Quy trình tùy chỉnh gia công kim loại tấm

Chế tạo kim loại tấm là một quá trình xử lý nguội toàn diện cho các tấm kim loại, bao gồm cắt, đột / cắt / ghép, gấp, hàn, tán, nối, tạo hình, v.v. Nói chung, ba bước quan trọng nhất trong một nhà máy kim loại tấm là cắt, đột / cắt và gấp.

Công nghệ kim loại tấm hiện đại bao gồm cuộn dây điện, cắt laser, gia công nặng, liên kết kim loại, kéo kim loại, cắt plasma, hàn chính xác, tạo hình cuộn, uốn kim loại tấm, rèn khuôn, cắt tia nước, v.v.

Để đáp ứng các yêu cầu về chức năng và hình thức của sản phẩm, thiết kế các bộ phận kim loại tấm cần đảm bảo quá trình dập đơn giản, khuôn dập dễ chế tạo, các bộ phận kim loại tấm có chất lượng cao và kích thước ổn định. 

Nguyên liệu + vật liệu cắt + gia công đục lỗ CNC hoặc cắt laser và cắt Góc + uốn tạo hình + hàn hoặc ép + phun xử lý bề mặt đánh bóng = sản phẩm

Nó cũng bao gồm quản lý, lưu kho, công nghệ, kiểm soát chất lượng và một loạt các quy trình. Quy trình xử lý các bộ phận kim loại tấm và sự chú ý đối với bất kỳ bộ phận kim loại tấm nào đều có một quy trình xử lý nhất định, đó là cái gọi là quy trình xử lý.

1. Thiết kế và vẽ các bộ phận kim loại tấm của sơ đồ bộ phận, vai trò là sử dụng bản vẽ để thể hiện cấu trúc của các bộ phận kim loại tấm.

2. Vẽ giản đồ khai triển, tức là mở rộng một chi tiết phức tạp thành một mảnh phẳng.

3. Có nhiều cách tẩy trắng, chủ yếu là các cách sau:

A. Máy cắt

Sử dụng máy cắt để cắt chiều dài và chiều rộng phác thảo của sơ đồ mở rộng. Nếu có đột dập, cắt Angle, sau đó quay máy ép kết hợp với đột dập, cắt tạo hình Angle.

B. Làm trắng bằng cách bấm lỗ

Việc sử dụng máy dập trong một hoặc nhiều bước trên các bộ phận tấm sau khi mở rộng cấu trúc phẳng thành hình dạng. Ưu điểm của nó là chi phí thời gian ngắn, hiệu quả cao, có thể giảm chi phí gia công, thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.

C. Phao CNC

NC trống trước để viết chương trình xử lý điều khiển số. Việc sử dụng phần mềm lập trình sẽ vẽ bản đồ mở rộng được ghi vào chương trình nhận dạng máy gia công CNC. Hãy để nó làm theo các quy trình này từng bước trên một miếng sắt, hình dạng cấu trúc của các miếng dập phẳng của nó.

D. Cắt laser

Sử dụng phương pháp cắt laser, hình dạng cấu trúc của tấm được cắt ra trên một tấm sắt.

4. Khai thác mặt bích

Mặt bích còn được gọi là lỗ bơm, nghĩa là trong một lỗ cơ sở nhỏ hơn thành một lỗ lớn hơn một chút, và sau đó là lỗ khai thác. Điều này sẽ làm tăng sức mạnh của nó và ngăn ngừa trượt răng. Thường được sử dụng để gia công kim loại tấm với độ dày tấm tương đối mỏng. Khi độ dày tấm lớn hơn, chẳng hạn như 2.0, 2.5, và nhiều tấm hơn.

5. Xử lý cú đấm

Gia công máy đột lỗ thông thường bao gồm đột dập Góc cắt, đột lỗ trống, đột lỗ lồi lõm, xé rách, bơm, và các phương pháp gia công khác, để đạt được mục đích của quá trình gia công. Quá trình xử lý của nó cần phải có khuôn tương ứng để hoàn thành hoạt động. Đục lỗ lồi có khuôn lồi, đục lỗ tạo thành khuôn dập, vân vân.

6. tán đinh áp lực

Đinh tán áp lực thường được sử dụng để tán đinh áp lực, đai ốc tán áp lực, vít tán đinh áp lực, v.v., phương pháp tán đinh áp lực thường được hoàn thành thông qua hoạt động của máy tán đinh áp lực hoặc máy dập lỗ, tán đinh vào các bộ phận kim loại tấm.

7. Uốn

Uốn là việc gấp các miếng phẳng 2D thành các phần 3D. Quá trình xử lý nó cần phải có một giường gấp và khuôn uốn tương ứng để hoàn thành hoạt động. Nó cũng có một thứ tự uốn nhất định, nguyên tắc là lần cắt tiếp theo không can thiệp vào nếp gấp đầu tiên, và sẽ cản trở nếp gấp sau.

8. Hàn 

Hàn là nhiều bộ phận với nhau, để đạt được mục đích gia công hoặc hàn mép một bộ phận, để tăng độ bền của nó. Mặt gia công của nó thường có hàn che chắn khí CO2, hàn hồ quang argon, hàn điểm, hàn rô bốt, ... Việc lựa chọn các phương pháp hàn này dựa trên yêu cầu thực tế và vật liệu.

9. Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt nói chung là màng da phốt phát hóa, mạ điện kẽm, cromat, sơn, oxy hóa, v.v. Màng da photphat thường được sử dụng cho các loại tấm cán nguội và tấm điện phân, vai trò của nó chủ yếu là ở bảng vật liệu lên một lớp màng bảo vệ, ngăn chặn quá trình oxy hóa; Một lần nữa là để tăng cường độ bám dính của sơn.

10. Hội

Cái gọi là lắp ráp là đặt một số bộ phận hoặc thành phần lại với nhau theo một cách nhất định để nó trở thành một vật liệu hoàn chỉnh. Lắp ráp là bước cuối cùng trong quá trình hoàn thiện một vật liệu. Nếu vật liệu không thể sử dụng được do trầy xước và va chạm, nó cần được làm lại, điều này sẽ tốn nhiều thời gian xử lý và tăng giá thành vật liệu. Vì vậy, cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ vật liệu và các bộ phận.

Bergek có đội ngũ sản xuất chuyên nghiệp, với hơn nhiều năm kinh nghiệm sản xuất sản phẩm chính xác làm tiêu chuẩn cho nhân viên, sức mạnh đội sản xuất mạnh mẽ đủ để giải quyết việc gia công tùy chỉnh các sản phẩm kim loại chính xác khác nhau và tối ưu hóa quy trình sản xuất khó khăn.

        

        

        

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --