Hochpräzise CNC-Drehteile für die Bearbeitung harter und komplexer Werkstoffe

Hochpräzise CNC-Drehteile für die Bearbeitung harter und komplexer Werkstoffe

Stellen Sie sich einen Meisterhandwerker vor, der bis spät in die Nacht arbeitet und selbst die härtesten und filigransten Materialien mit unübertroffener Präzision formt. Unsere hochpräzisen CNC-Drehteile erwecken diese Kunstfertigkeit zum Leben und verwandeln komplexe Designs in makellose Realität. Entwickelt, um selbst härteste Materialien zu bearbeiten, garantieren sie, dass Ihr Projekt robust, elegant und bis ins kleinste Detail perfekt verarbeitet ist.

Drehen ist ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine, bei dem das Werkstück relativ zum Werkzeug rotiert. Es ist das grundlegendste und gebräuchlichste Bearbeitungsverfahren. Die meisten Werkstücke mit rotierender Oberfläche lassen sich durch Drehen bearbeiten, beispielsweise Innen- und Außenflächen von Zylindern und Kegeln, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen. Gängige Drehmaschinen lassen sich in Horizontaldrehmaschinen, Drehmaschinen mit geschliffener Oberfläche, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Drehmaschinen mit nachgebildeter Oberfläche unterteilen, wobei die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.

Produkte Details

Produktmerkmale

Hochpräzise CNC-Drehteile führender Hersteller bieten außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität, insbesondere bei harten und komplexen Werkstoffen. Dies wird durch fortschrittliche Drehverfahren erreicht, die enge Toleranzen und hohe Positioniergenauigkeit gewährleisten. Die Teile profitieren von den strukturellen Vorteilen des CNC-Drehens, darunter hohe Abtragsraten, flexible Kleinserienfertigung und die Möglichkeit, eine Vielzahl anspruchsvoller Rotationsflächen mit minimalen Rüstzeiten zu bearbeiten. Durch den Einsatz spezialisierter Schneidwerkzeuge wie beschichtetem Hartmetall, Keramik und kubischem Bornitrid bieten diese Komponenten überlegene Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Langlebigkeit und maximieren so Produktivität und Wirtschaftlichkeit in anspruchsvollen technischen Anwendungen.

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung hochpräziser CNC-Drehteile für die Bearbeitung harter und komplexer Werkstoffe. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität jedes einzelnen Bauteils. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir bedienen diverse Branchen mit komplexen Bauteillösungen. Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um Konstruktionen und Produktionsprozesse zu optimieren und so zuverlässige Leistung und Kosteneffizienz sicherzustellen. Wir setzen auf Exzellenz und termingerechte Lieferung und sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsbearbeitung. Durch technisches Know-how und erstklassige Handwerkskunst schaffen wir Mehrwert.

Kernstärke des Unternehmens

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung hochpräziser CNC-Drehteile für die Bearbeitung harter und komplexer Werkstoffe. Dank fortschrittlicher Technologie und langjähriger Erfahrung gewährleisten wir höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität bei jedem Bauteil. Innovation und Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Wir bedienen diverse Branchen mit höchsten Ansprüchen an Toleranzen und zuverlässige Leistung. Unsere hochmodernen Fertigungsprozesse, kombiniert mit strenger Qualitätskontrolle, ermöglichen es uns, kundenspezifische Anforderungen effizient und schnell zu erfüllen. Als verlässlicher Partner legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit durch transparente Kommunikation und termingerechte Lieferung. So schaffen wir weltweit Mehrwert und exzellente Lösungen in der Präzisionsbearbeitung.

Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks Werkstück relativ zum Werkzeug. Das Drehen ist die einfachste und häufigste Form der Zerspanung Methode. Die meisten Werkstücke mit der rotierenden Oberfläche können durch Drehen bearbeitet werden Methoden, wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und Rotationsformfläche. Gemeinsame Drehmaschinen kann in horizontale Drehmaschinen, Bodendrehmaschinen, vertikale Drehmaschinen, Revolver unterteilt werden Drehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen, von denen die meisten horizontale Drehmaschinen sind.

