Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Plat logam lembaran dalam lenturan pada kedua-dua belah penyemperitan disebabkan oleh persatuan bonjolan bahan logam, mengakibatkan lebar keseluruhan menjadi lebih besar daripada spesifikasi asal, saiz bonjolan harus berkaitan dengan ketebalan bahan, semakin tebal bonjolan lebih besar, boleh terlebih dahulu dalam pemakanan garis lenturan, supaya kawasan bonjolan bahan lebih besar daripada spesifikasi asal, saiz bonjolan dan harus berkaitan dengan ketebalan bahan, semakin tebal bahan lebih besar, boleh diselesaikan dengan cara yang sama.
Dilahirkan daripada kejuruteraan jitu selama beberapa dekad dan R&D berulang, sistem Pemotongan Laser & Lenturan CNC Pampasan Springback kami direka untuk meramalkan dan membetulkan springback kepingan logam untuk geometri akhir yang konsisten. Ia menggabungkan pemotongan laser adaptif dengan lenturan CNC gelung tertutup untuk menghasilkan bahagian bertoleransi ketat, pengurangan pembaziran bahan, masa persediaan yang lebih singkat dan keupayaan untuk membentuk geometri kompleks dengan kebolehulangan yang tinggi. Ciri-ciri utama termasuk pampasan springback masa nyata, templat lenturan parametrik, penyarang automatik dan maklum balas kualiti bersepadu—menyediakan daya pemprosesan yang lebih pantas, kadar kerja semula yang lebih rendah dan konsistensi kelompok-ke-kelompok yang andal untuk OEM dan fabrikasi.
Kami menyediakan pemotongan laser berkompensasi springback yang tepat dan lenturan CNC untuk kepingan logam, menggabungkan pemodelan springback termaju, laser gentian berkuasa tinggi dan brek tekan berbilang paksi untuk menghasilkan bahagian yang tepat dan boleh diulang. Keupayaan teras kami termasuk toleransi yang ketat, geometri kompleks dan prototaip pantas merentasi keluli, keluli tahan karat, aluminium dan tembaga. Perkhidmatan berasaskan nilai termasuk sokongan kejuruteraan tersuai, kebolehskalaan kelompok, pemeriksaan kualiti dan penghantaran tepat pada masanya untuk meminimumkan kos kerja semula dan pemasangan. Sesuai untuk penutup elektronik, komponen automotif dan perkakasan perindustrian, proses kami mengurangkan pembaziran bahan, memendekkan masa petunjuk dan memastikan pemasangan masa pertama yang sesuai—membantu pelanggan mempercepatkan pengeluaran dan mengurangkan jumlah kos pemilikan dengan khidmat pelanggan global yang responsif.
Kami menyediakan pemotongan laser pampasan springback yang tepat dan lenturan CNC untuk kepingan logam, menggabungkan kawalan CNC canggih, perkakas adaptif dan algoritma springback khusus bahan untuk memastikan lenturan yang boleh diulang dan toleransi yang ketat. Atribut teras: pemotongan laser ketepatan tinggi, pampasan springback automatik, lenturan CNC berbilang paksi, prototaip pantas kepada pengeluaran volum dan penyepaduan CAD/CAM penuh. Atribut nilai: kerja semula dan skrap yang dikurangkan, masa ke pasaran yang lebih pantas, pemadanan yang boleh diramal, pertukaran bahagian yang konsisten, sokongan kejuruteraan untuk reka bentuk untuk kebolehkilangan dan kapasiti berskala untuk pesanan volum rendah hingga tinggi. Sesuai untuk geometri kompleks dan pemasangan kritikal, perkhidmatan kami mengubah reka bentuk menjadi bahagian sedia pengeluaran dengan kestabilan dimensi yang terjamin, kecekapan kos dan dokumentasi yang mantap.
Bagaimana untuk melakukan proses lenturan kepingan logam? Bergek akan memberi anda sedikit maklumat teknikal tentang kepingan logam, yang saya harap akan membantu awak.
