板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金押出成形の両側の曲げ加工において、金属材料の膨らみが関連して全体の幅が元の仕様よりも大きくなる場合、膨らみのサイズは材料の厚さに関係し、厚いほど膨らみが大きくなるため、曲げ加工ラインに事前に材料を供給することで、材料の膨らみ領域が元の仕様よりも大きくなり、膨らみのサイズも材料の厚さに関係し、厚いほど膨らみが大きくなるという問題を解決できます。
数十年にわたる精密工学と反復的な研究開発から生まれた当社のスプリングバック補正レーザー切断＆CNC曲げ加工システムは、板金のスプリングバックを予測・補正し、一貫した最終形状を実現するために設計されました。適応型レーザー切断とクローズドループCNC曲げ加工を組み合わせることで、高精度部品、材料ロス削減、段取り時間短縮、そして高い再現性で複雑な形状を成形する能力を実現します。主な機能として、リアルタイムのスプリングバック補正、パラメトリック曲げテンプレート、自動ネスティング、統合された品質フィードバックなどがあり、OEMや加工業者にとって、より速いスループット、低い手直し率、そしてバッチ間の高い一貫性を提供します。
当社は、高度なスプリングバックモデリング、高出力ファイバーレーザー、多軸プレスブレーキを組み合わせ、高精度で再現性の高い部品を製造する、板金加工向けの高精度スプリングバック補正レーザー切断およびCNC曲げ加工を提供しています。当社のコアコンピタンスは、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など、幅広い素材において、厳しい公差、複雑な形状、迅速なプロトタイピングに対応しています。付加価値の高いサービスとして、カスタムエンジニアリングサポート、バッチ生産の拡張性、品質検査、納期厳守による再加工および組み立てコストの最小化を実現しています。電子機器筐体、自動車部品、産業用ハードウェアに最適な当社のプロセスは、材料の無駄を削減し、リードタイムを短縮し、初回から完璧な組み立てを保証します。迅速な対応が可能なグローバルカスタマーサービスにより、お客様の生産加速と総所有コストの削減を支援します。
当社は、板金加工において、高精度なスプリングバック補正レーザー切断とCNC曲げ加工を提供しています。高度なCNC制御、適応型ツーリング、材料固有のスプリングバックアルゴリズムを組み合わせることで、再現性の高い曲げ加工と厳しい公差を実現します。主な特長：高精度レーザー切断、自動スプリングバック補正、多軸CNC曲げ加工、量産までの迅速なプロトタイピング、完全なCAD/CAM統合。価値ある特長：手直しや不良品の削減、市場投入までの時間短縮、予測可能なフィットアップ、一貫した部品互換性、製造性を考慮した設計のためのエンジニアリングサポート、少量から大量注文まで対応可能な拡張可能な生産能力。複雑な形状や重要なアセンブリに最適な当社のサービスは、寸法安定性、コスト効率、堅牢なドキュメントを備えた生産準備完了部品へと設計を変換します。
板金の曲げ加工はどのように行うのですか？ Bergek はあなたにいくつかを与えるつもりです。 板金に関する技術情報、お役に立てれば幸いです あなた。
1、押し出しによる両側の曲げの板金プレート 金属材料の膨らみの関連により、全体の幅が大きくなります 元の仕様よりも、膨らみのサイズは 材料の厚さ、膨らみが大きいほど、事前に 材料のバルジ領域がより大きくなるように、曲げ線送り。 元の仕様、バルジサイズと素材に関連する必要があります 厚さ、材料が厚いほど大きく、同じ方法で解決できます 仕方。
2、板金曲げ内部 R 角度は 1/2 以上 素材の厚み、R角がない場合は数回打ち抜き後、 ベベルは徐々に消えていきます。もちろん、R 角度の後、R 角度が生成されます。 長さの1辺または2辺の角度は跡が残ります 周。
3、曲げ試験後の板金部品は変形しやすく、防止するために 変形、適切な 45 度の曲げで持ち上げることができます 他のパーツと干渉しないようにヘルプを強化し、 圧縮強度を向上させます。
4. 一般的な板金部品は細く、維持できません。 力が加えられた後の真直度は変形しやすいので、L字型に折りたたんだり、 2つの側面を折り、圧縮強度と真直度を折りますが、その 垂直性を維持するのは難しく、力を支えた後は維持しやすくなります 変形するので、L字に折ったり、2辺を1つに折ったりできます。現時点では、 適切な凸状リブを使用して、圧縮強度を向上させることができます。
5、平面と曲げ面の中間にある折り返し点に 狭い穴や開いた穴のバックベンド、そうしないとバリが発生します。 穴の全幅が肉の厚さの1.5倍以上、 および図面は、型の R 角、ベベル、および鈍角をマークすることを忘れないでください。 型崩れしやすいと雌型が崩れやすい。
6. 角度が指定されていない場合、銅板の外側の角 90 度、適度な R 角度に解いてみてください。 銅板のエッジは鋭利な点ができやすく、傷の原因になります。 スタッフ。ベベルポイントは応力で割れやすいので型崩れしやすい 頂点に亀裂が生じ、金型シェルが金型を修復して遅延させる必要があります バッチ生産なので、金型シェルはトリミングに間に合うように金型を修復します。 ばりの出現で。
7、（1）割引側は、一方的な割引と多国間の割引に分けることができます 割引、規定の正確性が多国間割引の方が優れている場合、 その後、精度が良くなり、割引側の高さと幅が3になります mm (t:1.0 ～ 1.2 mm)、そうでない場合、クランプ仕様が小さすぎます。 不安定。
(2) 折り畳む際、内側凸部の側壁部がずれないようにしてください。 下端に近すぎる場合は、11mm 以上ある方が良いです。 バルジの下のエッジには公的な型押しがなく、その R 角度はより大きくなります。 R アングルの上下より、R アングルが 11mm を超えることはできません。 それ以外の場合は、R 角度に影響を与えるため、折りたたみはパブリックを超えることはできません 死ぬ。
(3) 折る時、端の内壁の穴が塞がらないようにする 下端まで、3 mm 以上に保つ必要があります。そうしないと、 曲げによる変形。曲げる前に、長いストリップを打ち抜くことができます 穴、カーブの上側にある 1.5 材の厚さのストリップ穴の幅、 これは何をしますか？形を崩さず脱着可能 穿孔。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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