Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Langkah-langkah proses pemesinan CNC adalah untuk menganalisis lukisan, menentukan keperluan teknologi pemprosesan, pilihan alat yang munasabah, pemasangan lekapan, pengaturcaraan, mengikut pengaturcaraan pisau untuk mengesahkan bilangan pengisian pisau, menguji produk pemprosesan, mengesahkan saiz produk, selepas data boleh diselaraskan sepenuhnya ke dalam pengeluaran besar-besaran.
Bahagian tembaga pemutar CNC memberikan komponen berketepatan tinggi dan boleh diulang yang diperbuat daripada tembaga dengan toleransi yang ketat, kemasan permukaan yang sangat baik dan pemulihan pantas yang dicapai melalui pengaturcaraan pelarik CNC yang dioptimumkan, pilihan alat dan lekapan. Atribut teras dan lanjutan termasuk keupayaan untuk menghasilkan aci, lengan, kontur kompleks dan benang ketepatan dengan kekasaran permukaan yang konsisten melalui pemotongan kelajuan linear yang malar, manakala atribut nilai adalah kitaran pengeluaran yang lebih pantas, pemprosesan pasca yang dikurangkan dan keserasian yang kuat dengan operasi penggilingan. Secara fungsian dan struktur, bahagian-bahagian ini memanfaatkan reka bentuk bahan kerja berputar pelarik untuk melakukan pemutaran, penggerudian dan penguliran dalaman/luaran, memastikan kesilindrisan, kebulatan dan pengeluaran besar-besaran yang boleh diskala merentasi nisbah panjang kepada diameter yang pelbagai.
XYZ Precision pakar dalam pemesinan CNC bahagian tembaga, memberikan pemesinan jitu dengan pemulihan pantas untuk prototaip dan larian volum. Jurutera berpengalaman kami menggunakan mesin pelarik CNC canggih, pengaturcaraan CAM, kawalan proses untuk mencapai toleransi yang ketat, kemasan yang lancar dan kebolehulangan yang konsisten. Kami menawarkan sokongan reka bentuk tersuai, prototaip pantas, pengeluaran yang kos efektif dan kapasiti pengeluaran yang boleh diskala untuk memenuhi pelbagai permintaan masa utama. Kualiti terjamin melalui prosedur sejajar ISO dan pemeriksaan komprehensif termasuk pengesahan CMM dan mikrometer. Khidmat pelanggan yang responsif, sebut harga yang telus dan logistik yang boleh dipercayai memastikan penghantaran tepat pada masanya. Bekerjasama dengan kami untuk menukar reka bentuk menjadi komponen tembaga yang dimesin dengan tepat yang memenuhi jangkaan prestasi dan bajet.
Syarikat kami pakar dalam pemesinan CNC ketepatan bahagian tembaga, menggabungkan pusat pemesinan canggih, jurutera berpengalaman dan sistem kualiti yang ketat untuk menghasilkan komponen yang konsisten dan bertoleransi tinggi. Kami memberi tumpuan kepada pemulihan pantas untuk prototaip dan larian volum, menawarkan dimensi, kemasan dan operasi sekunder yang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan kejuruteraan. Kekuatan teras termasuk pemeriksaan sejajar ISO, penyepaduan CAD/CAM dan pengurusan pesanan responsif yang mengurangkan masa dan kos utama. Nilai untuk pelanggan datang daripada penghantaran tepat pada masanya yang boleh dipercayai, harga yang kompetitif, kerjasama teknikal dan kapasiti pengeluaran yang boleh diskala. Sama ada untuk aplikasi elektronik, paip atau automotif, kami bekerjasama untuk mengubah reka bentuk menjadi bahagian tembaga yang tahan lama dan boleh dihasilkan dengan perkhidmatan luar biasa yang dijamin.
Langkah-langkah proses mengubah CNC adalah untuk menganalisis lukisan, menentukan keperluan untuk teknologi pemprosesan, pilihan alat yang munasabah, pemasangan lekapan, pengaturcaraan, mengikut pengaturcaraan pisau untuk mengesahkan bilangan isian pisau, menguji produk pemprosesan, mengesahkan saiz produk, selepas data boleh diselaraskan sepenuhnya ke dalam pengeluaran besar-besaran.
Memusing adalah pemprosesan pelarik, pemprosesan pelarik adalah sebahagian daripada pemprosesan mekanikal. Pemprosesan pelarik digunakan terutamanya untuk menukar bahan kerja berputar kepada proses. Dalam pelarik juga tersedia gerudi, gerudi reamer, reamer, ketuk, die, dan alat knurling untuk pemprosesan yang sepadan.
