Uma máquina-ferramenta CNC é um equipamento de automação de alta precisão controlado por computador, seu principal uso de ferramentas de corte para repetir o padrão de movimento de avanço preciso. As ferramentas de usinagem CNC são geralmente utilizadas na fabricação de peças que requerem alta precisão e exatidão. Uma vez que a ferramenta de usinagem NC seja danificada, fará com que a ferramenta perca a capacidade de cortar o material da peça, de modo que a precisão das peças de usinagem não pode ser concluída conforme o programado. A seguir detalharemos as causas e soluções de danos da ferramenta de usinagem CNC.
Uma máquina-ferramenta CNC é uma máquina de alta precisão controlada por computador equipamentos de automação, seu principal uso de ferramentas de corte para repetir o padrão de movimento de alimentação preciso. As ferramentas de usinagem CNC são geralmente usadas na fabricação de peças que exigem alta precisão e exatidão. Uma vez que a ferramenta de usinagem NC é danificado, fará com que a ferramenta perca a capacidade de cortar a peça de trabalho material, de modo que a precisão das peças de usinagem não pode ser concluída conforme marcado. A seguir detalharemos as causas de danos da ferramenta de usinagem CNC e soluções.
O dano da ferramenta de usinagem CNC é a falha e falha gradual das ferramentas de corte devido ao funcionamento convencional. Cada ferramenta experimenta um leve desgaste em algum ponto do seu ciclo de vida. No entanto, a condição danificada da ferramenta de corte terá um efeito ruim na peça de trabalho, evitando assim o dano do corte ferramenta é muito importante para obter o melhor desempenho da fresa de topo. CNC danos na ferramenta de usinagem também podem levar à falha do equipamento, resultando em graves danos, retrabalho e sucata de peças.
Para prolongar a vida útil de uma ferramenta de usinagem CNC, é fundamental identificar e mitigar os sinais de danos na ferramenta. Tanto o estresse térmico quanto o estresse mecânico pode causar danos à ferramenta na usinagem CNC, sendo o calor e o desgaste os principais motivos. Aprender a identificar os tipos mais comuns de danos em ferramentas de usinagem CNC e suas causas podem ajudar os mecânicos a resolver problemas rapidamente e prolongar a vida útil da ferramenta.

Razões e soluções para danos em ferramentas de usinagem CNC
Descascamento de superfície de dano de ferramenta de usinagem CNC
Para ferramentas de usinagem CNC frágeis, liga dura, porcelana e outras materiais, devido aos defeitos da estrutura da superfície ou potenciais rachaduras ou soldagem, moagem e outra tensão residual de superfície, é fácil produzir o superfície da ferramenta de processamento sob tensão de contato alternada quando o descascamento doença. O descascamento da ferramenta de corte pode ocorrer no corte frontal e traseiro superfícies. O material de decapagem é um floco e a área de decapagem é grande. o ferramenta de revestimento pode descascar. Se o descascamento for leve, a ferramenta de usinagem pode continuar a trabalhar, enquanto se a descamação for grave, perderá o corte habilidade.
Deformação plástica da peça de corte
Algumas ferramentas de usinagem CNC de aço e resistência do material de aço rápido e dureza são relativamente baixas, e peças de corte podem ocorrer deformação plástica. Quando a liga dura trabalha diretamente sob alta temperatura e tridimensional tensão de compressão, também produzirá fluxo plástico na superfície e até causar deformação plástica da aresta de corte ou ponta de ferramenta, levando a colapso. O colapso geralmente ocorre no grande corte e processamento de materiais duros. materiais. O módulo de elasticidade do metal duro à base de TiC é menor do que a do metal duro à base de WC, de modo que o primeiro acelerou o plástico resistência à deformação. PCD e PCBN quase não têm deformação plástica.
Trincamento a quente da ferramenta de usinagem CNC
Quando as ferramentas de usinagem CNC suportam a carga mecânica alternada e a carga térmica, devido à expansão térmica repetida e contração a frio, a superfície das peças de corte inevitavelmente produzirá estresse térmico alternativo, levando a ferramenta de usinagem CNC rachaduras, portanto, sucata. Por exemplo, quando uma ferramenta de liga dura é usada para fresamento, os dentes da fresa são constantemente submetidos a impactos periódicos e tensões térmicas alternadas, resultando em rachaduras verticais no cortador frontal superfície. Algumas ferramentas de usinagem CNC, embora não haja carga alternada óbvia e estresse, também por causa da inconsistência da superfície e da temperatura interna e estresse térmico. Além disso, os materiais das ferramentas de usinagem NC têm defeitos, de modo que a lâmina também pode rachar. As ferramentas às vezes podem continuar a funcionar para algum tempo após a formação de uma rachadura.

Desgaste traseiro da ferramenta de usinagem CNC
O desgaste do grão da ferramenta de usinagem CNC geralmente ocorre na ferramenta traseira superfície, que é causada por tensão alternada mecânica. Se a dureza de o material da ferramenta não é alto, a velocidade de corte no processo é muito alta e o avanço é muito pequeno, causará danos à superfície do CNC ferramenta de usinagem, de modo a reduzir o tamanho. Precisão da superfície de usinagem, aumentar a resistência ao atrito de grandes cortes. Portanto, deve escolher tanto quanto possível alta resistência ao desgaste do material da ferramenta, reduzir a velocidade de corte, aumentar o avanço e aumentar o ângulo de retorno da ferramenta, a fim de evitar ou reduzir a possibilidade de desgaste da superfície da ferramenta após a geração da ferramenta de usinagem NC.
Este artigo apresenta principalmente as causas de danos na ferramenta de usinagem CNC e soluções, através do artigo pode-se entender que o dano da ferramenta de usinagem CNC é a ferramenta de corte devido à operação convencional e falha gradual. Cada ferramenta experimenta um leve desgaste em algum ponto de seu ciclo de vida. No entanto, o condição danificada da ferramenta de corte terá um efeito ruim na peça de trabalho, por isso evitar o dano da ferramenta de corte é muito importante para obter o melhor desempenho da fresa de topo.

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