Miglior fornitore di processi di lavorazione personalizzati di parti di precisione CNC

Il settore si rivolge sempre più ai singoli acquirenti. Significa che un il prodotto è creato per una persona. Il prodotto iniziale potrebbe avere degli standard funzionalità di base, ma è comunque personalizzato per un singolo cliente. Questo è il risultato di un aumento complessivo dello sviluppo della tecnologia di produzione e con esso un aumento dei servizi.

I clienti possono ottenere prodotti personalizzati in diversi modi:

· Sviluppo indipendente. Ad esempio, un cliente conosce già la parte che lui esigenze, quindi può creare un disegno o anche un modello 3D di esso, quindi arrivare a officina meccanica e ordinarlo per la produzione.

· Sviluppo coordinato. Questo è un ottimo modo per ottenere un design personalizzato e parti lavorate quando le persone non sono completamente chiare sul design o sul suo prospettive. Ciò pone determinati requisiti alle officine meccaniche, come il design dipartimenti. Il cliente e il dipartimento interagiscono e lavorano insieme per creare disegni personalizzati.

· Personalizzazione adattiva. Questo approccio semplifica il lavoro del produttore ma impone molte restrizioni ai clienti. Questo approccio implica la creazione parti di base che possono essere modificate in base alle esigenze del cliente. Usando questo approccio, i produttori sono in grado di produrre un gran numero di prodotti con a grado di personalizzazione senza perdere troppo tempo a riorganizzare il processo di produzione.

Se l'obiettivo di un'officina meccanica è realizzare un unico pezzo personalizzato per un cliente, devono adeguare la produzione in qualche modo. In primo luogo, la produzione personalizzata prevede a piccolo numero di diverse parti di produzione. Ciò significa che lo faranno i produttori devono creare un nuovo processo di produzione, creando un programma CNC per ogni parte da zero, il che rende molto i servizi di lavorazione CNC per i nuovi prodotti Più facile.

Dato che ci sono migliaia di tipi di parti, ognuna con i propri requisiti per i materiali e la geometria, la riduzione dei tempi di consegna è la principale e più importante compito difficile che i produttori devono risolvere.

Per ridurre il tempo necessario per trovare i materiali, i produttori devono fornire stock standard per la più ampia gamma di materiali.

L'officina deve inoltre disporre di quante più macchine utensili possibili. Perdere un ordine solo perché hai due torni e non hai rettificatrici è un male strategia. Lo stesso si può dire di utensili e coltelli.

I produttori devono essere preparati a produrre tanti tipi diversi di parti lavorate possibile, comprese plastica e metallo (acciaio e alluminio) parti. In altre parole, preparati a tutto.

I pezzi lavorati possono essere trovati ovunque nella nostra vita quotidiana. Puoi imparare il concetto di parti, da un semplice design, lavorazione e lavoro finito a ciascuno finitura superficiale utilizzando vari strumenti in posizioni precise. Produzione di questi i componenti personalizzati richiedono una tecnologia appropriata o una vasta esperienza che è veloce ed economico.

La moderna produzione in mini-lotti è molto diversa dalla produzione di massa. Questo tipo di produzione sta diventando sempre più popolare in quanto la domanda di parti personalizzate aumenta, tanta ricerca e sviluppo è finalizzata al miglioramento dell'efficienza di sistemi di produzione flessibili.

Le macchine CNC svolgono un ruolo importante nella flessibilità della creazione dei pezzi. Solo 10-15 anni fa, molta produzione aggiuntiva (ovvero la creazione di modelli per macchine utensili per seguire il lavoro manuale richiesto) doveva essere fatto per farlo realizzare parti con superfici complesse, quindi parti complesse sono state per lo più prodotte in serie o prodotto utilizzando il lavoro manuale, che era lungo e costoso. Oggi CNC i programmi sostituiscono tutte queste cose. Oltre a questo, specializzato sistemi di produzione assistita da computer sono stati sviluppati in modo significativo ridotto il tempo necessario per creare tali programmi.

I moderni meccanismi degli strumenti consentono ai produttori di installare un gran numero di strumenti sul tornio in modo che il tempo necessario per il cambio utensile durante la lavorazione sia minimo.

Oltre ai metodi di lavorazione di precisione, di solito sono presenti parti metalliche di grandi dimensioni elaborato da lavorazione a 2-4 assi (tornitura, rettifica, fresatura), che può raggiungere precisione senza pari. Con il taglio CNC ad alta tecnologia e la lavorazione a 4 assi, puoi ottenere una finitura liscia e accuratamente realizzata.

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