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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Die Blechherstellung ist ein umfassender Kaltverarbeitungsprozess für Metallbleche, einschließlich Scheren, Stanzen/Schneiden/Zusammenfügen, Falzen, Schweißen, Nieten, Spleißen, Formen usw. Generell sind die drei wichtigsten Arbeitsschritte in einer Blechfabrik Schneiden, Stanzen/Schneiden und Falzen.
Die moderne Blechtechnologie umfasst Filament Power Winding, Laserschneiden, Schwerbearbeitung, Metallverklebung, Metallziehen, Plasmaschneiden, Präzisionsschweißen, Rollformen, Blechbiegeformen, Gesenkschmieden, Wasserstrahlschneiden und so weiter.
Die Blechherstellung ist ein umfassender Kaltverarbeitungsprozess für Metallbleche, einschließlich Scheren, Stanzen/Schneiden/Zusammenfügen, Falzen, Schweißen, Nieten, Spleißen, Formen usw. Generell sind die drei wichtigsten Arbeitsschritte in einer Blechfabrik Schneiden, Stanzen/Schneiden und Falzen.
Die moderne Blechtechnologie umfasst Filament Power Winding, Laserschneiden, Schwerbearbeitung, Metallverklebung, Metallziehen, Plasmaschneiden, Präzisionsschweißen, Rollformen, Blechbiegeformen, Gesenkschmieden, Wasserstrahlschneiden und so weiter.
Um den Anforderungen an Funktion und Optik des Produktes gerecht zu werden, sollte bei der Gestaltung von Blechteilen darauf geachtet werden, dass der Stanzprozess einfach ist, das Stanzwerkzeug einfach herzustellen ist, die Blechteile hochwertig sind und die Größe stimmt stabil.
Rohmaterial + Schneidstoff + CNC-Stanzen oder Laserschneiden Bearbeitung Loch und Schneidewinkel + Biegen Umformen + Schweißen oder Pressen + Polieren Oberflächenbehandlung Sprühen = Produkt
Es umfasst auch Management, Lagerhaltung, Technologie, Qualitätskontrolle und eine Reihe von Prozessen. Blechteile Verarbeitungsprozess und Aufmerksamkeit Jedes Blechteil hat einen bestimmten Verarbeitungsprozess, das heißt den sogenannten Prozessablauf.
1. Entwerfen und zeichnen Sie die Blechteile des Teilediagramms. Die Rolle besteht darin, Zeichnungen zu verwenden, um die Struktur der Blechteile auszudrücken.
2. Zeichnen Sie ein Expansionsdiagramm, dh erweitern Sie ein komplexes Teil in ein flaches Stück.
3. Es gibt viele Arten des Ausblendens, hauptsächlich die folgenden:
A. Schneidemaschine
Verwenden Sie eine Schermaschine, um die Umrisslänge und -breite des Dehnungsdiagramms auszuschneiden. Wenn es Stanzen, Schneiden von Winkeln gibt, und dann die Presse mit dem Stanzen kombinieren, Schneiden von Winkeln.
B. Stanzen durch Stanzpresse
Die Verwendung einer Stanzpresse in einem oder mehreren Schritten auf den Plattenteilen nach dem Aufweiten des flächigen Gebildes in Form. Sein Vorteil sind die Kosten für kurze Stunden, hohe Effizienz und können die Verarbeitungskosten senken, die häufig in der Massenproduktion verwendet werden.
C. CNC-Stanzen
NC-Stanzen zuerst, um ein numerisches Steuerungsverarbeitungsprogramm zu schreiben. Die Verwendung von Programmiersoftware zeichnet die Erweiterungskarte, die in das erkennbare Programm der CNC-Bearbeitungsmaschine geschrieben ist. Lassen Sie es diese Vorgänge Schritt für Schritt auf einem Stück Eisenplatte nachvollziehen, die Strukturform seiner flachen Stücke ausstanzen.
D. Laserschneiden
Im Laserschneidverfahren wird die Strukturform der Platte auf einer Eisenplatte ausgeschnitten.
4. Bördelgewindebohren
Bördeln wird auch als Pumploch bezeichnet, dh in ein kleineres Grundloch in ein etwas größeres Loch und dann in ein Gewindebohrloch. Dies erhöht die Festigkeit und verhindert das Verrutschen der Zähne. Wird im Allgemeinen für die Blechbearbeitung mit relativ dünner Blechdicke verwendet. Wenn die Plattendicke größer ist, z. B. 2,0, 2,5 und mehr Plattendicke.
5. Stanzverarbeitung
Die allgemeine Stanzmaschinenverarbeitung hat das Stanzen des Schneidwinkels, das Stanzen des Stanzens, das Stanzen des konvexen Rumpfes, das Reißen, das Pumpen und andere Verarbeitungsmethoden, um den Zweck der Verarbeitung zu erreichen. Seine Verarbeitung muss die entsprechende Form haben, um den Vorgang abzuschließen. Das Stanzen eines konvexen Rumpfes hat eine konvexe Matrize, das Stanzen einer Rissformmatrize und so weiter.
6. Drucknieten
Das Drucknieten wird häufig verwendet, um Nietbolzen, Drucknietmuttern, Drucknietschrauben usw. zu pressen. Das Drucknietverfahren wird im Allgemeinen durch einen Stanz- oder hydraulischen Drucknietmaschinenvorgang abgeschlossen, der an die Blechteile genietet wird.
7. Biegen
Biegen ist das Falten von 2D-Flachstücken in 3D-Teile. Seine Verarbeitung muss über ein Klappbett und die entsprechende Biegeform verfügen, um den Vorgang abzuschließen. Es hat auch eine bestimmte Biegereihenfolge, das Prinzip ist, dass der nächste Schnitt die erste Falte nicht stört und die hintere Falte stört.
8. Schweißen
Schweißen ist eine Vielzahl von Teilen zusammen, um den Verarbeitungszweck zu erreichen oder ein einzelnes Teil Kantennahtschweißen, um seine Festigkeit zu erhöhen. Auf der Verarbeitungsseite gibt es in der Regel CO2-Schutzgasschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen etc. Die Auswahl dieser Schweißverfahren richtet sich nach den tatsächlichen Anforderungen und Materialien.
9. Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung ist im Allgemeinen Phosphatieren von Hautfilmen, Galvanisieren von buntem Zink, Chromat, Farbe, Oxidation und so weiter. Phosphatierender Hautfilm wird im Allgemeinen für kaltgewalzte Platten und elektrolytische Platten verwendet, seine Rolle liegt hauptsächlich in der Materialtabelle auf einer Schutzfilmschicht, die Oxidation verhindert; Auch hier soll die Haftung seiner Farbe verbessert werden.
10. Montage
Die sogenannte Montage besteht darin, eine Reihe von Teilen oder Komponenten auf eine bestimmte Weise zusammenzufügen, sodass daraus ein vollständiges Material wird. Die Montage ist der letzte Schritt bei der Fertigstellung eines Materials. Wenn das Material aufgrund von Kratzern und Kollisionen nicht verwendet werden kann, muss es nachbearbeitet werden, was viele Bearbeitungsstunden verschwendet und die Materialkosten erhöht. Daher sollte dem Material- und Teileschutz besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Bergek verfügt über ein professionelles Produktionsteam mit mehr als Jahren Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsprodukten als Standard für Mitarbeiter. Eine starke Stärke des Produktionsteams reicht aus, um die kundenspezifische Verarbeitung verschiedener Präzisionsmetallprodukte und die Optimierung des schwierigen Produktionsprozesses zu bewältigen.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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