Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Язык
Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Изготовление листового металла — это комплексный процесс холодной обработки металлических листов, включая резку, штамповку/резку/сварку, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формование и так далее. Как правило, на заводе по производству листового металла три наиболее важных этапа — это резка, штамповка/резка и складывание.
Современная технология обработки листового металла включает в себя силовую намотку, лазерную резку, тяжелую обработку, склеивание металлов, волочение металла, плазменную резку, прецизионную сварку, профилирование, гибку листового металла, штамповку, гидроабразивную резку и так далее.
Изготовление листового металла — это комплексный процесс холодной обработки металлических листов, включая резку, штамповку/резку/сварку, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формование и так далее. Как правило, на заводе по производству листового металла три наиболее важных этапа — это резка, штамповка/резка и складывание.
Современная технология обработки листового металла включает в себя силовую намотку, лазерную резку, тяжелую обработку, склеивание металлов, волочение металла, плазменную резку, прецизионную сварку, профилирование, гибку листового металла, штамповку, гидроабразивную резку и так далее.
Чтобы соответствовать требованиям к функциям и внешнему виду продукта, конструкция деталей из листового металла должна обеспечивать простоту процесса штамповки, простоту изготовления штампа, детали из листового металла высокого качества и размер. стабильный.
Сырье + режущий материал + штамповка с ЧПУ или лазерная резка, обработка отверстий и резка под углом + гибка, формовка + сварка или прессование + полировка, обработка поверхности, напыление = продукт
Он также включает в себя управление, складирование, технологии, контроль качества и ряд процессов. Процесс обработки деталей из листового металла и внимание к любым деталям из листового металла имеют определенный процесс обработки, то есть так называемый технологический поток.
1. Спроектируйте и нарисуйте детали из листового металла на схеме деталей, роль заключается в использовании чертежей для выражения структуры деталей из листового металла.
2. Нарисуйте схему расширения, то есть разверните сложную деталь в плоскую деталь.
3. Существует много способов гашения, в основном это следующие способы:
А. Машина для резки
Используйте ножницы, чтобы вырезать длину и ширину схемы расширения. Если есть штамповка, угол резки, а затем поверните пресс в сочетании с штамповкой, формированием угла резки.
B. Вырубка штамповочным прессом
Использование штамповочного пресса в один или несколько этапов на пластинчатых деталях после развальцовки плоской конструкции в форму. Его преимуществом является стоимость коротких часов, высокая эффективность и возможность снижения затрат на обработку, что часто используется в массовом производстве.
C. Заготовка с ЧПУ
NC-гашение сначала для записи программы обработки числового программного управления. Использование программного обеспечения для программирования нарисует карту расширения, записанную в программу, распознаваемую станком с ЧПУ. Позвольте ему следовать этим процедурам шаг за шагом на куске железной пластины, выбивая структуру из его плоских кусков.
Д. Лазерная резка
Используя метод лазерной резки, структурная форма пластины вырезается на железной пластине.
4. Отбортовка резьбы
Отбортовку также называют насосным отверстием, то есть в меньшем базовом отверстии в чуть большее отверстие, а затем врезное отверстие. Это повысит его прочность и предотвратит скольжение зубов. Обычно используется для обработки листового металла с относительно тонкой толщиной листа. Когда толщина листа больше, например, 2,0, 2,5 и более толщина листа.
5. Обработка пуансона
Общая обработка штамповочным станком включает штамповку под углом, штамповку, штамповку выпуклого корпуса, разрыв, накачивание и другие методы обработки для достижения цели обработки. Его обработка должна иметь соответствующую форму для завершения операции. Штамповка выпуклого корпуса имеет выпуклую матрицу, матрицу для штамповки разрыва и т. Д.
6. Клепка под давлением
Клепка под давлением часто используется для заклепывания шпилек, заклепочных гаек, винтов и т. Д. Метод заклепки под давлением обычно выполняется с помощью перфоратора или гидравлической заклепочной машины, приклепывая к деталям из листового металла.
7. Изгиб
Гибка — это складывание 2D-плоских деталей в 3D-детали. Для его обработки требуется раскладушка и соответствующая гибочная форма для завершения операции. Он также имеет определенный порядок изгиба, принцип заключается в том, что следующий срез не мешает первому сгибу, а будет мешать заднему сгибу.
8. Сварка
Сварка представляет собой соединение нескольких деталей вместе для достижения цели обработки или сварки кромочного шва одной детали для повышения ее прочности. Его сторона обработки обычно включает сварку в среде защитного газа CO2, аргонно-дуговую сварку, точечную сварку, роботизированную сварку и т. д. Выбор этих методов сварки основан на фактических требованиях и материалах.
9. Обработка поверхности
Обработка поверхности, как правило, представляет собой фосфатирование кожной пленки, гальванопокрытие цветным цинком, хроматом, краской, окислением и так далее. Фосфатирующая пленка обычно используется для холоднокатаных листов и электролитических пластин, ее роль в основном заключается в таблице материалов на слое защитной пленки, предотвращающей окисление; Опять же для повышения адгезии краски.
10. Сборка
Так называемая сборка состоит в том, чтобы собрать ряд частей или компонентов вместе определенным образом, чтобы они стали законченным материалом. Сборка является последним шагом в завершении материала. Если материал нельзя использовать из-за царапин и столкновений, его необходимо переработать, что приведет к потере большого количества часов обработки и увеличению стоимости материалов. Поэтому особое внимание следует уделить защите материалов и деталей.
В Bergek работает профессиональная производственная команда с более чем многолетним опытом производства точных изделий в качестве стандарта для сотрудников, сильной производственной команды достаточно для индивидуальной обработки различных точных металлических изделий и оптимизации сложного производственного процесса.
Bergek CNC — поставщик производственных услуг мирового класса в Шэньчжэне. Мы располагаем передовым оборудованием для поставки полного спектра продукции по индивидуальному заказу производителям по всему миру, специализируясь на обработке на станках с ЧПУ и листового металла.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.
