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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La fabrication de tôles est un processus complet de traitement à froid des tôles, y compris le cisaillement, le poinçonnage/découpage/mélange, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage, le formage, etc. En général, les trois étapes les plus importantes dans une usine de tôlerie sont la découpe, le poinçonnage/découpage et le pliage.
La technologie moderne de la tôle comprend l'enroulement de filaments, la découpe au laser, le traitement lourd, le collage des métaux, l'étirage des métaux, la découpe au plasma, le soudage de précision, le profilage, le pliage de la tôle, le forgeage, la découpe au jet d'eau, etc.
La fabrication de tôles est un processus complet de traitement à froid des tôles, y compris le cisaillement, le poinçonnage/découpage/mélange, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage, le formage, etc. En général, les trois étapes les plus importantes dans une usine de tôlerie sont la découpe, le poinçonnage/découpage et le pliage.
La technologie moderne de la tôle comprend l'enroulement de filaments, la découpe au laser, le traitement lourd, le collage des métaux, l'étirage des métaux, la découpe au plasma, le soudage de précision, le profilage, le pliage de la tôle, le forgeage, la découpe au jet d'eau, etc.
Afin de répondre aux exigences de la fonction et de l'apparence du produit, la conception des pièces en tôle doit garantir que le processus d'emboutissage est simple, la matrice d'emboutissage est facile à fabriquer, les pièces en tôle sont de haute qualité et la taille est écurie.
Matière première + matériau de coupe + poinçonnage CNC ou découpe laser usinage trou et découpe Angle + pliage formage + soudage ou pressage + polissage traitement de surface pulvérisation = produit
Cela comprend également la gestion, l'entreposage, la technologie, le contrôle de la qualité et une série de processus. Le processus de traitement des pièces en tôle et l'attention portée à toutes les pièces en tôle ont un certain processus de traitement, c'est-à-dire le soi-disant flux de processus.
1. Concevez et dessinez les pièces en tôle du schéma de pièce, le rôle est d'utiliser des dessins pour exprimer la structure des pièces en tôle.
2. Dessinez un diagramme d'expansion, c'est-à-dire développez une pièce complexe en une pièce plate.
3. Il existe de nombreuses manières de masquer, principalement les suivantes :
A. Machine de découpe
Utilisez une machine à cisailler pour découper la longueur et la largeur du contour du diagramme d'expansion. S'il y a un poinçonnage, coupez l'angle, puis tournez la presse combinée avec le poinçonnage, coupez la formation d'angle.
B. Découpage par poinçonneuse
L'utilisation d'une poinçonneuse en une ou plusieurs étapes sur les pièces en plaque après l'expansion de la structure plate en forme. Son avantage est le coût des heures courtes, une efficacité élevée et peut réduire les coûts de traitement, souvent utilisés dans la production de masse.
C. Découpage CNC
NC masquant d'abord pour écrire le programme de traitement de commande numérique. L'utilisation d'un logiciel de programmation dessinera la carte d'extension écrite dans le programme reconnaissable de la machine d'usinage CNC. Laissez-le suivre ces procédures étape par étape sur un morceau de plaque de fer, la forme de la structure de ses pièces plates de poinçonnage.
D. Découpe laser
En utilisant la méthode de découpe au laser, la forme structurelle de la plaque est découpée sur une plaque de fer.
4. Taraudage de bride
Le bridage est également appelé trou de pompage, c'est-à-dire dans un trou de base plus petit dans un trou légèrement plus grand, puis trou de taraudage. Cela augmentera sa résistance et empêchera les dents de glisser. Généralement utilisé pour le traitement de la tôle avec une épaisseur de plaque relativement mince. Lorsque l'épaisseur de la plaque est plus grande, telle que 2,0, 2,5 et plus d'épaisseur de plaque.
5. Traitement du poinçon
Le traitement général de la poinçonneuse comprend un angle de coupe par poinçonnage, un découpage par poinçonnage, un poinçonnage de la coque convexe, un déchirement, un pompage et d'autres méthodes de traitement, afin d'atteindre l'objectif du traitement. Son traitement nécessite d'avoir le moule correspondant pour terminer l'opération. Le poinçonnage d'une coque convexe a une matrice convexe, le poinçonnage d'une matrice de formation de déchirure, etc.
6. Rivetage par pression
Le rivetage sous pression est souvent utilisé pour les goujons de rivetage sous pression, les écrous de rivetage sous pression, les vis de rivetage sous pression, etc.
7. Pliage
Le pliage est le pliage de pièces plates 2D en pièces 3D. Son traitement nécessite un lit pliant et le moule de cintrage correspondant pour compléter l'opération. Il a également un certain ordre de flexion, le principe est que la coupe suivante n'interfère pas avec le premier pli, et interférera avec le pli arrière.
8. Soudage
Le soudage est une pluralité de pièces ensemble, pour atteindre l'objectif de traitement ou un soudage à la molette d'une seule pièce, afin d'augmenter sa résistance. Son côté traitement comprend généralement le soudage sous protection gazeuse CO2, le soudage à l'arc sous argon, le soudage par points, le soudage robotisé, etc. La sélection de ces méthodes de soudage est basée sur les exigences et les matériaux réels.
9. Traitement de surface
Le traitement de surface consiste généralement à phosphater le film cutané, à galvaniser le zinc coloré, le chromate, la peinture, l'oxydation, etc. Le film de peau de phosphatation est généralement utilisé pour les plaques laminées à froid et les plaques électrolytiques, son rôle est principalement dans le tableau des matériaux sur une couche de film protecteur, empêchant l'oxydation; Encore une fois est d'améliorer l'adhérence de sa peinture.
10. Assemblage
Le soi-disant assemblage consiste à assembler un certain nombre de pièces ou de composants d'une certaine manière afin qu'il devienne un matériau complet. L'assemblage est la dernière étape de la réalisation d'un matériau. Si le matériau ne peut pas être utilisé en raison de rayures et de collisions, il doit être retravaillé, ce qui gaspillera beaucoup d'heures de traitement et augmentera le coût des matériaux. Par conséquent, une attention particulière doit être portée à la protection des matériaux et des pièces.
Bergek dispose d'une équipe de production professionnelle, avec plus d'années d'expérience dans la production de produits de précision comme norme pour les employés, une équipe de production solide est suffisante pour gérer le traitement personnalisé de divers produits métalliques de précision et l'optimisation du processus de production difficile.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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