Pertama, jenis bahagian memusing CNC
Pergerakan utama mesin pelarik CNC adalah pergerakan berputar gelendong, jenis pemprosesan terutamanya berputar di sekitar bahagian badan. Bahagian badan berputar dibahagikan kepada tiga kategori: lengan gandar, roda, dan bentuk kontur kompleks. Perbezaan antara bahagian lengan dan cakera terletak pada nisbah diameter panjang. Secara amnya, bahagian dengan nisbah diameter panjang lebih daripada 1 dipanggil bahagian lengan. Bahagian dengan nisbah aspek kurang daripada 1 dipanggil bahagian roda
1, pemprosesan mesin pelarik CNC objek utama
Ketepatan pemesinan pelarik CNC adalah tinggi, boleh membuat interpolasi garis lurus dan arka, beberapa peranti CNC canggih mempunyai beberapa fungsi interpolasi lengkung bukan bulat dan dalam proses penghantaran automatik dan ciri-ciri lain, untuk ciri-ciri pelarik CNC, bahagian berikut adalah paling sesuai untuk pemprosesan putaran CNC
2, bahagian berputar berketepatan tinggi
Mesin pelarik CNC boleh memproses bahagian yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi bagi kelurusan bas, kebulatan dan kesilinderan. Untuk lengkok dan lengkung lain, bentuk yang dihasilkan sangat hampir dengan bentuk geometri yang diperlukan dalam lukisan. Pada sesetengah keadaan, kereta boleh digantikan dengan kilang
3. Bahagian berputar dengan bentuk kontur yang sangat kompleks
Oleh kerana mesin pelarik CNC mempunyai fungsi interpolasi linear dan bulat, beberapa peranti CNC canggih dan beberapa fungsi interpolasi lengkung bukan bulat, jadi anda boleh membelok mengikut mana-mana garis lurus dan komposisi lengkung satah bentuk bahagian badan berputar kompleks, dan sukar untuk mengawal saiz bahagian seperti bahagian cangkerang dengan permukaan pembentuk dalam tertutup. Ini adalah kelebihan yang tiada tandingan bagi mesin pelarik tradisional
4, keperluan kekasaran permukaan bahagian berputar
Sesetengah mesin pelarik CNC mempunyai fungsi pemotongan kelajuan linear yang berterusan, yang boleh memproses bahagian dengan kekasaran permukaan yang kecil dan seragam. Apabila memusing tirus dan muka hujung pada mesin pelarik biasa, kekasaran permukaan selepas berpusing tidak konsisten kerana kelajuan putaran malar. Menggunakan fungsi pemotongan kelajuan linear malar bagi mesin pelarik CNC, kelajuan linear optimum boleh dipilih untuk memotong kon dan muka hujung, supaya nilai kekasaran permukaan yang dimesin adalah kecil dan konsisten. Kereta kawalan berangka
Pemotongan juga sesuai untuk memusing bahagian dengan keperluan kekasaran permukaan yang berbeza. Nilai kekasaran memerlukan bahagian besar untuk menggunakan suapan besar, dan bahagian kecil untuk menggunakan suapan kecil.
5. Bahagian berputar dengan benang khas
Mesin pelarik CNC bukan sahaja boleh memusingkan sebarang plumbum yang sama lurus, benang kon dan benang hujung, dan boleh meningkatkan beban, mengurangkan plumbum dan keperluan peralihan lancar plumbum dan plumbum yang sama antara benang, tetapi juga boleh menghidupkan bahagian lingkaran modular berketepatan tinggi (seperti itu). sebagai silinder, cacing bulat) dan hujung (cakera) bahagian lingkaran. Pelarik CNC boleh dilengkapi dengan fungsi pemotongan benang ketepatan, penggunaan alat pembentuk karbida bersimen dan bilangan pusingan yang tinggi, jadi ketepatan benang yang keluar adalah tinggi, kekasaran permukaan adalah kecil
Dua, mengubah ciri-ciri proses
Pemprosesan pusing digunakan terutamanya untuk memproses pelbagai permukaan berputar, iaitu putaran bahan kerja sebagai pergerakan utama, alat pusing untuk pergerakan suapan. Kaedah memusing biasa ialah memusing di dalam dan di luar bulatan, memusing satah, dan memusing benang pemusing kon. Mengikut pilihan sudut alat pusing dan jumlah pemotongan yang berbeza, pusingan boleh dibahagikan kepada pusingan kasar, pusingan separuh penamat, dan peringkat pusingan penamat. Antaranya:
Gred toleransi kereta kasar ialah IT12~IT11, dan kekasaran permukaan Ra ialah 12.5~25um. Gred toleransi dimensi kereta separuh kemasan ialah IT10~1T9, dan kekasaran permukaan Ra ialah 3.26.3um
Gred toleransi dimensi kereta halus ialah IT8~IT7, dan kekasaran permukaan Ra ialah 0.8~1.6um(logam bukan ferus Ra boleh mencapai 0.4~0.8um)
Kelajuan pengeluaran
Pusingan CNC lebih pantas untuk operasi membosankan, penggerudian dan pengacuan. Ini membolehkan industrialis memenuhi tarikh akhir dan meningkatkan produktiviti semasa di jalan raya.
aketepatan
Pusingan CNC lebih tepat dan boleh melengkapkan operasi dengan pemesinan yang tepat. Akibatnya, ia dipercayai oleh banyak bahagian penting dengan permukaan bulat, seperti penggelek, gear dan gerudi.
adaptif
Pusingan CNC mempunyai kebolehsuaian yang kuat dan boleh dikaitkan dengan pengilangan CNC untuk memenuhi keperluan industri. Ia juga boleh menghasilkan bahagian untuk bahagian mekanikal lain, daripada bolt dan nat kepada tork dan turbin. Walau bagaimanapun, keserasian ke belakang dan reka bentuk asimetri adalah penting untuk kesan berfaedah interkoneksi ini.
Bentuk produk
Sangat sukar untuk menghasilkan bahagian dengan reka bentuk bulat menggunakan proses pengilangan dan pengilangan, apatah lagi ia sering tidak sesuai dengan dimensi yang diperlukan dan mesti dipangkas.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
