सीएनसी मशीन टूल्स का उद्भव उद्योग के प्रदर्शन में बड़ी प्रगति है, यह जटिल, सटीक, छोटे-बैच, परिवर्तनशील भागों प्रसंस्करण समस्याओं को बेहतर ढंग से हल कर सकता है, स्वचालित मशीन टूल्स की एक लचीली, उच्च दक्षता है। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण प्रसंस्करण के उपयोग में प्रोग्रामिंग कर्मियों, प्रक्रिया विश्लेषण करने के लिए सबसे पहले। संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री के अनुसार, समोच्च आकार, प्रसंस्करण सटीकता, और इसी तरह, उपयुक्त मशीन उपकरण चुनें, प्रसंस्करण योजना विकसित करें, भागों के प्रसंस्करण क्रम को निर्धारित करें, प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, स्थिरता और काटने खुराक। सीएनसी मशीन टूल्स के लिए प्रसंस्करण चरणों को विकसित करने का तरीका यहां दिया गया है:
सीएनसी मशीन टूल्स का उद्भव उद्योग के प्रदर्शन में बड़ी प्रगति है, यह जटिल, सटीक, छोटे-बैच, परिवर्तनशील भागों प्रसंस्करण समस्याओं को बेहतर ढंग से हल कर सकता है, स्वचालित मशीन टूल्स की एक लचीली, उच्च दक्षता है। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण प्रसंस्करण के उपयोग में प्रोग्रामिंग कर्मियों, प्रक्रिया विश्लेषण करने के लिए सबसे पहले। संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री के अनुसार, समोच्च आकार, प्रसंस्करण सटीकता, और इसी तरह, उपयुक्त मशीन उपकरण चुनें, प्रसंस्करण योजना विकसित करें, भागों के प्रसंस्करण क्रम को निर्धारित करें, प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, स्थिरता और काटने खुराक। सीएनसी मशीन टूल्स के लिए प्रसंस्करण चरणों को विकसित करने का तरीका यहां दिया गया है:
सबसे पहले, मशीन टूल्स का उचित चयन
सीएनसी मशीन टूल्स पर भागों को संसाधित करते समय विचार करने वाले मुख्य कारक हैं: रिक्त सामग्री और श्रेणियां, भागों की रूपरेखा आकार जटिलता, आकार, प्रसंस्करण सटीकता, भागों संख्या, गर्मी उपचार आवश्यकताओं। दक्षता में सुधार करते हुए, प्रसंस्करण भागों की तकनीकी आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल्स के चयन में।
दो, संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग भागों प्रक्रिया विश्लेषण
संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग प्रक्रिया विश्लेषण में एक विस्तृत श्रृंखला शामिल होती है, आमतौर पर भागों की आवश्यकता होती है, आकार डेटा को सुविधाजनक प्रोग्रामिंग के सिद्धांत के अनुरूप दिया जाना चाहिए। पार्ट ड्राइंग पर आयाम अंकन विधि एनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुकूल होनी चाहिए। एनसी मशीनिंग के हिस्से के ड्राइंग पर, आकार को उसी डेटाम के साथ नोट किया जाना चाहिए या समन्वय आकार सीधे दिया जाना चाहिए, और भाग की रूपरेखा बनाने वाले ज्यामितीय तत्वों की स्थिति पर्याप्त होनी चाहिए, और मशीनिंग भागों की संरचना ड्राइंग पर एनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए। यह विधि एक दूसरे के साथ प्रोग्राम और समन्वय करना आसान है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।
तीन, प्रसंस्करण विधि का विकल्प
मशीनिंग विधि का चयन सिद्धांत मशीनी सतह की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना है। चूंकि समान परिशुद्धता और सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए कई मशीनिंग विधियां हैं, इसलिए वास्तविक चयन में भागों के आकार, आकार और गर्मी उपचार आवश्यकताओं को व्यापक रूप से माना जाना चाहिए। इसके अलावा, उत्पादकता और अर्थव्यवस्था की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादन उपकरण की वास्तविक स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।
चौथा, प्रसंस्करण योजना निर्धारण का सिद्धांत
अधिक सटीक सतह प्रसंस्करण के कुछ हिस्सों, अक्सर किसी न किसी मशीनिंग, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के माध्यम से धीरे-धीरे हासिल किया जाता है। इन सतहों के लिए, गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित अंतिम प्रसंस्करण विधि का चयन करने के लिए पर्याप्त नहीं है, बल्कि सही प्रसंस्करण योजना को रिक्त से अंतिम बनाने के लिए भी निर्धारित करना है। प्रसंस्करण योजना का निर्धारण, पहले मुख्य सतह और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं की सटीकता पर आधारित होना चाहिए, प्रसंस्करण विधि की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रारंभिक निर्धारण।
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