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오일 주입 공정 기술 및 공정에 대한 간략한 소개


다양한 종류의 사출 공정 및 절단 공정 복잡한 지점이 있습니다. 스프레이 페인트, 페인트 스프레이 시간의 스프레이 페인트, 2차 3단계, 기술 프로세스는 다음과 같습니다. , 화재 및 기타 위험으로부터 보호하고 표면 분무 및 먼지 제거를 처리하기 전에 건조해야 합니다.

 

스프레이 프라이머

1. 연삭

2. 먼지 외에

 

다시 스프레이 페인트

1. 연삭

2. 먼지 외에

 

2차 스프레이 페인트

1. 연삭

2. 먼지 외에

 

2, 오일 주입 처리 작업 순서

1. 오일주입가공실에 들어갈 때는 반드시 특수작업복과 방진마스크, 방독마스크를 착용하여야 한다. 오일 주입 처리 작업 전에 장비가 정상인지 확인하고 테스트 후 작동 상태로 들어갑니다.

2. 스프레이 건 및 오일 스프레이 처리실에 다른 색상의 페인트가 남아 있는지 확인하고 색상 오염을 방지하기 위해 청소하십시오. 증발을 방지하기 위해 오일 드럼의 뚜껑을 밀봉합니다.

3. 노 온도를 조정하십시오: 150-165도; 라인 속도: 25-45rpm(4-6m/min); DISK 매개변수: 11-12초의 점도; 분무화 압력 3.5-4.5kg; 페인트 출력 10-15; 정전기 전압 40-90kv2.5 퍼니스 온도가 150도에 도달하면 DISK를 시작하여 스프레이를 시작합니다.

4. 후면 정전 건을 오른쪽 - 전면 - 왼쪽에서 고르게 분사합니다. 에어건 분사 후 아래쪽에서 위쪽으로 균일하게 분사됩니다. 2.8 불량품의 제거를 확인하고 물로 세척한다.


셋, 오일 주입 처리 문제에 주의가 필요합니다. 첫 번째 테스트는 샘플과 비교되어야 하며 베이킹 후 관련 특성(3M 접착 테스트, 1kg 힘 40배 알코올 테스트 등)을 테스트해야 합니다. 접착에 영향을 미치는 불충분한 베이킹 온도 또는 시간을 피하기 위해.


위의 내용은 오일 주입 처리 프로세스 및 운영 고려 사항에 대해 많은 정보를 제공하므로 도움이 되었으면 합니다!


기본 정보
  • 년도
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  • 비즈니스 유형
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  • 국가 / 지역
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  • 주요 산업
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  • 주요 상품
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  • 기업의 법적 사람
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  • 총 직원
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