सर्वश्रेष्ठ सीएनसी सटीक भागों कस्टम मशीनिंग प्रक्रिया आपूर्तिकर्ता

उद्योग तेजी से एकल खरीदारों की पूर्ति कर रहा है। इसका मतलब है कि ए उत्पाद एक व्यक्ति के लिए बनाया गया है। प्रारंभिक उत्पाद में कुछ मानक हो सकते हैं बुनियादी सुविधाओं, लेकिन यह अभी भी एक ही ग्राहक के लिए अनुकूलित है। यह है विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास में समग्र वृद्धि का परिणाम और इसके साथ सेवाओं में वृद्धि।

ग्राहक कई तरीकों से कस्टम उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं:

· स्वतंत्र विकास। उदाहरण के लिए, एक ग्राहक पहले से ही वह भाग जानता है जरूरत है, इसलिए वह एक ड्राइंग या उसका एक 3D मॉडल भी बना सकता है, फिर एक पर आएं मशीन की दुकान और इसे निर्माण के लिए ऑर्डर करें।

· समन्वित विकास। कस्टम-डिज़ाइन करने का यह एक शानदार तरीका है और मशीनी पुर्जे जब लोग डिजाइन या उसके बारे में पूरी तरह से स्पष्ट नहीं होते हैं संभावनाओं। यह मशीन की दुकानों पर कुछ आवश्यकताओं को रखता है, जैसे कि डिज़ाइन विभाग। ग्राहक और विभाग बातचीत करते हैं और बनाने के लिए मिलकर काम करते हैं कस्टम डिजाइन।

· अनुकूली अनुकूलन। यह दृष्टिकोण निर्माता के काम को आसान बनाता है लेकिन ग्राहकों पर कई प्रतिबंध लगाता है। इस दृष्टिकोण में बनाना शामिल है मूल भाग जिन्हें ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर संशोधित किया जा सकता है। इसका उपयोग करके दृष्टिकोण, निर्माता बड़ी संख्या में उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम हैं a पुन: टूलिंग पर बहुत अधिक समय बर्बाद किए बिना अनुकूलन की डिग्री निर्माण प्रक्रिया।

यदि किसी मशीन शॉप का लक्ष्य ग्राहक के लिए एक कस्टम पार्ट बनाना है, उन्हें किसी तरह उत्पादन को समायोजित करना होगा। सबसे पहले, कस्टम निर्माण में शामिल है a विभिन्न उत्पादन भागों की छोटी संख्या। इसका मतलब है कि निर्माता करेंगे प्रत्येक भाग के लिए एक सीएनसी कार्यक्रम बनाने, एक नई निर्माण प्रक्रिया बनाना है खरोंच से, जो नए उत्पादों के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को बहुत अधिक बनाता है आसान।

यह देखते हुए कि हजारों भाग प्रकार हैं, प्रत्येक की अपनी आवश्यकताएं हैं सामग्री और ज्यामिति के लिए, वितरण समय को कम करना मुख्य और सबसे अधिक है मुश्किल काम जिसे निर्माताओं को हल करना है।

सामग्री खोजने के लिए आवश्यक समय को कम करने के लिए, निर्माताओं को प्रदान करना होगा सामग्री की विस्तृत श्रृंखला के लिए मानक स्टॉक।

कार्यशाला में यथासंभव विभिन्न मशीन टूल्स भी होने चाहिए। सिर्फ इसलिए कि आपके पास दो खराद हैं और कोई ग्राइंडर नहीं है, एक ऑर्डर खोना बुरा है रणनीति। उपकरण और चाकू के बारे में भी यही कहा जा सकता है।

निर्माताओं को कई अलग-अलग प्रकार के उत्पादन के लिए तैयार रहना चाहिए प्लास्टिक और धातु (स्टील और एल्यूमीनियम) सहित यथासंभव संसाधित भागों भागों। दूसरे शब्दों में, किसी भी चीज़ के लिए तैयार रहें।

मशीनी पुर्जे हमारे दैनिक जीवन में हर जगह पाए जा सकते हैं। आप सीख सकते हैं एक साधारण डिजाइन, मशीनिंग, और प्रत्येक के लिए तैयार काम से भागों की अवधारणा सटीक स्थानों में विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके सतह को खत्म करना। इनका निर्माण कस्टम घटकों के लिए उपयुक्त तकनीक या व्यापक अनुभव की आवश्यकता होती है कि त्वरित और लागत प्रभावी है।

आधुनिक मिनी-बैच उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन से बहुत अलग है। इस कस्टम भागों की मांग के रूप में विनिर्माण का प्रकार अधिक लोकप्रिय हो रहा है वृद्धि, इतना अनुसंधान और विकास दक्षता में सुधार करने के उद्देश्य से है लचीली विनिर्माण प्रणालियों की।

सीएनसी मशीनें पार्ट क्रिएशन के लचीलेपन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। सिर्फ़ 10-15 साल पहले, बहुत सारे अतिरिक्त निर्माण (यानी के लिए पैटर्न बनाना) आवश्यक शारीरिक श्रम का पालन करने के लिए मशीन टूल्स) को करने के लिए किया जाना था जटिल सतहों वाले हिस्से बनाते हैं, इसलिए जटिल हिस्से ज्यादातर बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं या मैनुअल श्रम का उपयोग करके उत्पादित किया गया, जो लंबा और महंगा था। आज, सीएनसी कार्यक्रम उन सभी चीजों को प्रतिस्थापित करते हैं। इसके अलावा, विशेष कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम विकसित किए गए हैं, जिनमें महत्वपूर्ण रूप से इस तरह के कार्यक्रम बनाने के लिए आवश्यक समय कम कर दिया।

आधुनिक उपकरण तंत्र निर्माताओं को बड़ी संख्या में उपकरण स्थापित करने की अनुमति देता है खराद पर ताकि मशीनिंग के दौरान उपकरण बदलने के लिए आवश्यक समय हो कम से कम।

सटीक मशीनिंग विधियों के अलावा, बड़े धातु के हिस्से आमतौर पर होते हैं 2-4-अक्ष मशीनिंग (मोड़, पीस, मिलिंग) द्वारा संसाधित, जो प्राप्त कर सकते हैं अद्वितीय सटीकता। हाई-टेक सीएनसी कटिंग और 4-अक्ष मशीनिंग के साथ, आप कर सकते हैं एक चिकनी, सावधानी से तैयार की गई फिनिश प्राप्त करें।

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