Kemunculan alat mesin CNC adalah kemajuan besar dalam prestasi industri, ia boleh menyelesaikan dengan lebih baik masalah pemprosesan bahagian yang kompleks, ketepatan, kumpulan kecil, boleh ubah, adalah fleksibel, kecekapan tinggi alat mesin automatik. Pengaturcaraan kakitangan dalam penggunaan NUMERIKAL kawalan mesin pemprosesan alat, yang pertama untuk menjalankan analisis proses. Mengikut bahan bahan kerja yang sedang diproses, bentuk kontur, ketepatan pemprosesan, dan sebagainya, pilih alat mesin yang sesuai, bangunkan skema pemprosesan, tentukan susunan pemprosesan bahagian, alat yang digunakan dalam setiap proses, lekapan, dan pemotongan. dos. Berikut ialah cara untuk membangunkan langkah pemprosesan untuk alatan mesin CNC:
Kemunculan alat mesin CNC adalah kemajuan besar dalam prestasi industri, ia boleh menyelesaikan dengan lebih baik masalah pemprosesan bahagian yang kompleks, ketepatan, kumpulan kecil, boleh ubah, adalah fleksibel, kecekapan tinggi alat mesin automatik. Pengaturcaraan kakitangan dalam penggunaan NUMERIKAL kawalan mesin pemprosesan alat, yang pertama untuk menjalankan analisis proses. Mengikut bahan bahan kerja yang sedang diproses, bentuk kontur, ketepatan pemprosesan, dan sebagainya, pilih alat mesin yang sesuai, bangunkan skema pemprosesan, tentukan susunan pemprosesan bahagian, alat yang digunakan dalam setiap proses, lekapan, dan pemotongan. dos. Berikut ialah cara untuk membangunkan langkah pemprosesan untuk alatan mesin CNC:
Pertama, pemilihan alatan mesin yang munasabah
Faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memproses bahagian pada alat mesin CNC ialah: bahan dan kategori kosong, bahagian menggariskan kerumitan bentuk, saiz, ketepatan pemprosesan, nombor bahagian, keperluan rawatan haba. Dalam pemilihan alat mesin untuk memastikan keperluan teknikal bahagian pemprosesan, sambil meningkatkan kecekapan.
Dua, analisis proses bahagian pemesinan kawalan berangka
Analisis proses pemesinan kawalan berangka melibatkan julat yang luas, biasanya memerlukan data saiz lukisan bahagian harus diberikan selaras dengan prinsip pengaturcaraan yang mudah. Kaedah penandaan dimensi pada lukisan bahagian harus disesuaikan dengan ciri-ciri pemesinan NC. Pada lukisan bahagian pemesinan NC, saiz harus diperhatikan dengan datum yang sama atau saiz koordinat harus diberikan secara langsung, dan keadaan elemen geometri yang membentuk garis besar bahagian itu hendaklah mencukupi, dan struktur bahagian pemesinan. pada lukisan hendaklah menepati ciri-ciri pemesinan NC. Kaedah ini mudah diprogramkan dan diselaraskan antara satu sama lain, yang meningkatkan kecekapan.
Tiga, pilihan kaedah pemprosesan
Prinsip pemilihan kaedah pemesinan adalah untuk memastikan ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan permukaan mesin. Oleh kerana terdapat banyak kaedah pemesinan untuk mendapatkan ketepatan dan kekasaran permukaan yang sama, bentuk, saiz, dan keperluan rawatan haba bahagian harus dipertimbangkan secara menyeluruh dalam pemilihan sebenar. Di samping itu, keperluan produktiviti dan ekonomi, serta keadaan sebenar peralatan pengeluaran harus dipertimbangkan.
Empat, prinsip penentuan skim pemprosesan
Bahagian pemprosesan permukaan yang lebih tepat, selalunya melalui pemesinan kasar, separuh kemasan, dan kemasan dicapai secara beransur-ansur. Untuk permukaan ini, tidak cukup untuk memilih kaedah pemprosesan akhir yang sepadan mengikut keperluan kualiti, tetapi juga untuk menentukan skema pemprosesan yang betul dari kosong ke pembentukan akhir. Tentukan skim pemprosesan, pertama sekali harus berdasarkan ketepatan permukaan utama dan keperluan kekasaran permukaan, penentuan awal untuk memenuhi keperluan kaedah pemprosesan.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.