Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
Na dobra de chapas metálicas em ambos os lados da extrusão, devido à formação de protuberâncias no material metálico, a largura total acaba sendo maior do que a especificada. O tamanho da protuberância deve ser proporcional à espessura do material: quanto mais espesso, maior a protuberância. Uma solução possível é antecipar a alimentação do material na linha de dobra, de modo que a área da protuberância seja maior do que a especificada. O tamanho da protuberância também deve ser proporcional à espessura do material: quanto mais espesso, maior a protuberância.
Fruto de décadas de engenharia de precisão e pesquisa e desenvolvimento iterativos, nosso sistema de corte a laser com compensação de retorno elástico e dobra CNC foi projetado para prever e corrigir o retorno elástico de chapas metálicas, garantindo geometria final consistente. Ele combina corte a laser adaptativo com dobra CNC em circuito fechado para produzir peças com tolerâncias rigorosas, reduzir o desperdício de material, diminuir os tempos de preparação e permitir a conformação de geometrias complexas com alta repetibilidade. Os principais recursos incluem compensação de retorno elástico em tempo real, modelos de dobra paramétricos, aninhamento automatizado e feedback de qualidade integrado, proporcionando maior produtividade, menores taxas de retrabalho e consistência confiável entre lotes para OEMs e fabricantes.
Oferecemos corte a laser com compensação de retorno elástico e dobra CNC de alta precisão para chapas metálicas, combinando modelagem avançada de retorno elástico, lasers de fibra de alta potência e prensas dobradeiras multieixos para produzir peças precisas e repetíveis. Nossas principais competências incluem tolerâncias rigorosas, geometrias complexas e prototipagem rápida em aço, aço inoxidável, alumínio e cobre. Nossos serviços focados em valor agregado incluem suporte de engenharia personalizado, escalabilidade de lotes, inspeção de qualidade e entrega pontual para minimizar custos de retrabalho e montagem. Ideal para gabinetes eletrônicos, componentes automotivos e hardware industrial, nosso processo reduz o desperdício de material, diminui os prazos de entrega e garante montagens com encaixe perfeito na primeira tentativa, ajudando os clientes a acelerar a produção e reduzir o custo total de propriedade com um atendimento global ágil.
Oferecemos corte a laser e dobra CNC de chapa metálica com compensação de retorno elástico de alta precisão, combinando controles CNC avançados, ferramentas adaptáveis e algoritmos de retorno elástico específicos para cada material, garantindo dobras repetíveis e tolerâncias rigorosas. Principais atributos: corte a laser de alta precisão, compensação automática de retorno elástico, dobra CNC multieixos, prototipagem rápida até produção em volume e integração completa com CAD/CAM. Atributos de valor agregado: redução de retrabalho e desperdício, tempo de lançamento no mercado mais rápido, encaixe previsível, intercambiabilidade consistente de peças, suporte de engenharia para projeto voltado para manufatura e capacidade escalável para pedidos de baixo a alto volume. Ideal para geometrias complexas e montagens críticas, nosso serviço transforma projetos em peças prontas para produção com estabilidade dimensional garantida, custo-benefício e documentação robusta.
Como fazer o processo de dobra de chapa metálica? Bergek vai lhe dar alguns informações técnicas sobre chapas metálicas, que espero sejam úteis para vocês.
1, placa de chapa de metal na dobra em ambos os lados da extrusão devido ao associação de bojo de material metálico, resultando em largura total maior do que a especificação original, o tamanho da protuberância deve estar relacionado ao espessura do material, quanto mais grosso for o bojo maior, pode ser adiantado no alimentação da linha de dobra, de modo que a área de protuberância do material seja maior que a especificação original, o tamanho do bojo e deve estar relacionado ao material espessura, quanto mais grosso o material é maior, pode ser resolvido no mesmo caminho.
2, o ângulo R interno de dobra de chapa metálica é melhor ou igual a 1/2 do espessura do material, se não houver ângulo R, após várias estampagens, sua chanfro desaparecerá gradualmente, é claro, produzirá o ângulo R, após o R Ângulo de um lado ou dois lados do comprimento aparecerá um traço de circunferência.
3, peças de chapa metálica após teste de dobra fácil de deformar, a fim de evitar deformação, pode ser levantada na curva em 45 graus apropriados de reforço ajuda para que não interfira com outras partes, de modo a melhorar sua resistência à compressão.
4. As peças de chapa metálica em geral são delgadas e não podem manter sua a retidão após a força é fácil de deformar, então podemos dobrar uma forma de L ou dobrar dois lados, dobrar sua resistência à compressão e retidão, mas sua a verticalidade é difícil de manter, depois de suportar a força é mais fácil de deformação, então podemos dobrar uma forma de L ou dobrar dois lados em um. Nesse momento, nervuras convexas apropriadas podem ser usadas para melhorar sua resistência à compressão.
5, no plano e superfície de dobra no meio do ponto de viragem para ter um orifício estreito ou orifício aberto dobra para trás, caso contrário, produzirá rebarbas e a largura total do buraco é melhor que 1,5 vezes a espessura da carne, e desenho não esqueça de marcar Ângulo R, Ângulo bisel e Ângulo obtuso do molde e o molde feminino é fácil de desmoronar se o molde for fácil de desmoronar.
6. No canto externo da folha de cobre, se o ângulo não for especificado como 90 graus, tente resolvê-lo em um ângulo R moderado, porque o chanfro do borda da folha de cobre é fácil de produzir pontos afiados, causando arranhões o pessoal. Um ponto chanfrado é fácil de quebrar devido ao estresse, então o molde é fácil de rachar no vértice, solicitando que o invólucro do molde repare o molde e atrase o produção em lote, de modo que o invólucro do molde conserte o molde a tempo de cortar, resultando na aparência de rebarbas.
7, (1) lado do desconto pode ser dividido em desconto unilateral e multilateral desconto, se a precisão das disposições é um melhor desconto multilateral, então a precisão será melhor, descontar a altura lateral e a largura é melhor é 3 mm (t:1,0-1,2 mm), caso contrário, especificações de fixação muito pequenas serão instável.
(2) Ao dobrar, a parte da parede lateral da parte convexa interna não deve ser muito perto da borda inferior, é melhor ser mais de 11mm, caso contrário, o borda sob a protuberância não tem estampagem pública, e seu ângulo R será mais do que os lados superior e inferior do ângulo R, o ângulo R não pode exceder 11 mm, caso contrário, afetará nosso ângulo R, portanto, a dobragem não pode exceder o público morrer.
(3) Ao dobrar, o orifício na parede interna da borda não deve estar próximo até a borda inferior, devendo ser mantida acima de 3 mm, caso contrário causará deformação por flexão. Antes de dobrar, podemos perfurar a tira longa furo, a largura de 1,5 furo de tira de espessura de material no lado superior da curva, o que isso faz? A forma pode ser destacada sem danificar o perfuração.
A Bergek CNC é uma prestadora de serviços de fabricação de classe mundial em Shenzhen. Possuímos equipamentos avançados para fornecer uma gama completa de produtos personalizados para fabricantes em todo o mundo, especializados em usinagem CNC e processamento de chapas metálicas.
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