 

Aufgrund der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie, eine Vielzahl von High Stärke, technische Materialien mit hoher Härte werden immer häufiger verwendet, die traditionelle Drehtechnik ist nicht kompetent oder kann das nicht realisieren Verarbeitung einiger hochfester Materialien mit hoher Härte, aber die modernen hart Drehtechnik macht es möglich und in der Fertigung naheliegend Vorteile.

 

Erstens, die Merkmale der Wendung zum Prozess

 

(1) Hohe Drehbearbeitungseffizienz

 

Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen. Beim Drehen werden häufig große Schnitte verwendet Tiefe und hohe Werkstückgeschwindigkeit und seine Metallentfernungsrate beträgt normalerweise mehrere mal Schleifen. Eine Vielzahl von Oberflächen kann durch Aufspannen in einem veredelt werden Zeit beim Drehen, während beim Schleifen viele Rüstzeiten benötigt werden, so die Hilfszeit ist kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen der Bearbeitung Oberflächen ist hoch.

 

(2) Niedrige Kosten für den Geräteeinsatz bei der Produktivität derselben Drehmaschine Investition ist deutlich besser als die Schleifmaschine, ihr Hilfsmittel Die Systemkosten sind ebenfalls gering. Für die Kleinserienfertigung ist kein Drehen erforderlich Spezialausrüstung, während die Großserienverarbeitung von hochpräzisen Teilen erforderlich ist gute Steifigkeit, Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC Werkzeugmaschinen.

 

(3) die Drehmaschine selbst ist für flexible Produktionsanforderungen in kleinen Serien geeignet Drehmaschinensteuerung ist ein flexibles Bearbeitungsverfahren mit einem breiten Bearbeitungsspektrum einfaches und schnelles Drehen beim Spannen, im Vergleich zum Schleifen kann das Hartdrehen besser Anpassung an flexible Produktionsanforderungen.

 

(4) Hartdrehen kann dazu führen, dass die Teile eine gute Gesamtbearbeitungsgenauigkeit erhalten

 

Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, die keine Oberflächenverbrennungen und Risse wie beim Schleifen erzeugen. Es hat ausgezeichnete Bearbeitungsoberflächenqualität und genaue Bearbeitungsrundheit und können sorgen für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen Bearbeitungsflächen.


 

Zweitens, Materialien und Auswahl für Drehwerkzeuge

 

(1) beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug

 

Das beschichtete Hartmetallwerkzeug ist mit einer Schicht- oder Mehrschichtbeschichtung beschichtet mit guter Verschleißfestigkeit am Hartmetallwerkzeug mit guter Zähigkeit. Die Beschichtung spielt normalerweise die folgenden zwei Rollen: Einerseits hat es viel niedriger Wärmeleitfähigkeit als die Werkzeugmatrix und das Werkstückmaterial, die schwächt die thermische Wirkung der Werkzeugmatrix; Andererseits kann es Verbessern Sie effektiv die Reibung und Adhäsion des Schneidprozesses und reduzieren Sie die Erzeugung von Schnittwärme. Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen beschichtetes Hartmetall Werkzeuge wurden stark in Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.

 

(2) Werkzeug aus Keramikmaterial

 

Keramische Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften hoher Härte, hoch Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit, gute Verbundfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Preis. Bei normaler Verwendung ist die Haltbarkeit sehr hoch, die Geschwindigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Hartmetall, besonders geeignet für die Materialbearbeitung mit hoher Härte, Endbearbeitung, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.

 

(3) Schneidwerkzeug aus kubischem Bornitrid

 

Die Härte und Verschleißfestigkeit von kubischem Bornitrid sind nur zweitrangig Diamant, und es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturhärte. Im Vergleich zu Keramik Schneidwerkzeuge, seine Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sind etwas schlechter, aber seine Schlagfestigkeit und Quetschfestigkeit sind besser. Es ist weit verbreitet in die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Perlgrauguss, Hartguss, Hochtemperaturlegierung usw. Verglichen mit einem Hartmetallwerkzeug, dessen Schneiden Die Geschwindigkeit kann sogar um eine Größenordnung gesteigert werden.



Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
    --
  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --
Senden Sie Ihre Anfrage
Chat
Now

Senden Sie Ihre Anfrage

Anhang:
    Bergek CNC
    Wählen Sie eine andere Sprache
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Aktuelle Sprache:Deutsch