Toutes les technologies de soudage de pièces de tôlerie reposent sur l'opération et exigent des ingénieurs tôlerie qu'ils conçoivent soigneusement les plans et spécifications des produits. Les termes techniques incluent principalement le découpage, le rivetage par pression, le pliage, la découpe, le découpage, le poinçonnage, le rivetage par expansion, le tirage, le rivetage par tirage, le rivetage, le rivetage, le découpage d'angle, le formage, le poinçonnage de coque convexe, le poinçonnage, l'alésage, le poinçonnage, le chanfreinage, l'emboutissage, etc. Le taraudage, le nivellement, le perçage, l'alésage, le claquage, le soudage, la peinture, l'assemblage, etc.
Les pièces métalliques soudées sont traitées avec une technologie de précision, incluant la découpe laser ou le poinçonnage CNC, le pliage pour une résistance accrue et des méthodes de soudage telles que le soudage de protection et le soudage à l'arc sous argon. Des traitements de surface comme la phosphatation et la galvanisation sont appliqués pour l'esthétique et la protection. L'assemblage des composants est réalisé selon les plans de conception afin de créer des produits complets de soudage de plaques.
Notre entreprise est spécialisée dans les technologies de traitement de précision pour le soudage de pièces métalliques. Grâce à notre engagement envers l'excellence et l'innovation, nous fournissons des produits de haute qualité qui répondent aux besoins de nos clients avec précision et exactitude. Notre équipe de professionnels qualifiés garantit la perfection de chaque produit, utilisant les technologies et techniques les plus récentes pour des résultats exceptionnels. Nous nous engageons à offrir un service client et une valeur exceptionnelle, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour tous vos besoins en soudage de pièces métalliques. Choisissez-nous pour des solutions fiables, efficaces et de pointe qui dépassent vos attentes.
Profil de l'entreprise:
Chez Welding Metal Parts, nous sommes spécialisés dans les technologies d'usinage de précision pour fournir des pièces métalliques de haute qualité à divers secteurs. Notre équipe de professionnels expérimentés s'engage à fournir des services de soudage haut de gamme répondant aux normes de qualité les plus strictes. Grâce à un équipement de pointe et à notre engagement envers la satisfaction client, nous garantissons la réalisation de chaque projet avec précision et exactitude. Nos atouts majeurs sont l'expertise en techniques de soudage, le souci du détail et le respect des délais. Nos valeurs incluent la fiabilité, le savoir-faire et la passion pour des résultats exceptionnels. Choisissez Welding Metal Parts pour tous vos besoins d'usinage de précision.
Toute la technologie de traitement des pièces de soudage en tôle est basée sur l'opération, et la nécessité pour les ingénieurs en tôle de concevoir avec soin les dessins de produits et Caractéristiques. Les termes techniques comprennent principalement le découpage, le rivetage à la presse, plier, découper, découper, poinçonner, élargir le rivetage, tirer, tirer rivetage, rivetage, rivetage, rivetage, coupe d'angle, formage, poinçonnage convexe coque, déchirure de poinçonnage, poinçonnage, alésage, poinçonnage, chanfreinage, dents arrière, dessin, etc. Taraudage, nivellement, perçage, alésage, clapping, soudage, peinture, assemblage, et ainsi de suite.
La technologie de traitement spécifique commune est la suivante :
1. Matériel de coupe. Il existe de nombreuses façons de couper, le processus principal se réfère aux pièces de soudage de la plaque par découpe laser ou poinçonnage CNC, ou Machine de découpe. Le découpage CNC et le découpage au laser peuvent être utilisés comme tôle épaisse et complexe de la pièce. La machine de découpe peut couper la pièce avec de grandes pièces, des formes longues et des tailles larges. La forme de la pièce et le trou peut être traité par poinçonnage par lots.
2. Trou d'aspiration. Un trou de pompage est à brider, ce qui fait référence au poinçon commun ou autre équipement d'estampage avec teinture sur la pièce pour former un trou rond procédé de bridage. Selon la taille spécifiée du trou, de sorte que le la force des dents de taraudage de la pièce est plus grande, généralement utilisée pour le épaisseur de 1,5 mm moins de pièce de plaque.
3, rivetage sous pression. Fait généralement référence à l'utilisation d'un poinçon traditionnel ou La riveteuse hydraulique rivetera le goujon, les écrous de rivetage, les vis de rivetage, etc., en rivetant fermement la compression dans une pièce sur la conception du processus traiter.
4. Pliez. Le pliage est le processus de formation d'une pièce à partir d'une machine à cintrer en utilisant un lit pliant et une matrice de pliage associée, ce qui peut améliorer la résistance de la pièce.
5. Soudage. Les types courants de procédés de soudage de pièces en tôle sont le soudage de protection, soudage à l'arc sous argon, soudage électrique, soudage robotisé et soudage au chalumeau. Le principal procédé consiste à souder deux pièces ou plus ensemble. Afin d'atteindre le but du produit fini ou du traitement des pièces d'assemblage, la couture de bord d'un seul la pièce doit être soudée afin que la précision de flexion améliore la résistance de l'ourlet.
6, traitement de surface. Le traitement de surface a une poudre de revêtement de phosphatation, galvanisé, chromate, peinture et oxydation. La pièce peut être pulvérisée avec poudre électrostatique après phosphatation, adaptée aux tôles laminées à froid et tôle galvanisée au chromate, le traitement d'oxydation est généralement utilisé pour la surface traitement des profilés en aluminium et des profilés en aluminium, le traitement de surface est de rendre les pièces de plaque globalement belles, se protéger, la surface spécifique le traitement peut être effectué selon les exigences matérielles du client.
7. Assemblage. Un certain nombre de pièces ou de composants peuvent être conformes aux exigences des dessins de conception, assemblés pour devenir plus produit complet de soudage de plaques. Les pièces assemblées peuvent être finies ou A moitié fini.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Tous droits réservés.