金属部品の溶接:精密加工技術

金属部品の溶接:精密加工技術

金属部品の溶接:精密加工技術は、金属部品の正確かつクリーンな溶接を実現する最先端のプロセスです。この技術は高精度で高品質な仕上がりを実現するため、細部への細心の注意が求められる業界に最適です。ユーザーは、この技術を信頼し、プロジェクトにおける信頼性と効率性に優れた溶接ソリューションを安心してご利用いただけます。

板金溶接部品加工技術はすべて操作に基づいており、板金技術者は製品図面と仕様を綿密に設計する必要があります。技術用語には主に、打ち抜き、プレスリベット、曲げ、切断、打ち抜き、打ち抜き、拡張リベット、引き抜き、引き抜きリベット、リベット、リベット、リベット、角度切断、成形、凸凹打ち抜き、引き抜き、打ち抜き、リーマ加工、打ち抜き、面取り、裏抜き、絞り加工などが含まれます。タッピング、レベリング、穴あけ、リーマ加工、叩き加工、溶接、塗装、組立など。

製品の詳細
製品の特徴

溶接金属部品は、レーザー切断やCNCパンチングによる切断、強度向上のための曲げ加工、保護溶接やアルゴンアーク溶接といった溶接方法など、精密技術を用いて加工されます。美観と保護のため、リン酸塩処理や亜鉛メッキなどの表面処理が施されます。設計図に基づいて部品を組み立て、完成した板金溶接製品が完成します。

会社概要

当社は、金属部品の溶接における精密加工技術を専門としています。卓越性と革新性へのこだわりにより、お客様のニーズを精度と正確性で満たす高品質な製品を提供しています。熟練した専門家チームが、最新の技術と技法を駆使し、すべての製品を完璧に仕上げることで、卓越した成果をお届けします。卓越した顧客サービスと価値の提供に尽力し、お客様のあらゆる溶接金属部品のニーズに応える信頼できるパートナーとして、お客様をサポ​​ートいたします。期待を超える信頼性、効率性、そして最高品質のソリューションをお求めなら、ぜひ当社をお選びください。

なぜ私たちを選ぶのか

会社概要:
Welding Metal Partsは、精密加工技術を専門とし、様々な業界向けに高品質な金属部品をお届けしています。経験豊富な専門家チームが、厳格な品質基準を満たす最高品質の溶接サービスの提供に尽力しています。最先端の設備とお客様満足へのコミットメントにより、あらゆるプロジェクトを高精度かつ正確に完了させることをお約束します。当社の核となるのは、溶接技術の専門知識、細部へのこだわり、そして納期厳守です。そして、信頼性、職人技、そして卓越した成果を提供する情熱こそが、当社の価値です。精密加工のあらゆるニーズにお応えします。Welding Metal Partsをお選びください。

板金・板金・溶接部品の加工技術はすべてオペレーションに基づいており、 また、板金技術者が製品図面を慎重に設計し、 仕様。専門用語は主にブランキング、プレスリベット、 曲げ、切断、ブランキング、打ち抜き、拡大リベット、引っ張り、引っ張り リベット、リベット、リベット、リベット、アングルカット、フォーミング、パンチングコンベックス 船体、パンチングティア、パンチング、リーミング、パンチング、面取り、奥歯、 図面など タッピング、レベリング、ドリル、リーマ、拍手、溶接、塗装、 組み立てなど。

 

一般的な特定の処理技術は次のとおりです。

 

1.材料の切断。カットには多くの方法がありますが、主なプロセスは次のとおりです。 レーザー切断またはCNCパンチパンチによるプレート溶接部品へ、または 切断機。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、 ワークの厚くて複雑なシート。切断機は工作物を切断できます 大きな部品、長い形状、広いサイズ。ワークの形状と 穴はパンチングで一括加工できます。

 

2.吸引穴。ポンピング穴はフランジングであり、これは一般的なパンチを指します または丸穴を形成するためにワークピースにダイを使用するその他のスタンピング装置 フランジ加工。穴の指定されたサイズに従って、 ワークタップ歯の強度が大きく、一般的に使用されます 板厚1.5mm以下のワーク。

 

3、圧力リベット。一般に、従来のパンチまたはパンチの使用を指します。 油圧リベッティング マシンは、リベッティング スタッド、リベッティング ナット、リベッティング スクリュー、 など、工程設計上でワークをしっかりとリベット圧縮 処理する。

 

4.曲げます。曲げは、曲げ機からワークピースを形成するプロセスです 折り畳みベッドと関連する曲げダイを使用して、強度を高めることができます ワークピース。

 

5.溶接。板金溶接部品プロセスの一般的なタイプは保護溶接です。 アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、トーチ溶接。メイン プロセスは、2 つ以上の部品を一緒に溶接します。目的を達成するために 完成品や組立部品の加工、片端の継ぎ目 曲げ精度が強度を向上させるために、部品を溶接する必要があります。 裾。

 

6、表面処理。表面処理はリン酸塩コーティングの粉を持っています、 亜鉛メッキ、クロメート、塗装、酸化。ワークピースにスプレーすることができます リン酸塩処理後の静電気粉末、冷間圧延シートに適しています 亜鉛メッキ鋼板クロメート、表面は酸化処理が一般的 アルミニウム プロファイルおよびアルミニウム プロファイルの処理、表面処理は プレートパーツ全体を美しくし、自らを守る、特殊な表面 処理は、顧客の材料要件に従って実行できます。

 

7.組み立て。部品またはコンポーネントの数は、 設計図面の要件、一緒に組み立ててより多くの 完全なプレート溶接製品。組み立てられた部品は完成品または 半完成。


  

会社の利点

01
板金加工: 高い精度と耐久性を誇る板金部品
02
射出成形: 何百もの材料を処理できます
03
CNC 加工: 金属とプラスチックだけでなく、柔軟な生産も可能

CNC機械加工部品工場に関するよくある質問

Q:

なぜあなたの価格は他のものよりも高いのですか?     

A:

まず第一に、私たちはあなたの目標価格を満たすことができません.私たちのサービスは常に優れた品質を提供することです.配達を完了するたびに,私たちは顧客に製品の品質に満足していないかどうかを尋ねます.そうであれば,私たちは私たちにフィードバックします.品質検査部門に品質検査基準の改善を依頼します。 第二に、価格に関して、私たちの価格は決して最低でも最高でもありません。場所の関係で、私たちは深センに位置しているため、中国北部のサプライヤーと比較することはありません.当社の価格は常に合理的で競争力があります。私たちの利点は、設備、製品の品質、および輸送です。

Q:

どのように品質を保証しますか?     

A:

品質を確保するために、専門の品質管理部門があります。

Q:

一部の製品でアルミニウムがステンレス鋼よりも安いのはなぜですか?     

A:

CNC 加工が必要な製品の場合、アルミニウムはスチールよりも加工が容易なため、スチールよりも安価な場合があります。

Q:

冷間圧造とは?     

A:

冷間圧造とは、金属線材を冷間塑性変形させて、中実、半中空、中空の製品を成形する作業です。簡単に言えば、金属はばかげたパテのように形作られ、目的のサイズの形状を形成します。冷間圧造は、丸線からボルト、ねじ、リベット、ナット、および非標準の留め具を製造するために使用されます。

Q:

あなたの会社はどのような種類の仕事を専門としていますか?     

A:

私たちは、カスタム加工サービスを提供するのが得意な、板金加工、CNC加工のメーカーです。


基本情報
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