Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
linguaggio
Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
Le fasi del processo di tornitura CNC consistono nell'analizzare i disegni, determinare le esigenze della tecnologia di lavorazione, scegliere gli utensili più adatti, installare le attrezzature, programmare, confermare il numero di utensili necessari in base alla programmazione, testare i prodotti lavorati e verificarne le dimensioni. Solo dopo aver verificato i dati, si può procedere alla produzione in serie.
I componenti in ottone torniti a CNC offrono alta precisione e ripetibilità, realizzati in ottone con tolleranze ristrette, un'eccellente finitura superficiale e tempi di consegna rapidi, ottenuti grazie a una programmazione ottimizzata del tornio CNC, alla scelta degli utensili e al fissaggio. Le caratteristiche principali e aggiuntive includono la capacità di produrre alberi, manicotti, profili complessi e filettature di precisione con rugosità superficiale uniforme tramite taglio a velocità lineare costante, mentre i vantaggi aggiuntivi sono cicli di produzione più rapidi, riduzione delle lavorazioni successive e forte compatibilità con le operazioni di fresatura. Dal punto di vista funzionale e strutturale, questi componenti sfruttano il design del tornio con pezzo rotante per eseguire tornitura interna/esterna, foratura e filettatura, garantendo cilindricità, rotondità e produzione di massa scalabile con diversi rapporti lunghezza/diametro.
XYZ Precision è specializzata nella tornitura CNC di componenti in ottone, offrendo lavorazioni di precisione con tempi di consegna rapidi per prototipi e produzioni in serie. I nostri ingegneri esperti utilizzano torni CNC all'avanguardia, programmazione CAM e controlli di processo per ottenere tolleranze ristrette, finiture lisce e ripetibilità costante. Offriamo supporto per la progettazione personalizzata, prototipazione rapida, produzione economicamente vantaggiosa e capacità produttiva scalabile per soddisfare le diverse esigenze di tempi di consegna. La qualità è garantita da procedure conformi agli standard ISO e da un'ispezione completa che include la verifica con CMM e micrometro. Un servizio clienti reattivo, preventivi trasparenti e una logistica affidabile assicurano consegne puntuali. Collabora con noi per trasformare i tuoi progetti in componenti in ottone lavorati con precisione che soddisfino le aspettative in termini di prestazioni e budget.
La nostra azienda è specializzata nella tornitura CNC di precisione di componenti in ottone, combinando centri di lavoro all'avanguardia, ingegneri esperti e rigorosi sistemi di controllo qualità per fornire componenti uniformi e ad alta tolleranza. Ci concentriamo su tempi di consegna rapidi per prototipi e produzioni in serie, offrendo dimensioni, finiture e lavorazioni secondarie personalizzabili per soddisfare le esigenze di progettazione. I nostri punti di forza includono controlli conformi agli standard ISO, integrazione CAD/CAM e una gestione degli ordini reattiva che riducono tempi e costi di consegna. Il valore per i clienti deriva da consegne puntuali e affidabili, prezzi competitivi, collaborazione tecnica e capacità produttiva scalabile. Che si tratti di applicazioni elettroniche, idrauliche o automobilistiche, collaboriamo con i clienti per trasformare i progetti in componenti in ottone durevoli e producibili, garantendo un servizio eccezionale.
Le fasi del processo di tornitura CNC consistono nell'analizzare i disegni, determinare la necessità di tecnologia di elaborazione, una scelta ragionevole di strumenti, installazione di attrezzature, programmazione, in base alla programmazione del coltello per confermare il numero di riempimento del coltello, testare i prodotti di lavorazione, confermare la dimensione di il prodotto, dopo che i dati possono essere completamente adattati alla produzione di massa.
La tornitura è una lavorazione al tornio, la lavorazione al tornio è una parte della lavorazione meccanica. La lavorazione al tornio viene utilizzata principalmente per trasformare la tornitura del pezzo rotante in un processo. Nel tornio sono disponibili anche utensili per trapano, alesatore, alesatore, maschiatore, matrice e godronatura per la lavorazione corrispondente.
