중국 cnc 가공 부품 소개 Bergek CNC

CNC 공작 기계의 출현은 업계 성능의 큰 진전이며 복잡하고 정밀하며 소량의 변경 가능한 부품 처리 문제를 더 잘 해결할 수 있으며 자동 공작 기계의 유연하고 고효율입니다. 숫자 제어 공작 기계 처리를 사용하여 프로그래밍 인력, 먼저 프로세스 분석을 수행합니다. 가공되는 공작물의 재료, 윤곽 형상, 가공 정확도 등에 따라 적절한 공작 기계를 선택하고 가공 계획을 개발하며 부품의 가공 순서, 각 공정에 사용되는 공구, 고정 장치 및 절단을 결정합니다. 복용량. CNC 공작 기계의 가공 단계를 개발하는 방법은 다음과 같습니다.

첫째, 합리적인 공작기계 선택

CNC 공작 기계에서 부품을 처리할 때 고려해야 할 주요 요소는 블랭크 재료 및 범주, 부품 개요 모양 복잡성, 크기, 처리 정확도, 부품 번호, 열처리 요구 사항입니다. 효율성을 향상시키면서 가공 부품의 기술적 요구 사항을 보장하기 위해 공작 기계를 선택합니다.

2, 수치 제어 가공 부품 공정 분석

수치 제어 가공 공정 분석은 다양한 범위를 포함하며 일반적으로 편리한 프로그래밍 원칙에 따라 부품 도면 크기 데이터를 제공해야 합니다. 부품 도면의 치수 표시 방법은 NC 가공의 특성에 맞게 조정되어야 합니다. NC가공의 부품도면은 같은 기준으로 치수를 기재하거나 좌표 치수를 직접 기재하여야 하며, 부품의 외형을 구성하는 기하학적 요소의 조건이 충분하여야 하며, 가공 부품의 구조가 충분하여야 한다. 도면상의 NC 가공의 특성을 따라야 합니다. 이 방법은 서로 프로그래밍하고 조정할 수 있어 효율성이 향상됩니다.

셋, 처리 방법의 선택

가공 방법의 선택 원리는 가공된 표면의 가공 정확도와 표면 거칠기를 보장하는 것입니다. 동일한 정밀도와 표면 거칠기를 얻기 위한 많은 가공 방법이 있으므로 실제 선택 시 부품의 모양, 크기 및 열처리 요구 사항을 종합적으로 고려해야 합니다. 또한 생산설비의 실태는 물론이고 생산성과 경제성에 대한 요구사항도 고려되어야 한다.

넷째, 처리 방식 결정의 원리

보다 정밀한 표면 처리의 부품은 종종 거친 기계 가공, 반마무리 및 마무리를 통해 점차적으로 달성됩니다. 이러한 표면의 경우 품질 요구 사항에 따라 해당 최종 처리 방법을 선택하는 것만으로는 충분하지 않으며 블랭크에서 최종 성형에 이르기까지 올바른 처리 방식을 결정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 처리 계획을 결정하고 먼저 주요 표면 및 표면 거칠기 요구 사항의 정확성을 기반으로 해야 하며 처리 방법의 요구 사항을 충족하기 위한 예비 결정입니다.

• 년도
  --
• 비즈니스 유형
  --
• 국가 / 지역
  --
• 주요 산업
  --
• 주요 상품
  --
• 기업의 법적 사람
  --
• 총 직원
  --
• 연간 출력 값
  --
• 수출 시장
  --
• 협력 고객
  --