Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
As etapas do processo de torneamento CNC consistem em analisar desenhos, determinar a necessidade da tecnologia de processamento, escolher ferramentas adequadas, instalar dispositivos de fixação, programar a máquina, confirmar o número de lâminas a serem aparadas de acordo com a programação, testar as peças usinadas e confirmar as dimensões do produto. Após esses ajustes, os dados podem ser encaminhados para a produção em massa.
A usinagem CNC de peças de latão proporciona componentes de alta precisão e repetibilidade, fabricados em latão com tolerâncias rigorosas, excelente acabamento superficial e prazos de entrega rápidos, alcançados por meio da otimização da programação do torno CNC, da escolha das ferramentas e da fixação. Os principais atributos incluem a capacidade de produzir eixos, buchas, contornos complexos e roscas de precisão com rugosidade superficial consistente, através de corte com velocidade linear constante. Já os atributos de valor agregado são ciclos de produção mais rápidos, pós-processamento reduzido e forte compatibilidade com operações de fresamento. Funcional e estruturalmente, essas peças aproveitam o design de peça rotativa do torno para realizar torneamento interno/externo, furação e rosqueamento, garantindo cilindricidade, circularidade e produção em massa escalável em diversas relações comprimento/diâmetro.
A XYZ Precision é especializada em torneamento CNC de peças de latão, oferecendo usinagem de precisão com prazos de entrega rápidos para protótipos e produções em grande escala. Nossos engenheiros experientes utilizam tornos CNC avançados, programação CAM e controles de processo para alcançar tolerâncias rigorosas, acabamentos impecáveis e repetibilidade consistente. Oferecemos suporte a projetos personalizados, prototipagem rápida, produção com excelente custo-benefício e capacidade de fabricação escalável para atender a diversas demandas de prazos de entrega. A qualidade é assegurada por meio de procedimentos alinhados à ISO e inspeção completa, incluindo verificação por CMM e micrômetro. Atendimento ao cliente ágil, orçamentos transparentes e logística confiável garantem a entrega no prazo. Seja nosso parceiro e transforme seus projetos em componentes de latão usinados com precisão, que atendam às expectativas de desempenho e orçamento.
Nossa empresa é especializada em torneamento CNC de precisão de peças de latão, combinando centros de usinagem avançados, engenheiros experientes e sistemas de qualidade rigorosos para fornecer componentes consistentes e de alta precisão. Nosso foco é a rápida produção de protótipos e lotes, oferecendo dimensões, acabamentos e operações secundárias personalizáveis para atender às necessidades de engenharia. Nossos principais pontos fortes incluem inspeção em conformidade com as normas ISO, integração CAD/CAM e gerenciamento ágil de pedidos, que reduzem prazos de entrega e custos. O valor para nossos clientes vem da entrega pontual e confiável, preços competitivos, colaboração técnica e capacidade de produção escalável. Seja para aplicações eletrônicas, hidráulicas ou automotivas, trabalhamos em parceria para transformar projetos em peças de latão duráveis e fabricáveis, com garantia de um serviço excepcional.
As etapas do processo de torneamento CNC são analisar desenhos, determinar a necessidade de tecnologia de processamento, uma escolha razoável de ferramentas, instalação de acessórios, programação, de acordo com a programação da faca para confirmar o número de preenchimento da faca, testar produtos de processamento, confirmar o tamanho de o produto, depois que os dados podem ser totalmente ajustados para produção em massa.
O torneamento é o processamento do torno, o processamento do torno faz parte do processamento mecânico. O processamento do torno é usado principalmente para transformar a peça rotativa em um processo. No torno também estão disponíveis ferramentas de furadeira, alargador, alargador, macho, matriz e serrilhadas para o processamento correspondente.
