Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Lors du pliage d'une tôle extrudée de part et d'autre, un renflement du matériau métallique peut se produire, entraînant une largeur totale supérieure aux spécifications initiales. La taille du renflement est proportionnelle à l'épaisseur du matériau : plus le renflement est important, plus il est grand. Il est possible d'avancer l'alimentation de la ligne de pliage afin que la zone de renflement du matériau soit supérieure aux spécifications initiales. La taille du renflement est également proportionnelle à l'épaisseur du matériau : plus le matériau est épais, plus le renflement est important. Ce problème peut être résolu de la même manière.
Fruit de plusieurs décennies d'ingénierie de précision et de recherche et développement itérative, notre système de découpe laser et de pliage CNC à compensation de retour élastique a été conçu pour prédire et corriger le retour élastique de la tôle, garantissant ainsi une géométrie finale constante. Il associe la découpe laser adaptative au pliage CNC en boucle fermée pour produire des pièces de haute précision, réduire les déchets de matière, raccourcir les temps de réglage et permettre la réalisation de géométries complexes avec une grande répétabilité. Ses principales caractéristiques comprennent la compensation de retour élastique en temps réel, les gabarits de pliage paramétriques, l'imbrication automatisée et le contrôle qualité intégré, offrant ainsi une productivité accrue, des taux de retouche réduits et une constance fiable d'un lot à l'autre pour les équipementiers et les fabricants.
Nous proposons la découpe laser de précision avec compensation du retour élastique et le pliage CNC pour la tôle, combinant modélisation avancée du retour élastique, lasers à fibre haute puissance et presses plieuses multiaxes pour produire des pièces précises et répétables. Nos compétences clés incluent les tolérances serrées, les géométries complexes et le prototypage rapide sur acier, acier inoxydable, aluminium et cuivre. Nos services à forte valeur ajoutée comprennent un accompagnement en ingénierie sur mesure, une capacité de production en série adaptable, un contrôle qualité rigoureux et des délais de livraison respectés afin de minimiser les retouches et les coûts d'assemblage. Idéal pour les boîtiers électroniques, les composants automobiles et la quincaillerie industrielle, notre procédé réduit le gaspillage de matériaux, raccourcit les délais de livraison et garantit un assemblage parfait dès la première fois, permettant ainsi à nos clients d'accélérer leur production et de réduire leur coût total de possession grâce à un service client international réactif.
Nous proposons des services de découpe laser et de pliage CNC de précision avec compensation du retour élastique pour la tôle. Combinant commandes CNC avancées, outillage adaptatif et algorithmes de retour élastique spécifiques aux matériaux, nous garantissons des pliages répétables et des tolérances serrées. Nos atouts principaux : découpe laser haute précision, compensation automatique du retour élastique, pliage CNC multiaxes, prototypage rapide jusqu’à la production en série et intégration CAO/FAO complète. Nos avantages : réduction des retouches et des rebuts, mise sur le marché plus rapide, assemblage prévisible, interchangeabilité constante des pièces, assistance technique pour la conception en vue de la fabrication et capacité modulable pour les petites et grandes séries. Idéal pour les géométries complexes et les assemblages critiques, notre service transforme les conceptions en pièces prêtes pour la production, avec une stabilité dimensionnelle assurée, une rentabilité optimale et une documentation complète.
Comment faire le processus de pliage de tôle? Bergek va vous donner quelques des informations techniques sur la tôle, qui, je l'espère, seront utiles pour tu.
1, plaque de tôle dans la flexion des deux côtés de l'extrusion en raison de la association d'un renflement de matériau métallique, résultant en une largeur totale plus grande que la spécification d'origine, la taille du renflement doit être liée à la L'épaisseur du matériau, plus le renflement est épais, peut être à l'avance dans le alimentation de la ligne de pliage, de sorte que la zone de renflement du matériau soit plus grande que la spécification d'origine, la taille du renflement et doit être liée au matériau épaisseur, plus le matériau est épais, peut être résolu dans le même façon.
2, l'angle R interne de flexion de la tôle est supérieur ou égal à 1/2 de la épaisseur du matériau, s'il n'y a pas d'angle R, après plusieurs emboutissages, son le biseau disparaîtra progressivement, bien sûr, produira R Angle, après le R L'angle d'un côté ou des deux côtés de la longueur apparaîtra une trace de circonférence.
3, pièces en tôle après essai de pliage faciles à déformer, afin d'éviter déformation, peut être soulevé sur le coude à 45 degrés de renforcer l'aide afin qu'elle n'interfère pas avec d'autres parties, de manière à améliorer leur résistance à la compression.
4. Les pièces générales en tôle sont minces et ne peuvent pas conserver leur la rectitude après la force est facile à déformer, nous pouvons donc plier une forme en L ou plier deux côtés, plier sa résistance à la compression et sa rectitude, mais sa la verticalité est difficile à maintenir, après avoir supporté la force est plus facile à déformation, nous pouvons donc plier une forme en L ou plier deux côtés en un seul. En ce moment, des nervures convexes appropriées peuvent être utilisées pour améliorer leur résistance à la compression.
5, dans le plan et la surface de flexion au milieu du tournant pour avoir un trou étroit ou un trou ouvert qui se recourbe, sinon cela produira des bavures, et la largeur totale du trou est meilleure que 1,5 fois l'épaisseur de la viande, et dessin n'oubliez pas de marquer R Angle, biseau et Angle obtus du moule et le moule femelle est facile à émietter si le moule est facile à émietter.
6. Au coin extérieur de la feuille de cuivre, si l'angle n'est pas spécifié comme 90 degrés, essayez de le résoudre dans un angle R modéré, car le biseau du bord de la feuille de cuivre est facile à produire des pointes acérées, provoquant des rayures à le personnel. Un point biseauté est facile à fissurer en raison du stress, de sorte que le moule est facile à fissure au sommet, incitant la coque du moule à réparer le moule et à retarder la production par lots, de sorte que la coque du moule répare le moule à temps pour couper, résultant dans l'apparition de bavures.
7, (1) le côté remise peut être divisé en remise unilatérale et multilatérale remise, si l'exactitude des provisions est une meilleure remise multilatérale, alors la précision sera meilleure, la hauteur et la largeur latérales de réduction sont meilleures, c'est 3 mm (t : 1,0-1,2 mm), sinon, trop peu de spécifications de serrage seront instable.
(2) Lors du pliage, la partie de la paroi latérale de la partie convexe intérieure ne doit pas être trop près du bord inférieur, il vaut mieux être à plus de 11mm, sinon le le bord sous le renflement n'a pas d'estampage public, et son angle R sera plus que les côtés supérieur et inférieur de l'angle R, l'angle R ne peut pas dépasser 11 mm, sinon cela affectera notre angle R, de sorte que le pliage ne peut pas dépasser le public mourir.
(3) Lors du pliage, le trou sur la paroi intérieure du bord ne doit pas être proche au bord inférieur, et il doit être maintenu au-dessus de 3 mm, sinon cela causera déformation due à la flexion. Avant de plier, nous pouvons poinçonner la longue bande Trou, la largeur de 1,5 trou de bande d'épaisseur de matériau sur le côté supérieur de la courbe, qu'est-ce que cela fait? La forme peut être détachée sans endommager le perforation.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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