板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
旋削加工は、旋盤上で工作物を工具に対して回転させながら切削する方法です。旋削加工は最も基本的で一般的な切削方法です。回転面を持つ工作物のほとんどは、旋削加工によって加工できます。例えば、内外円筒面、内外円錐面、端面、溝、ねじ、回転成形面などです。一般的な旋盤は、横型旋盤、研削旋盤、立型旋盤、タレット旋盤、模造旋盤に分類され、そのほとんどは横型旋盤です。
大手CNC旋削部品サプライヤーが提供する高精度CNC旋削部品は、高度な旋削加工プロセスにより、特に硬質で複雑な材料に対して、優れた加工精度と表面品質を提供します。これにより、厳しい公差と高い位置精度が保証されます。これらの部品は、CNC旋削加工特有の構造的利点、すなわち効率的な材料除去率、柔軟な小ロット生産能力、そして最小限のセットアップ時間で様々な複雑な回転面を加工する能力といった利点を活用しています。コーティングされた超硬合金、セラミック、立方晶窒化ホウ素などの特殊な切削工具を使用することで、これらの部品は優れた耐摩耗性、熱安定性、耐久性を備え、要求の厳しいエンジニアリングアプリケーションにおける生産性と費用対効果を最大限に高めます。
当社は、硬質・複雑材料の加工に最適な高精度CNC旋削部品の提供を専門としています。高度な製造技術と厳格な品質管理により、あらゆる部品において卓越した精度、耐久性、そして一貫性を実現しています。イノベーションと顧客満足に尽力し、複雑な部品ソリューションを必要とする多様な業界にサービスを提供しています。経験豊富なエンジニアリングチームは、お客様と緊密に連携し、設計と製造プロセスを最適化し、信頼性の高い性能とコスト効率を実現します。卓越した品質と迅速な納品に尽力し、精密加工のニーズに応える信頼できるパートナーとして、専門知識と卓越した職人技で価値を高めています。
当社は、硬質・複雑材料の加工に最適な高精度CNC旋削部品の提供を専門としています。高度な技術と経験豊富なエンジニアリングを駆使し、あらゆる部品において卓越した精度、耐久性、そして一貫性を保証します。革新と品質へのこだわりに基づき、厳格な公差と信頼性の高い性能が求められる多様な業界にサービスを提供しています。最先端の製造プロセスと厳格な品質管理を組み合わせることで、お客様のご要望に迅速かつ効率的にお応えします。信頼できるパートナーとして、透明性のあるコミュニケーションとタイムリーな納品を通じて顧客満足度を最優先し、世界中で精密加工ソリューションの価値と卓越性を推進しています。
旋削とは、旋盤で工作物を回転させて切削する方法です。 ツールに対するワークピース。旋削は最も基本的で一般的な切削です 方法。回転面を持つほとんどのワークピースは旋削で加工できます 内側および外側の円筒面、内側および外側の円錐面などの方法 面、端面、溝、ねじ山、および回転成形面。一般旋盤 横型旋盤、研削旋盤、立型旋盤、タレットに分けることができます 旋盤、および模倣旋盤、そのほとんどは横型旋盤です。
現代の科学技術の発展により、さまざまな高 強度、高硬度のエンジニアリング材料がますます使用され、 従来の旋削技術は有能ではないか、実現できません 一部の高強度、高硬度材料の加工ですが、現代のハード 旋削技術がそれを可能にし、明らかな生産において 利点。
(1) 高い旋削加工能率
旋削は研削よりも能率が高い。旋削加工では大切削が多い 深さ、および高いワークピース速度とその金属除去率は通常数です 研削の倍。一度のクランプで様々な面を仕上げることができます 旋削加工では時間がかかりますが、研削加工では取り付けに多くの時間を必要とします。 補助時間が短く、加工間の位置精度が高い 面が高い。
(2) 同一旋盤の生産性で設備投入の低コスト化 投資は、その補助的な研削盤よりもはるかに優れています システムコストも安い。小ロット生産の場合、旋削は必要ありません 高精度部品の大量バッチ処理には特殊な装置が必要ですが、 CNCの優れた剛性、位置決め精度、繰り返し位置決め精度 工作機械。
（3）小ロットの柔軟な生産要件に適した旋盤自体は 加工の幅が広いフレキシブルな加工方法、旋盤制御は ハードターニングの研削と比較して、シンプルで高速な旋削クランプがより優れています 柔軟な生産要件に適応します。
（4）ハードターニングにより、部品の全体的な加工精度が向上します
ハードターニングで発生する熱のほとんどは切削油によって奪われ、 研削加工のような表面ヤケやクラックが発生しません。それは持っています 優れた加工面品位と正確な加工真円度により、 加工面間の高い位置精度を保証します。
(1) コーティングされた超硬切削工具
コーティングされた超硬工具は、層または多層コーティングでコーティングされています 靭性に優れた超硬工具で耐摩耗性に優れています。コーティング 通常、次の 2 つの役割を果たします。 工具母材および被削材材料よりも熱伝導率が高く、 ツールマトリックスの熱効果を弱めます。一方、それはできます 効果的に切断プロセスの摩擦と付着を改善し、削減します 切削熱の発生。超硬工具に比べ、コーティング超硬 工具の強度、硬度、耐摩耗性が大幅に向上しました。
(2)セラミック材料ツール
セラミック切削工具は、高硬度、高の特性を持っています 強度、優れた耐摩耗性、優れた化学的安定性、優れた接着抵抗、 低摩擦係数、低価格。通常使用時の耐久性は、 非常に高速で、速度は超硬合金の数倍です。 特に高硬度材加工、仕上げ加工、 そして高速処理。
(3) 立方晶窒化ホウ素切削工具
立方晶窒化ホウ素の硬度と耐摩耗性は、 ダイヤモンドであり、高温硬度に優れています。セラミックに比べて 切削工具、その耐熱性と化学的安定性はわずかに悪く、 しかし、その衝撃強度と耐破砕性は優れています。それはで広く使用されています 硬化鋼、pearLIticねずみ鋳鉄、チルド鋳鉄の機械加工、 高耐熱合金など 超硬工具に比べ、切削性に優れています。 速度を 1 桁上げることができます。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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