경질 및 복합 소재 가공을 위한 고정밀 CNC 선삭 부품

경질 및 복합 소재 가공을 위한 고정밀 CNC 선삭 부품

밤늦도록 고된 작업을 이어가는 장인이 최고의 정밀도로 가장 어렵고 복잡한 소재를 다듬는 모습을 상상해 보세요. 당사의 고정밀 CNC 가공 부품은 이러한 예술성을 현실로 구현하여 복잡한 디자인을 완벽한 작품으로 만들어냅니다. 가장 단단한 소재도 거뜬히 다룰 수 있도록 설계된 이 부품들은 여러분의 프로젝트가 견고하고 세련되며, 가장 세밀한 부분까지 완벽하게 제작될 수 있도록 보장합니다.

선삭은 선반에서 공작물을 공구에 대해 회전시켜 가공하는 방법입니다. 선삭은 가장 기본적이고 일반적인 절삭 방법입니다. 내외측 원기둥면, 내외측 원추면, 단면, 홈, 나사산, 회전 성형면 등 회전면을 가진 대부분의 공작물을 선삭으로 가공할 수 있습니다. 일반적인 선반은 수평 선반, 연삭 선반, 수직 선반, 터릿 선반, 모조 선반 등으로 나눌 수 있으며, 대부분은 수평 선반입니다.

제품 세부 사항

제품 특징

선도적인 CNC 선삭 부품 공급업체의 고정밀 CNC 선삭 부품은 특히 단단하고 복잡한 소재에 대해 탁월한 가공 정확도와 표면 품질을 제공합니다. 이러한 부품은 엄격한 공차와 높은 위치 정밀도를 보장하는 고급 선삭 공정을 통해 제작됩니다. CNC 선삭의 고유한 구조적 이점, 즉 효율적인 재료 제거율, 유연한 소량 생산 능력, 최소한의 설정 시간으로 다양한 정교한 회전 표면을 가공할 수 있는 능력 등의 장점을 활용합니다. 코팅된 초경합금, 세라믹, 입방정 질화붕소와 ​​같은 특수 절삭 공구를 사용하여 내마모성, 열 안정성 및 내구성이 향상되어 까다로운 엔지니어링 응용 분야에서 생산성과 비용 효율성을 극대화합니다.

회사 프로필

당사는 경질 및 복합 소재 가공에 특화된 고정밀 CNC 선삭 부품 공급 전문 기업입니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 모든 부품의 탁월한 정확성, 내구성 및 일관성을 보장합니다. 혁신과 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 복잡한 부품 솔루션이 필요한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 설계 및 생산 공정을 최적화하고, 안정적인 성능과 비용 효율성을 보장합니다. 최고의 품질과 적시 납품을 약속하는 당사는 기술 전문성과 뛰어난 기술력을 바탕으로 가치를 창출하는 정밀 가공 분야의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

기업 핵심 역량

당사는 경질 및 복합 소재 가공에 특화된 고정밀 CNC 선삭 부품 공급 전문 기업입니다. 첨단 기술과 숙련된 엔지니어링 역량을 바탕으로 모든 부품에 탁월한 정확성, 내구성 및 일관성을 보장합니다. 혁신과 품질에 대한 확고한 의지를 통해 엄격한 공차와 안정적인 성능을 요구하는 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 최첨단 제조 공정과 철저한 품질 관리를 통해 고객 맞춤형 사양을 효율적이고 신속하게 충족할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 파트너로서 투명한 소통과 적시 납품을 통해 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 전 세계적으로 정밀 가공 솔루션 분야에서 가치와 우수성을 제공하고 있습니다.

터닝은 선반에서 공작물을 회전시켜 절단하는 방법입니다. 공구에 대한 공작물. 터닝은 가장 기본적이고 일반적인 절단입니다. 방법. 회전면이 있는 대부분의 공작물은 선삭 가공이 가능합니다. 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형과 같은 방법 표면, 끝면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면. 일반 선반 수평 선반, 지상 선반, 수직 선반, 터렛으로 나눌 수 있습니다 선반 및 모조 선반이 있으며 대부분은 수평 선반입니다.

