板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの産業で使用されています。その中でも、航空産業への応用需要が最も大きく、約50%を占め、主に航空機やエンジンの製造に使用されています。
当社のチタンフライス加工プロセスは、航空宇宙、自動車、医療用途に最適な高強度・軽量部品を生産します。当社の製造に用いられる高度な技術は、従来の素材に比べて大幅な優位性を持つ、より耐久性と効率性に優れた製品を生み出します。チタンは優れた強度対重量比を有しており、当社の製品は過酷な環境下においても比類のない性能と信頼性を提供します。
当社のチタンフライス加工製品では、チームワークが極めて重要です。エンジニアと技術者からなる専門チームが一丸となり、最高品質と高精度のフライス加工プロセスを実現します。当社のチームの強みは、高強度と軽量性で知られるチタンの加工に関する豊富な知識と専門知識にあります。当社のチームが指揮を執ることで、チタンフライス加工製品の加工は細心の注意と細部へのこだわりをもって行われ、業界基準を満たし、それを上回る品質の最終製品が生み出されることを確信できます。お客様のニーズに応える卓越したチタンフライス加工ソリューションを提供する当社のチームワークにご期待ください。
チタンフライス加工製品においては、チームの力こそが私たちのあらゆる活動の最前線にあります。高強度かつ軽量な加工ソリューションを提供するために、私たちはコラボレーションとイノベーションを最優先に考えています。私たちのチームは、業界最高水準の製品を提供するためにたゆまぬ努力を続ける、その分野のエキスパートで構成されています。私たちは、お客様に最高のサービスとサポートを提供することに尽力し、お客様との協力体制を築き、ご満足いただけるよう努めています。卓越性へのこだわりと、可能性の限界に挑戦し続ける姿勢こそが、競合他社との差別化の鍵です。チタンフライス加工製品をお選びいただくということは、単に製品を購入するだけでなく、お客様の成功を支援することに尽力するプロフェッショナルチームを獲得することを意味します。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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