CNC旋削加工の工程は、図面の分析、加工技術の必要性の判断、工具の適切な選択、治具の設置、プログラミング、プログラミングに基づいた刃の充填数の確認、加工製品のテスト、製品の寸法の確認、そしてデータが完全に調整された後、量産に移行します。
CNC旋盤加工による真鍮部品は、高精度で再現性の高い真鍮製部品を、厳しい公差、優れた表面仕上げ、そして最適化されたCNC旋盤プログラミング、工具選択、および治具によって実現される迅速なターンアラウンドで提供します。コアおよび拡張属性には、一定の線速度切削により、シャフト、スリーブ、複雑な輪郭、精密ねじを均一な表面粗さで製造できる機能が含まれます。また、付加価値属性としては、生産サイクルの短縮、後処理の削減、フライス加工との高い互換性が挙げられます。機能的にも構造的にも、これらの部品は旋盤の回転ワークピース設計を活用して、内外旋削、穴あけ、ねじ切り加工を行い、円筒度、真円度、そしてさまざまな長さ対直径比でのスケーラブルな大量生産を保証します。
XYZ Precisionは、真鍮部品のCNC旋削加工を専門としており、試作品から量産まで、迅速な納期で高精度加工を提供しています。経験豊富なエンジニアが、高度なCNC旋盤、CAMプログラミング、プロセス制御を駆使し、厳しい公差、滑らかな表面仕上げ、そして一貫した再現性を実現します。お客様の多様な納期ニーズに対応するため、カスタム設計サポート、迅速な試作、コスト効率の高い生産、そして拡張可能な製造能力を提供しています。ISO規格に準拠した手順と、CMMやマイクロメーターによる検証を含む包括的な検査により、品質を保証しています。迅速な顧客サービス、透明性の高い見積もり、そして信頼性の高い物流により、納期厳守をお約束します。設計を、性能と予算の期待を満たす高精度な真鍮部品へと変換するために、ぜひ当社にご相談ください。
当社は、高度な加工センター、経験豊富なエンジニア、そして厳格な品質管理システムを組み合わせ、真鍮部品の精密CNC旋削加工を専門としており、一貫性のある高精度部品を提供しています。試作品から量産品まで、迅速な納期を重視し、エンジニアリング要件に合わせて寸法、仕上げ、二次加工をカスタマイズできます。ISO規格に準拠した検査、CAD/CAM統合、迅速な受注管理により、リードタイムとコストを削減します。お客様にとっての価値は、確実な納期遵守、競争力のある価格設定、技術協力、そして拡張可能な生産能力にあります。電子機器、配管、自動車など、用途を問わず、お客様の設計を耐久性と製造性に優れた真鍮部品へと変換し、卓越したサービスを保証します。
CNC旋削加工ステップは、図面を分析し、加工技術の必要性を判断し、工具の合理的な選択、固定具の取り付け、プログラミング、ナイフのプログラミングに従って、ナイフの充填数を確認し、加工製品をテストし、サイズを確認します。データが完全に大量生産に調整された後の製品。
旋盤は旋盤加工であり、旋盤加工は機械加工の一部です。旋盤加工は、主に回転するワークを旋盤加工するために使用されます。旋盤では、対応する処理のためのドリル、リーマードリル、リーマー、タップ、ダイ、およびローレットツールも利用できます。
まず、CNC旋削部品の種類
CNC旋盤旋削の主な動きはスピンドルの回転運動であり、加工のタイプは主に体の部分を中心に回転します。ロータリーボディパーツは、アクスルスリーブ、ホイール、複雑な輪郭形状の3つのカテゴリに分類されます。スリーブ部分とディスク部分の違いは、長さと直径の比率にあります。一般に、長さ-直径比が1より大きい部品はスリーブ部品と呼ばれます。アスペクト比が1未満の部品は、ホイール部品と呼ばれます。
1、主なオブジェクトのCNC旋盤処理
CNC旋盤の加工精度が高く、直線および円弧補間が可能です。一部の高度なCNCデバイスには、非円形曲線補間機能があり、自動変速機などの特性の過程で、CNC旋盤の特性として次の部品があります。 CNC旋盤加工に最適

