शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
एक्सट्रूज़न के दौरान शीट मेटल प्लेट के दोनों किनारों पर झुकने से धातु सामग्री में उभार आ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुल चौड़ाई मूल विनिर्देश से अधिक हो जाती है। उभार का आकार सामग्री की मोटाई से संबंधित होना चाहिए, यानी सामग्री जितनी मोटी होगी, उभार उतना ही बड़ा होगा। इसे बेंडिंग लाइन में पहले से ही फीडिंग करके ठीक किया जा सकता है, ताकि सामग्री का उभार क्षेत्र मूल विनिर्देश से बड़ा हो जाए। उभार का आकार भी सामग्री की मोटाई से संबंधित होना चाहिए, यानी सामग्री जितनी मोटी होगी, उभार उतना ही बड़ा होगा। इस समस्या को इसी तरह हल किया जा सकता है।
दशकों की सटीक इंजीनियरिंग और निरंतर अनुसंधान एवं विकास के फलस्वरूप विकसित, हमारा स्प्रिंगबैक-कंपेंसेटेड लेजर कटिंग और सीएनसी बेंडिंग सिस्टम शीट-मेटल के स्प्रिंगबैक का पूर्वानुमान लगाने और उसे ठीक करने के लिए बनाया गया है, ताकि अंतिम ज्यामिति में एकरूपता बनी रहे। यह अनुकूली लेजर कटिंग को क्लोज्ड-लूप सीएनसी बेंडिंग के साथ जोड़ता है, जिससे उच्च-सहनशीलता वाले पुर्जे, कम सामग्री की बर्बादी, कम सेटअप समय और उच्च पुनरावृत्ति के साथ जटिल ज्यामितियों को आकार देने की क्षमता प्राप्त होती है। प्रमुख विशेषताओं में रीयल-टाइम स्प्रिंगबैक कंपनसेशन, पैरामीट्रिक बेंडिंग टेम्प्लेट, स्वचालित नेस्टिंग और एकीकृत गुणवत्ता प्रतिक्रिया शामिल हैं—जो OEM और निर्माताओं के लिए तीव्र उत्पादन, कम रीवर्क दर और बैच-दर-बैच एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।
हम शीट मेटल के लिए सटीक स्प्रिंगबैक-कंपनसेटेड लेजर कटिंग और सीएनसी बेंडिंग प्रदान करते हैं, जिसमें उन्नत स्प्रिंगबैक मॉडलिंग, उच्च-शक्ति वाले फाइबर लेजर और मल्टी-एक्सिस प्रेस ब्रेक का संयोजन करके सटीक और दोहराने योग्य पुर्जे तैयार किए जाते हैं। हमारी प्रमुख क्षमताओं में स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे में सख्त टॉलरेंस, जटिल ज्यामिति और तीव्र प्रोटोटाइपिंग शामिल हैं। मूल्य-आधारित सेवाओं में कस्टम इंजीनियरिंग सहायता, बैच स्केलेबिलिटी, गुणवत्ता निरीक्षण और समय पर डिलीवरी शामिल हैं ताकि रीवर्क और असेंबली लागत को कम किया जा सके। इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोजर, ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स और औद्योगिक हार्डवेयर के लिए आदर्श, हमारी प्रक्रिया सामग्री की बर्बादी को कम करती है, लीड टाइम को कम करती है और पहली बार में ही सही असेंबली सुनिश्चित करती है - ग्राहकों को उत्पादन में तेजी लाने और उत्तरदायी वैश्विक ग्राहक सेवा के साथ कुल स्वामित्व लागत को कम करने में मदद करती है।
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शीट मेटल झुकने की प्रक्रिया कैसे करें? बर्जेक आपको कुछ देने जा रहा है शीट मेटल के बारे में तकनीकी जानकारी, जो मुझे आशा है कि सहायक होगी तुम।
1, शीट मेटल प्लेट एक्सट्रूज़न के दोनों किनारों पर झुकने के कारण धातु सामग्री उभार का जुड़ाव, जिसके परिणामस्वरूप कुल चौड़ाई बड़ी होती है मूल विनिर्देश की तुलना में, उभार का आकार संबंधित होना चाहिए सामग्री की मोटाई, मोटा उभार बड़ा होता है, अग्रिम में हो सकता है बेंडिंग लाइन फीडिंग, ताकि सामग्री का उभार क्षेत्र से बड़ा हो मूल विनिर्देश, उभार आकार और सामग्री से संबंधित होना चाहिए मोटाई, जितनी मोटी सामग्री बड़ी होती है, उसी में हल किया जा सकता है मार्ग।