 

현대 과학 기술의 발달로 인해 다양한 고급 강도, 고경도 엔지니어링 재료가 점점 더 많이 사용되며, 전통적인 터닝 기술은 유능하지 않거나 실현할 수 없습니다. 일부 고강도, 고경도 재료의 가공, 그러나 현대 하드 터닝 기술은 이를 가능하게 하고 명백한 생산에서 혜택.

 

첫째, 공정전환의 특징

 

(1) 높은 선삭 가공 효율

 

선삭은 연삭보다 효율성이 높습니다. 선삭은 종종 큰 절단을 사용합니다. 깊이, 높은 공작물 속도 및 금속 제거율은 일반적으로 몇 연삭의 배. 하나의 클램핑으로 다양한 표면 마감 가능 회전하는 데 시간이 많이 걸리고 연삭에는 많은 설치 시간이 필요하므로 보조 시간이 짧고 가공 사이의 위치 정밀도 표면이 높습니다.

 

(2) 동일 선반의 생산성에 장비 투입 비용이 저렴하다. 투자는 연삭 기계보다 훨씬 낫습니다. 시스템 비용도 저렴합니다. 소량 생산의 경우 터닝이 필요하지 않습니다. 고정밀 부품의 대량 일괄 처리가 필요한 반면 특수 장비는 CNC의 우수한 강성, 위치 정확도 및 반복 위치 정확도 공작 기계.

 

(3) 소규모 배치에 적합한 유연한 생산 요구 사항 선반 자체는 가공 범위가 넓은 유연한 가공 방식, 선반 제어 하드 터닝 연삭에 비해 간단하고 빠른 터닝 클램핑 유연한 생산 요구 사항에 적응하십시오.

 

(4) 하드 터닝은 부품의 전반적인 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

 

하드 터닝에서 발생하는 대부분의 열은 절삭유에 의해 제거되며, 연삭 가공과 같은 표면 화상 및 균열이 발생하지 않습니다. 그것은 가지고있다 우수한 가공면 품질, 정확한 가공 진원도, 가공 표면 사이의 높은 위치 정확도를 보장합니다.


 

2, 선삭 공구 재료 및 선택

 

(1) 코팅 초경 절삭 공구

 

코팅된 초경합금 공구는 층 또는 다층 코팅으로 코팅됩니다. 좋은 인성을 가진 초경 공구에 좋은 내마모성. 코팅 일반적으로 다음 두 가지 역할을 수행합니다. 한편으로는 훨씬 낮습니다. 공구 매트릭스 및 공작물 재료보다 열전도율, 도구 매트릭스의 열 효과를 약화시킵니다. 한편, 수 절단 공정의 마찰 및 접착력을 효과적으로 개선하고 감소 절단열 발생. 초경합금 공구와 비교하여 코팅된 초경 도구의 강도, 경도 및 내마모성이 크게 향상되었습니다.

 

(2) 세라믹 재료 도구

 

세라믹 절삭 공구에는 고경도, 고경도 특성이 있습니다. 강도, 우수한 내마모성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 결합 저항성, 낮은 마찰 계수 및 저렴한 가격. 정상적으로 사용시 내구성은 매우 높고 속도가 초경합금보다 몇 배 더 높으며, 특히 고경도 재료 가공, 마무리 가공, 및 고속 처리.

 

(3) 입방정 질화붕소 절삭 공구

 

입방정 질화붕소의 경도와 내마모성은 다음과 같습니다. 다이아몬드이며, 고온경도가 우수합니다. 세라믹에 비해 절삭 공구, 내열성 및 화학적 안정성이 약간 나쁩니다. 그러나 충격 강도와 분쇄 저항이 더 좋습니다. 에서 널리 사용됩니다. 고경도강 가공, 펄라이트 회주철, 냉각주철, 고온 합금 등 초경합금 공구에 비해 절삭 속도는 한 자릿수까지 증가할 수도 있습니다.



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