Introduzione alle parti di lavorazione cnc della Cina Bergek CNC

L'emergere di macchine utensili a controllo numerico è un grande progresso nelle prestazioni del settore, può risolvere meglio i problemi di elaborazione di parti complesse, di precisione, in piccoli lotti e mutevoli, è un flessibile, ad alta efficienza delle macchine utensili automatiche. Personale addetto alla programmazione nell'utilizzo della lavorazione di macchine utensili a controllo NUMERICO, i primi ad effettuare analisi di processo. In base al materiale del pezzo in lavorazione, alla forma del contorno, alla precisione di lavorazione e così via, scegliere la macchina utensile appropriata, sviluppare lo schema di lavorazione, determinare l'ordine di lavorazione delle parti, gli strumenti utilizzati in ogni processo, attrezzatura e taglio dosaggio. Ecco come sviluppare fasi di lavorazione per macchine utensili CNC:

In primo luogo, la ragionevole selezione di macchine utensili

I principali fattori da considerare durante la lavorazione di parti su macchine utensili CNC sono: materiali e categorie grezzi, complessità della forma del profilo delle parti, dimensioni, precisione di lavorazione, numero di parti, requisiti di trattamento termico. Nella selezione delle macchine utensili per garantire i requisiti tecnici delle parti di lavorazione, migliorando al contempo l'efficienza.

Due, analisi del processo di parti di lavorazione a controllo numerico

L'analisi del processo di lavorazione a controllo numerico coinvolge un'ampia gamma, di solito i dati sulle dimensioni del disegno delle parti devono essere forniti in linea con il principio di una programmazione conveniente. Il metodo di marcatura delle dimensioni sul disegno del pezzo deve adattarsi alle caratteristiche della lavorazione a controllo numerico. Sul disegno del pezzo di lavorazione a CN, la dimensione deve essere annotata con lo stesso dato o deve essere data direttamente la dimensione delle coordinate, e deve essere sufficiente la condizione degli elementi geometrici che costituiscono il profilo del pezzo e la struttura delle parti lavorate sul disegno deve essere conforme alle caratteristiche della lavorazione a controllo numerico. Questo metodo è facile da programmare e coordinare tra loro, il che migliora l'efficienza.

Tre, la scelta del metodo di elaborazione

Il principio di selezione del metodo di lavorazione è garantire la precisione di lavorazione e la rugosità superficiale della superficie lavorata. Poiché esistono molti metodi di lavorazione per ottenere la stessa precisione e rugosità superficiale, i requisiti di forma, dimensione e trattamento termico delle parti devono essere considerati in modo completo nella selezione effettiva. Inoltre, dovrebbero essere presi in considerazione i requisiti di produttività ed economia, nonché la situazione effettiva delle apparecchiature di produzione.

Quattro, il principio della determinazione dello schema di elaborazione

Parti della lavorazione della superficie più precisa, spesso attraverso lavorazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura, sono state gradualmente ottenute. Per queste superfici non è sufficiente selezionare il metodo di lavorazione finale corrispondente in base ai requisiti di qualità, ma anche determinare lo schema di lavorazione corretto dal grezzo alla formatura finale. Determinare lo schema di elaborazione, dovrebbe prima essere basato sull'accuratezza dei principali requisiti di superficie e rugosità superficiale, determinazione preliminare per soddisfare i requisiti del metodo di elaborazione.

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