A indústria está cada vez mais atendendo a compradores individuais. Isso significa que um produto é criado para uma pessoa. O produto inicial pode ter alguns recursos básicos padrão, mas ainda é personalizado para um único cliente. Este é o resultado de um aumento geral no desenvolvimento da tecnologia de fabricação e, com isso, um aumento nos serviços.
A indústria está cada vez mais atendendo a compradores individuais. Significa que um produto é criado para uma pessoa. O produto inicial pode ter algum padrão recursos básicos, mas ainda é personalizado para um único cliente. Isto é o resultado de um aumento geral no desenvolvimento da tecnologia de fabricação e com isso um aumento nos serviços.
Os clientes podem obter produtos personalizados de várias maneiras:
· Desenvolvimento independente. Por exemplo, um cliente já conhece a parte que ele necessidades, para que ele possa criar um desenho ou mesmo um modelo 3D dele, então chegar a um oficina mecânica e encomendá-lo para fabricação.
· Desenvolvimento coordenado. Esta é uma ótima maneira de obter projetos personalizados e peças usinadas quando as pessoas não estão completamente claras sobre o projeto ou sua perspectivas. Isso impõe certos requisitos às oficinas mecânicas, como design departamentos. O cliente e o departamento interagem e trabalham juntos para criar projetos personalizados.
· Personalização adaptável. Essa abordagem facilita o trabalho do fabricante mas impõe muitas restrições aos clientes. Essa abordagem envolve a criação peças básicas que podem ser modificadas com base nos requisitos do cliente. Ao usar este abordagem, os fabricantes são capazes de produzir um grande número de produtos com um grau de personalização sem perder muito tempo em reequipar o processo de manufatura.
Se o objetivo de uma oficina mecânica é fazer uma única peça personalizada para um cliente, eles devem ajustar a produção de alguma forma. Primeiro, a fabricação sob encomenda envolve um pequeno número de peças de produção diferentes. Isso significa que os fabricantes tem que criar um novo processo de fabricação, criando um programa CNC para cada peça do zero, o que torna os serviços de usinagem CNC para novos produtos muito mais fácil.
Dado que existem milhares de tipos de peças, cada uma com seus próprios requisitos para materiais e geometria, reduzir os prazos de entrega é a principal e mais difícil tarefa que os fabricantes têm de resolver.
Para reduzir o tempo necessário para encontrar materiais, os fabricantes devem fornecer estoque padrão para a mais ampla gama de materiais.
A oficina também deve ter o maior número possível de máquinas-ferramentas diferentes. Perder um pedido só porque você tem dois tornos e nenhuma retífica é ruim estratégia. O mesmo pode ser dito de ferramentas e facas.
Os fabricantes devem estar preparados para produzir tantos tipos diferentes de peças processadas quanto possível, incluindo plástico e metal (aço e alumínio) partes. Em outras palavras, esteja preparado para qualquer coisa.
As peças usinadas podem ser encontradas em todos os lugares do nosso dia a dia. Você pode aprender o conceito de peças, desde um simples projeto, usinagem e acabamento até cada acabamento superficial usando várias ferramentas em locais precisos. Fabricando estes componentes personalizados requer tecnologia apropriada ou vasta experiência que é rápido e econômico.
A produção moderna de mini-lote é muito diferente da produção em massa. este tipo de fabricação está se tornando mais popular à medida que a demanda por peças personalizadas aumenta, muita pesquisa e desenvolvimento visa melhorar a eficiência de sistemas de manufatura flexíveis.
As máquinas CNC desempenham um papel importante na flexibilidade da criação de peças. Apenas 10-15 anos atrás, muitas manufaturas adicionais (ou seja, criação de padrões para máquinas-ferramentas para seguir o trabalho manual necessário) teve que ser feito para fazer peças com superfícies complexas, então as peças complexas eram principalmente produzidas em massa ou produzido com trabalho manual, que era demorado e caro. Hoje, o CNC programas substituem todas essas coisas. Além disso, especializado sistemas de manufatura assistida por computador foram desenvolvidos que têm reduziu o tempo necessário para criar tais programas.
Mecanismos de ferramentas modernos permitem que os fabricantes instalem um grande número de ferramentas no torno para que o tempo necessário para trocar as ferramentas durante a usinagem seja mínimo.
Além dos métodos de usinagem de precisão, as peças metálicas grandes são geralmente processado por usinagem de 2-4 eixos (torneamento, retificação, fresagem), que pode alcançar precisão inigualável. Com corte CNC de alta tecnologia e usinagem de 4 eixos, você pode obter um acabamento suave e cuidadosamente trabalhado.
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