1, lembaran plat logam dalam lenturan pada kedua-dua belah penyemperitan disebabkan oleh perkaitan bonjolan bahan logam, mengakibatkan jumlah lebar menjadi lebih besar daripada spesifikasi asal, saiz bulge harus berkaitan dengan ketebalan bahan, lebih tebal bonjolan adalah lebih besar, boleh terlebih dahulu dalam membengkokkan talian makan, supaya kawasan bonjolan bahan lebih besar daripada spesifikasi asal, saiz bonjolan dan harus berkaitan dengan bahan ketebalan, lebih tebal bahan adalah lebih besar, boleh diselesaikan dalam yang sama cara.
2, kepingan logam lentur dalaman R Sudut adalah lebih baik daripada atau sama dengan 1/2 daripada ketebalan bahan, jika tiada Sudut R, selepas beberapa pengecapan, ia serong akan beransur-ansur hilang, sudah tentu, akan menghasilkan R Sudut, selepas R Sudut satu sisi atau dua sisi panjang akan kelihatan kesan lilitan.
3, bahagian lembaran logam selepas percubaan lenturan mudah berubah bentuk, untuk mengelakkan ubah bentuk, boleh dinaikkan pada selekoh pada 45 darjah yang sesuai pengukuhan bantuan supaya tidak mengganggu bahagian lain, supaya meningkatkan kekuatan mampatan mereka.
4. Bahagian logam lembaran am adalah langsing, dan tidak dapat mengekalkannya kelurusan selepas daya mudah berubah bentuk, jadi kita boleh melipat bentuk L atau lipat dua sisi, lipat kekuatan mampatan dan kelurusannya, tetapi ia menegak adalah sukar untuk mengekalkan, selepas menanggung daya adalah lebih mudah untuk ubah bentuk, jadi kita boleh melipat bentuk L atau melipat dua sisi menjadi satu. Pada masa ini, rusuk cembung yang sesuai boleh digunakan untuk meningkatkan kekuatan mampatannya.
5, dalam pelan dan permukaan lentur di tengah-tengah titik perubahan untuk mempunyai lubang sempit atau lubang terbuka lentur belakang, jika tidak ia akan menghasilkan burr, dan jumlah lebar lubang adalah lebih baik daripada 1.5 kali ketebalan daging, dan lukisan jangan lupa tanda R Sudut, serong dan Sudut tumpul acuan dan acuan betina mudah hancur jika acuan mudah hancur.
6. Di sudut luar kepingan kuprum, jika Sudut tidak dinyatakan sebagai 90 darjah, cuba selesaikannya ke dalam Sudut R sederhana, kerana serong bagi tepi kepingan tembaga mudah menghasilkan mata tajam, menyebabkan calar kakitangan. Titik serong mudah retak kerana tekanan supaya acuan mudah untuk retak di puncak, mendorong shell acuan mesti membaiki acuan dan melambatkan pengeluaran batch, jadi shell acuan membaiki acuan dalam masa untuk memangkas, terhasil dalam rupa burr.
7, (1) bahagian diskaun boleh dibahagikan kepada diskaun unilateral dan multilateral diskaun, jika ketepatan peruntukan adalah diskaun pelbagai hala yang lebih baik, maka melakukan ketepatan akan menjadi lebih baik, ketinggian sisi diskaun dan lebar adalah lebih baik ialah 3 mm (t:1.0-1.2 mm), jika tidak, spesifikasi pengapit terlalu sedikit tidak stabil.
(2) Apabila melipat, bahagian dinding sisi bahagian cembung dalam tidak sepatutnya terlalu dekat dengan tepi bawah, adalah lebih baik untuk menjadi lebih daripada 11mm, jika tidak tepi di bawah bonjolan tidak mempunyai cap cetakan awam, dan Sudut Rnya akan lebih banyak daripada bahagian atas dan bawah Sudut R, Sudut R tidak boleh melebihi 11mm, jika tidak, ia akan menjejaskan Sudut R kami, jadi lipatan tidak boleh melebihi orang ramai mati.
(3) Apabila melipat, lubang pada dinding dalaman tepi tidak boleh rapat ke tepi bawah, dan ia harus disimpan di atas 3 mm, jika tidak, ia akan menyebabkan ubah bentuk kerana lenturan. Sebelum membongkok, kita boleh menumbuk jalur panjang lubang, lebar 1.5 lubang jalur tebal bahan pada bahagian atas lengkung, ini buat apa? Bentuknya boleh ditanggalkan tanpa merosakkannya tebuk.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