Primeiro, o tipo de peças de torneamento CNC
O principal movimento de torneamento de torno CNC é o movimento rotativo do fuso, o tipo de processamento gira principalmente em torno de partes do corpo. As partes do corpo rotativas são divididas em três categorias: manga do eixo, roda e formato de contorno complexo. A diferença entre as peças da luva e do disco está na relação comprimento-diâmetro. Geralmente, as peças com uma relação comprimento-diâmetro maior que 1 são chamadas de peças de manga. Peças com uma proporção menor que 1 são chamadas de peças de roda
1, processamento de torno CNC do objeto principal
A precisão da usinagem do torno CNC é alta, pode fazer uma linha reta e interpolação de arco, alguns dispositivos CNC avançados têm alguma função de interpolação de curva não circular e no processo de transmissão automática e outras características, para as características do torno CNC, as seguintes peças são mais adequado para processamento de torneamento CNC
2, peças rotativas de alta precisão
O torno CNC pode processar peças que exigem maior precisão de retilineidade, circularidade e cilindricidade do barramento. Para arcos e outras curvas, a forma produzida é muito próxima da forma geométrica exigida no desenho. Em algumas ocasiões, um carro pode ser substituído por um moinho
3. Peças rotativas com formas de contorno particularmente complexas
Como os tornos CNC têm funções de interpolação linear e circular, alguns dispositivos CNC avançados e algumas funções de interpolação de curva não circular, para que você possa girar por qualquer linha reta e composição de curva plana da forma das partes do corpo rotativas complexas e difícil de controlar o tamanho das peças, como peças de casca com a superfície de formação interna fechada. Esta é uma vantagem incomparável dos tornos tradicionais
4, requisitos de rugosidade da superfície de peças rotativas
Alguns tornos CNC possuem a função de corte em velocidade linear constante, podendo processar peças com rugosidade superficial pequena e uniforme. Ao tornear o cone e a face final em um torno comum, a rugosidade da superfície após o torneamento não é consistente devido à velocidade de rotação constante. Usando a função de corte de velocidade linear constante do torno CNC, a velocidade linear ideal pode ser selecionada para cortar o cone e a face final, de modo que o valor da rugosidade da superfície usinada seja pequeno e consistente. carro de controle numérico
O corte também é adequado para tornear peças com diferentes requisitos de rugosidade superficial. O valor de rugosidade requer que peças grandes usem alimentação grande e peças pequenas usem alimentação pequena.
5. Peças rotativas com roscas especiais
Torno CNC pode não apenas girar qualquer linha reta, rosca cônica e rosca final, e pode aumentar a carga, reduzir o avanço e os requisitos de transição suave de avanço igual e variável entre a rosca, mas também pode girar peças espirais modulares de alta precisão (como como peças cilíndricas, sem-fim circulares) e partes espirais de extremidade (disco). Tornos CNC podem ser equipados com função de corte de rosca de precisão, o uso de ferramentas de conformação de metal duro e um alto número de revoluções, de modo que a precisão do giro da rosca é alta, a rugosidade da superfície é pequena
Dois, características do processo de torneamento
O processamento de torneamento é usado principalmente para processar uma variedade de superfícies rotativas, ou seja, a rotação da peça de trabalho como o movimento principal, ferramenta de torneamento para movimento de alimentação. Os métodos comuns de torneamento são torneamento dentro e fora do círculo, torneamento de plano e torneamento de rosca de cone. De acordo com a escolha do ângulo da ferramenta de torneamento e diferentes quantidades de corte, o torneamento pode ser dividido em torneamento de desbaste, torneamento de semi-acabamento e estágio de torneamento de acabamento. Entre eles:
O grau de tolerância do carro grosso é IT12~IT11, e a rugosidade da superfície Ra é 12,5~25um. O grau de tolerância de dimensão do carro de semi-acabamento é IT10 ~ 1T9, e a rugosidade da superfície Ra é 3.26.3um
O grau de tolerância dimensional de um carro fino é IT8~IT7, e a rugosidade da superfície Ra é 0,8~1,6um (metal não ferroso Ra pode chegar a 0,4~0,8um)
Velocidade de produção
O torneamento CNC é mais rápido para operações de mandrilamento, furação e moldagem. Isso permite que o industrial cumpra prazos e aumente a produtividade enquanto estiver na estrada.
umaprecisão
O torneamento CNC é mais preciso e pode completar a operação com usinagem precisa. Como resultado, é confiável para muitas peças importantes com uma superfície arredondada, como rolos, engrenagens e brocas.
adaptável
O torneamento CNC possui forte adaptabilidade e pode ser interligado com o fresamento CNC para atender aos requisitos industriais. Também pode produzir peças para outras peças mecânicas, desde parafusos e porcas até torque e turbinas. No entanto, a compatibilidade com versões anteriores e o design assimétrico são críticos para os efeitos benéficos dessa interconexão.
A forma do produto
É muito difícil produzir peças com desenhos circulares utilizando processos de fresagem e fresagem, sem contar que muitas vezes não se enquadram nas dimensões exigidas e devem ser recortadas.
A Bergek CNC é uma prestadora de serviços de fabricação de classe mundial em Shenzhen. Possuímos equipamentos avançados para fornecer uma gama completa de produtos personalizados para fabricantes em todo o mundo, especializados em usinagem CNC e processamento de chapas metálicas.
Caso tenha alguma dúvida, entre em contato conosco.
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