In primo luogo, il tipo di parti di tornitura CNC
Il movimento principale della tornitura CNC è il movimento rotatorio del mandrino, il tipo di lavorazione ruota principalmente attorno alle parti del corpo. Le parti del corpo rotativo sono suddivise in tre categorie: bussola dell'asse, ruota e forma del contorno complessa. La differenza tra le parti del manicotto e del disco risiede nel rapporto lunghezza-diametro. Generalmente, le parti con un rapporto lunghezza-diametro maggiore di 1 sono dette parti a manicotto. Le parti con un rapporto di aspetto inferiore a 1 sono chiamate parti della ruota
1, lavorazione al tornio CNC dell'oggetto principale
La precisione di lavorazione del tornio CNC è elevata, può eseguire una linea retta e l'interpolazione dell'arco, alcuni dispositivi CNC avanzati hanno alcune funzioni di interpolazione della curva non circolare e nel processo di trasmissione automatica e altre caratteristiche, per le caratteristiche del tornio CNC, le seguenti parti sono più adatto per la lavorazione di tornitura CNC
2, parti rotanti di alta precisione
Il tornio CNC può elaborare parti che richiedono una maggiore precisione di rettilineità, rotondità e cilindricità del bus. Per archi e altre curve, la forma prodotta è molto vicina alla forma geometrica richiesta nel disegno. In alcune occasioni, un'auto può essere sostituita con un mulino
3. Parti rotanti con forme di contorno particolarmente complesse
Poiché i torni CNC hanno funzioni di interpolazione lineare e circolare, alcuni dispositivi CNC avanzati e alcune funzioni di interpolazione di curve non circolari, in modo da poter girare in base a qualsiasi linea retta e composizione di curve piane della forma delle parti complesse del corpo rotante e difficile da controllare il dimensione delle parti come parti a guscio con la superficie di formatura interna chiusa. Questo è un vantaggio incomparabile dei torni tradizionali
4, requisiti di rugosità superficiale delle parti rotanti
Alcuni torni CNC hanno la funzione di taglio a velocità lineare costante, in grado di lavorare pezzi con rugosità superficiale piccola e uniforme. Quando si esegue la tornitura del cono e della superficie frontale su un tornio comune, la rugosità della superficie dopo la tornitura non è coerente a causa della velocità di rotazione costante. Utilizzando la funzione di taglio a velocità lineare costante del tornio CNC, è possibile selezionare la velocità lineare ottimale per tagliare il cono e la faccia frontale, in modo che il valore della rugosità della superficie lavorata sia piccolo e coerente. Vettura a controllo numerico
Il taglio è adatto anche per la tornitura di pezzi con diversi requisiti di rugosità superficiale. Il valore della rugosità richiede che le parti grandi utilizzino un avanzamento grande e le parti piccole che utilizzino un avanzamento piccolo.
5. Parti rotanti con filettature speciali
Il tornio CNC non solo può girare qualsiasi passo uguale dritto, filettatura conica e filettatura finale e può aumentare il carico, ridurre il passo e i requisiti di passo uguale e transizione regolare tra il filo variabile, ma può anche girare parti a spirale modulari di alta precisione (come come parti a spirale cilindrica, circolare) e estremità (disco). I torni CNC possono essere dotati di una funzione di filettatura di precisione, l'uso di strumenti di formatura in carburo cementato e un numero elevato di giri, quindi la precisione di tornitura della filettatura è elevata, la rugosità superficiale è piccola
Due, caratteristiche del processo di tornitura
La lavorazione di tornitura viene utilizzata principalmente per elaborare una varietà di superfici rotanti, ovvero la rotazione del pezzo come movimento principale, l'utensile di tornitura per il movimento di avanzamento. I metodi di tornitura comuni sono la tornitura all'interno e all'esterno del cerchio, la tornitura del piano e la tornitura della filettatura del cono. A seconda della scelta dell'angolo dell'utensile di tornitura e delle diverse quantità di taglio, la tornitura può essere suddivisa in tornitura di sgrossatura, tornitura di semifinitura e tornitura di finitura. Tra loro:
Il grado di tolleranza dell'auto grossolana è IT12~IT11 e la rugosità superficiale Ra è 12,5~25um. Il grado di tolleranza dimensionale dell'auto di semifinitura è IT10~1T9 e la rugosità superficiale Ra è 3,26,3 um
Il grado di tolleranza dimensionale di un'auto raffinata è IT8 ~ IT7 e la rugosità superficiale Ra è 0,8 ~ 1,6 um (il metallo non ferroso Ra può raggiungere 0,4 ~ 0,8 um)
Velocità di produzione
La tornitura CNC è più veloce per le operazioni di alesatura, foratura e stampaggio. Ciò consente all'industriale di rispettare le scadenze e aumentare la produttività mentre è in viaggio.
unprecisione
La tornitura CNC è più precisa e può completare l'operazione con una lavorazione precisa. Di conseguenza, è considerato affidabile da molte parti importanti con una superficie arrotondata, come rulli, ingranaggi e trapani.
adattivo
La tornitura CNC ha una forte adattabilità e può essere collegata alla fresatura CNC per soddisfare i requisiti industriali. Può anche produrre parti per altre parti meccaniche, da bulloni e dadi a coppia e turbine. Tuttavia, la compatibilità con le versioni precedenti e la progettazione asimmetrica sono fondamentali per gli effetti benefici di questa interconnessione.
La forma del prodotto
È molto difficile produrre parti con disegni circolari utilizzando processi di fresatura e fresatura, senza contare che spesso non si adattano alle dimensioni richieste e devono essere rifilate.
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
Se avete domande, non esitate a contattarci.
Copyright © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Tutti i diritti riservati.
