Все технологии обработки сваркой листового металла основаны на эксплуатации и требуют от инженеров по листовому металлу тщательного проектирования чертежей и спецификаций изделий. Технические термины включают в себя: вырубку, прессование, клепку, гибку, резку, вырубку, штамповку, развальцовку, вытягивание, клепку, клепку, клепку, резку под углом, формовку, штамповку выпуклых поверхностей, пробивку, раздир, пробивку, рассверливание, штамповку, снятие фасок, обратные зубья, вытяжку и т. д. Резьба, выравнивание, сверление, рассверливание, хлопушку, сварку, покраску, сборку и т. д.
Свариваемые металлические детали обрабатываются с применением высокоточных технологий, включая лазерную резку или штамповку на станках с ЧПУ, гибку для повышения прочности, а также такие методы сварки, как защитная сварка и аргонодуговая сварка. Для эстетики и защиты применяются такие виды обработки поверхности, как фосфатирование и цинкование. Сборка компонентов осуществляется по конструкторским чертежам, в результате чего получаются готовые изделия из листовой стали.
Наша компания специализируется на прецизионных технологиях обработки для сварки металлических деталей. Стремясь к совершенству и инновациям, мы предлагаем высококачественную продукцию, которая точно и качественно отвечает потребностям наших клиентов. Наша команда опытных специалистов гарантирует безупречное качество каждого изделия, используя новейшие технологии и методы для достижения выдающихся результатов. Мы стремимся предоставлять клиентам исключительное обслуживание и выгодные цены, что делает нас надежным партнером для решения любых ваших задач, связанных со сваркой металлических деталей. Выбирайте нас, чтобы получить надежные, эффективные и первоклассные решения, превосходящие ваши ожидания.
Профиль компании:
Компания Welding Metal Parts специализируется на технологиях прецизионной обработки, обеспечивая высококачественные металлические детали для различных отраслей промышленности. Наша команда опытных специалистов стремится предоставлять первоклассные сварочные услуги, отвечающие самым строгим стандартам качества. Благодаря современному оборудованию и стремлению к удовлетворению потребностей клиентов мы гарантируем точность и аккуратность выполнения каждого проекта. Наши основные преимущества – это экспертные знания в области сварочных технологий, внимание к деталям и соблюдение сроков. Наши ценности – это надежность, мастерство и стремление к достижению исключительных результатов. Выбирайте Welding Metal Parts для всех ваших задач по прецизионной обработке.
Вся технология обработки деталей для сварки листового металла основана на операции, и потребность в инженерах по обработке листового металла для тщательного проектирования чертежей изделий и технические характеристики. Технические термины в основном включают гашение, клепку прессованием, гибка, резка, вырубка, пробивка, расширение, клепка, вытягивание, вытягивание клепка, клепка, клепка, клепка, угловая резка, формовка, пробивка выпуклых корпус, пробивной разрыв, штамповка, развертывание, штамповка, снятие фаски, задние зубы, рисунок и т. д. Нарезание резьбы, выравнивание, сверление, развертывание, хлопание, сварка, покраска, сборка и так далее.
Общая специфическая технология обработки выглядит следующим образом:
1. Резка материала. Существует много способов резки, основной процесс относится к деталям для сварки пластин с помощью лазерной резки или штамповки с ЧПУ, или машина для резки. Заготовка с ЧПУ и заготовка для лазерной резки могут использоваться в качестве толстый и сложный лист заготовки. Режущий станок может разрезать заготовку с большими частями, длинными формами и широкими размерами. Форма заготовки и отверстие можно обрабатывать пробиванием партиями.
2. Всасывающее отверстие. Отверстие для накачки фланцевое, что относится к обычному пуансону. или другое штамповочное оборудование с окрашиванием заготовки для формирования круглого отверстия процесс флангирования. В соответствии с указанным размером отверстия, чтобы прочность нарезных зубьев заготовки больше, обычно используется для толщина листа на 1,5 мм меньше заготовки.
3, клепка под давлением. Обычно относится к использованию традиционного перфоратора или гидравлический клепальный станок будет клепать шпильки, клепальные гайки, клепальные винты, и т. д., прочно заклепывая сжатие в заготовке по технологическому процессу процесс.
4. Согнуть. Гибка – это процесс формирования заготовки на гибочном станке. с помощью складной кровати и соответствующей гибочной матрицы, которая может повысить прочность заготовка.
5. Сварка. Распространенными типами процессов сварки деталей из листового металла являются защитная сварка, аргонно-дуговая сварка, электросварка, роботизированная сварка и газовая сварка. Главный Процесс сварки двух или более деталей вместе. Для достижения цели обработки готового изделия или сборочных деталей, краевой шов одинарного деталь необходимо сварить, чтобы точность изгиба повысила прочность подол.
6, обработка поверхности. Обработка поверхности имеет порошковое покрытие фосфатированием, оцинковка, хромирование, краска и оксидирование. Заготовку можно опрыскивать электростатический порошок после фосфатирования, подходящий для холоднокатаного листа и оцинкованный листовой хромат, окислительная обработка обычно используется для поверхности обработка алюминиевых профилей и алюминиевых профилей, обработка поверхности заключается в сделать детали пластины в целом красивыми, защитить себя, удельную поверхность обработка может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика к материалам.
7. Сборка. Ряд частей или компонентов может быть в соответствии с требования проектных чертежей, собранных вместе, чтобы стать более комплектный продукт для сварки пластин. Собранные части могут быть закончены или полуфабрикаты.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.