Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
Una macchina utensile CNC è un'apparecchiatura di automazione ad alta precisione controllata da computer, il suo utilizzo principale di utensili da taglio per ripetere il modello di movimento di avanzamento accurato. Gli strumenti di lavorazione CNC sono solitamente utilizzati nella produzione di parti che richiedono alta precisione e accuratezza. Una volta che l'utensile di lavorazione NC è danneggiato, l'utensile perderà la capacità di tagliare il materiale del pezzo, in modo che la precisione delle parti di lavorazione non possa essere nemmeno completata come programmato. Di seguito verranno descritte in dettaglio le cause e le soluzioni dei danni agli utensili di lavorazione CNC.
Una macchina utensile CNC è un'alta precisione controllata da computer apparecchiature di automazione, il suo utilizzo principale di utensili da taglio per ripetere il modello di movimento di alimentazione preciso. Nella produzione vengono solitamente utilizzati strumenti di lavorazione CNC di parti che richiedono alta precisione e accuratezza. Una volta che lo strumento di lavorazione NC è danneggiato, l'utensile perderà la capacità di tagliare il pezzo materiale, in modo che la precisione delle parti di lavorazione non possa essere nemmeno completata come programmato. Di seguito verranno descritte in dettaglio le cause dei danni all'utensile di lavorazione CNC e soluzioni.
Il danno all'utensile di lavorazione CNC è il fallimento e il fallimento graduale degli utensili da taglio a causa del funzionamento convenzionale. Ogni strumento presenta una leggera usura a un certo punto del suo ciclo di vita. Tuttavia, la condizione danneggiata dell'utensile da taglio avrà un effetto negativo sul pezzo, evitando così il danneggiamento del taglio strumento è molto importante per ottenere le migliori prestazioni della fresa. CNC il danneggiamento dell'utensile di lavorazione può anche portare a guasti alle apparecchiature, con conseguenti gravi danni danni, rilavorazioni e rottami di parti.
Per prolungare la vita di uno strumento di lavorazione CNC, è fondamentale identificarlo e attenuare i segni di danneggiamento dell'utensile. Sia lo stress termico che lo stress meccanico può causare danni all'utensile nella lavorazione CNC e il calore e l'usura sono i motivi principali. Imparare a identificare i tipi più comuni di danni agli utensili di lavorazione CNC e le loro cause possono aiutare i meccanici a risolvere rapidamente i problemi e prolungare la durata dell'utensile.
Motivi e soluzioni per danni agli utensili di lavorazione CNC
Utensile di lavorazione CNC danneggia la superficie sbucciata
Per fragili utensili di lavorazione CNC, leghe dure, porcellana e altri fragili materiali, a causa di difetti di struttura superficiale o potenziali crepe o saldature, rettifica e un altro stress residuo superficiale, è facile produrre il superficie dell'utensile di lavorazione sotto stress di contatto alternato durante la pelatura condizione. Il taglio dell'utensile da taglio può verificarsi sul taglio anteriore e posteriore superfici. Il materiale di stripping è una scaglia e l'area di stripping è ampia. Il lo strumento di rivestimento potrebbe staccarsi. Se il peeling è leggero, l'utensile di lavorazione può continuare a lavorare, mentre se la sbucciatura è grave perderà il taglio capacità.
Deformazione plastica della parte tagliente
Alcuni utensili per la lavorazione CNC di acciaio e materiale in acciaio ad alta velocità e resistenza la durezza è relativamente bassa e le parti taglienti possono verificarsi deformazioni plastiche. Quando la lega dura lavora direttamente ad alta temperatura e tridimensionale stress di compressione, produrrà anche un flusso di plastica sulla superficie e uniforme causare la deformazione plastica del tagliente o della punta dell'utensile, portando alla superficie crollo. Il collasso si verifica generalmente nel taglio e nella lavorazione di grandi dimensioni del duro materiali. Il modulo elastico del carburo cementato a base di TiC è inferiore a quello del carburo cementato a base di WC, quindi il primo ha la plastica accelerata resistenza alla deformazione. PCD e PCBN non hanno quasi nessuna deformazione plastica.
Criccatura a caldo di utensili di lavorazione CNC
Quando gli utensili di lavorazione CNC sopportano il carico meccanico alternato e il carico termico, a causa della ripetuta espansione termica e contrazione a freddo, il taglio della superficie delle parti produrrà inevitabilmente stress termico alternato, portando allo strumento di lavorazione CNC cracking, quindi rottami. Ad esempio, quando uno strumento in lega dura viene utilizzato per l'alta velocità fresatura, i denti della fresa sono costantemente soggetti ad urti periodici e sollecitazioni termiche alternate, con conseguente fessurazione verticale sulla fresa frontale superficie. Alcuni strumenti di lavorazione CNC sebbene non vi sia un evidente carico alternato e stress, anche a causa dell'incoerenza della temperatura superficiale e interna e stress termico. Inoltre, i materiali degli utensili per la lavorazione NC sono inevitabili difetti, quindi anche la lama può rompersi. Gli strumenti a volte possono continuare a funzionare qualche tempo dopo che si è formata una crepa.
Usura della parte posteriore dell'utensile di lavorazione CNC
L'usura della grana degli utensili di lavorazione CNC si verifica solitamente sull'utensile posteriore superficie, che è causata da sollecitazioni meccaniche alternate. Se la durezza di il materiale dell'utensile non è elevato, la velocità di taglio nel processo è troppo alta e l'avanzamento è troppo piccolo, danneggerà la superficie del CNC utensile di lavorazione, in modo da ridurre le dimensioni. Precisione della superficie di lavorazione, aumento la resistenza all'attrito del taglio di grandi dimensioni. Pertanto, dovrebbe scegliere fino a possibile elevata resistenza all'usura del materiale dell'utensile, ridurre la velocità di taglio, aumentare l'avanzamento e aumentare l'angolo indietro dell'utensile, per evitare o ridurre la possibilità di usura della superficie dell'utensile dopo la generazione dell'utensile di lavorazione NC.
Questo articolo introduce principalmente le cause dei danni agli utensili di lavorazione CNC e soluzioni, attraverso l'articolo può capire che il danno utensile di lavorazione CNC è l'utensile da taglio a causa del funzionamento convenzionale e del guasto graduale. Ogni strumento sperimenta una leggera usura ad un certo punto del suo ciclo di vita. in ogni caso, il la condizione danneggiata dell'utensile da taglio avrà un effetto negativo sul pezzo, quindi evitare il danneggiamento dell'utensile da taglio è molto importante per ottenere il meglio prestazioni della fresa.
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