Verpacken sollte die Luftpolsterfolie in eine große Größe geschnitten werden, die zum Verpacken des Werkstücks verwendet werden kann, um so nicht eine Seite zu verpacken und die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu beeinflussen; Nach dem Verpacken können Sie Passen Sie eine große Anzahl von Edelstahl-Spezialkartons oder Luftpolstertaschen an, Gummipads, Tabletts, Holzkisten usw., legen Sie sie in den Karton und kleben Sie sie dann fest die Etiketten von Fertigprodukten oder Halbfabrikaten auf dem Karton.


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