2, शीट धातु झुकने आंतरिक आर कोण के 1/2 के बराबर या उससे बेहतर है सामग्री की मोटाई, यदि कोई आर कोण नहीं है, तो कई मुद्रांकन के बाद, इसकी बेवल धीरे-धीरे गायब हो जाएगा, ज़ाहिर है, आर के बाद आर कोण का उत्पादन करेगा लंबाई के एक तरफ या दो पक्षों के कोण का एक निशान दिखाई देगा परिधि।
3, परीक्षण झुकने के बाद शीट धातु भागों को रोकने के लिए विकृत करना आसान है विरूपण, उपयुक्त 45 डिग्री के मोड़ पर उठाया जा सकता है मजबूत करने में मदद ताकि यह अन्य भागों में हस्तक्षेप न करे, ताकि उनकी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ में सुधार करें।
4. सामान्य शीट धातु के हिस्से पतले होते हैं, और उनका रखरखाव नहीं कर सकते बल के बाद सीधापन विकृत करना आसान है, इसलिए हम एल आकार या फोल्ड कर सकते हैं दो पक्षों को मोड़ो, इसकी संपीड़ित शक्ति और सीधेपन को मोड़ो, लेकिन इसकी लंबवतता को बनाए रखना मुश्किल है, बल को सहन करने के बाद आसान है विरूपण, इसलिए हम एक एल आकार को मोड़ सकते हैं या दो पक्षों को एक में मोड़ सकते हैं। इस समय, उपयुक्त उत्तल पसलियों का उपयोग उनकी संपीड़ित शक्ति में सुधार के लिए किया जा सकता है।
5, मोड़ बिंदु के बीच में योजना और झुकने वाली सतह में एक संकीर्ण छेद या खुला छेद वापस झुकना, अन्यथा यह गड़गड़ाहट पैदा करेगा, और छेद की कुल चौड़ाई मांस की मोटाई के 1.5 गुना से बेहतर है, और ड्राइंग आर कोण, बेवल और सांचे के मोटे कोण को चिह्नित करना न भूलें और मादा मोल्ड उखड़ना आसान है अगर मोल्ड उखड़ना आसान है।
6. ताम्र पत्र के बाहरी कोने पर, यदि कोण के रूप में निर्दिष्ट नहीं है 90 डिग्री, इसे एक मध्यम आर कोण में हल करने का प्रयास करें, क्योंकि बेवल ताम्र पत्र के किनारे को खरोंच के कारण, तेज अंक का उत्पादन करने के लिए आसान है स्टाफ। तनाव के कारण एक बेवेल पॉइंट को क्रैक करना आसान होता है इसलिए मोल्ड करना आसान होता है शीर्ष पर दरार, मोल्ड शेल को प्रेरित करने से मोल्ड की मरम्मत और देरी होनी चाहिए बैच उत्पादन, इसलिए मोल्ड खोल ट्रिम करने के लिए समय में मोल्ड की मरम्मत करता है, जिसके परिणामस्वरूप गड़गड़ाहट की उपस्थिति में।
7, (1) छूट पक्ष को एकतरफा छूट और बहुपक्षीय में विभाजित किया जा सकता है छूट, अगर प्रावधानों की सटीकता एक बेहतर बहुपक्षीय छूट है, तो क्या परिशुद्धता बेहतर होगी, छूट की ओर की ऊंचाई और चौड़ाई बेहतर होगी 3 मिमी (टी: 1.0-1.2 मिमी), अन्यथा, बहुत कम क्लैंपिंग विनिर्देश होंगे अस्थिर।
(2) तह करते समय, आंतरिक उत्तल भाग की ओर की दीवार का भाग नहीं होना चाहिए नीचे के किनारे के बहुत करीब, 11 मिमी से अधिक होना बेहतर है, अन्यथा उभार के नीचे के किनारे पर कोई सार्वजनिक डाई स्टैम्पिंग नहीं है, और इसका R कोण अधिक होगा आर कोण के ऊपरी और निचले पक्षों की तुलना में, आर कोण 11 मिमी से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा यह हमारे आर कोण को प्रभावित करेगा, इसलिए फोल्डिंग जनता से अधिक नहीं हो सकती है मरना।
(3) तह करते समय, किनारे की भीतरी दीवार पर छेद बंद नहीं होना चाहिए निचले किनारे पर, और इसे 3 मिमी से ऊपर रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह कारण होगा झुकने के कारण विकृति। झुकने से पहले, हम लंबी पट्टी को पंच कर सकते हैं छेद, वक्र के ऊपरी तरफ 1.5 सामग्री मोटी पट्टी छेद की चौड़ाई, यह क्या करता है? आकार को नुकसान पहुँचाए बिना अलग किया जा सकता है वेध।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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