2、高精度回転部品
CNC旋盤は、バスの真直度、真円度、および円筒度のより高い精度を必要とする部品を処理できます。円弧やその他の曲線の場合、生成される形状は、図面で必要な幾何学的形状に非常に近くなります。場合によっては、車を工場の代わりに使用することもできます
3.特に複雑な輪郭形状の回転部品
CNC旋盤には直線および円弧補間機能、一部の高度なCNCデバイス、一部の非円形曲線補間機能があるため、複雑な回転体部品の形状の直線および平面曲線の構成で回転でき、制御が困難です。内部成形面が閉じたシェル部品などの部品のサイズ。これは、従来の旋盤の比類のない利点です
4、回転部品の表面粗さの要件
一部のCNC旋盤には、一定の直線速度での切削機能があり、表面粗さが小さく均一な部品を処理できます。一般旋盤でテーパーと端面を旋削する場合、回転速度が一定であるため、旋削後の表面粗さが一定ではありません。 CNC旋盤の定直線速度切削機能を使用して、最適な直線速度を選択してコーンと端面を切削できるため、加工面の粗さの値が小さく、一定になります。数値制御車

切削は、表面粗さの要件が異なる部品の旋削にも適しています。粗さの値は、大きなフィードを使用するには大きなパーツが必要であり、小さなフィードを使用するには小さなパーツが必要です。
5.特殊ねじ付き回転部品
CNC旋盤は、等しいリードを真っ直ぐな円錐ねじと端ねじに回すだけでなく、負荷を増やし、リードを減らし、ねじ間の等しいリードと可変リードのスムーズな移行の要件を減らすだけでなく、高精度のモジュラースパイラルパーツ(円筒形の円形ワームとして)およびエンド(ディスク)スパイラルパーツとして。 CNC旋盤は、精密なねじ切り機能、超硬成形工具の使用、および回転数が高いため、ねじ切り精度が高く、表面粗さが小さいです。
2、旋削加工の特徴
旋削加工は、主にさまざまな回転面の加工に使用されます。つまり、主な動きとしてのワークの回転、送り動作のための旋削工具です。一般的な旋削方法は、円の内側と外側の旋削、平面の旋削、円錐の旋削ねじの旋削です。旋削工具角度の選択とさまざまな切削量に応じて、旋削は荒削り、半仕上げ旋削、および仕上げ旋削段階に分けることができます。その中で:

粗車の公差等級はIT12〜IT11、表面粗さRaは12.5〜25umです。半製品の寸法公差等級はIT10〜1T9、表面粗さRaは3.26.3umです。
高級車の寸法公差等級はIT8〜IT7、表面粗さRaは0.8〜1.6um(非鉄金属Raは0.4〜0.8umに達する可能性があります)
生産速度
CNC旋削は、ボーリング、穴あけ、および成形操作でより高速です。これにより、実業家は締め切りに間に合い、外出中に生産性を向上させることができます。
a正確さ
CNC旋削はより正確であり、正確な機械加工で操作を完了することができます。その結果、ローラー、ギア、ドリルなど、表面が丸みを帯びた多くの重要な部品から信頼されています。
アダプティブ
CNC旋削は強力な適応性があり、産業要件を満たすためにCNCフライス盤と相互接続することができます。また、ボルトやナットからトルクやタービンまで、他の機械部品の部品を製造することもできます。ただし、この相互接続の有益な効果には、下位互換性と非対称設計が重要です。
製品の形状
フライス盤とフライス盤プロセスを使用して円形のデザインの部品を製造することは非常に困難です。言うまでもなく、それらは必要な寸法に適合しないことが多く、トリミングする必要があります。
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