Avantages du produit Notre procédé d'usinage du titane produit des composants légers et hautement résistants, idéaux pour les applications aéronautiques, automobiles et médicales. La technologie de pointe utilisée dans notre fabrication permet de créer des produits plus durables et performants, offrant un avantage significatif par rapport aux matériaux traditionnels. Grâce au rapport résistance/poids supérieur du titane, nos produits offrent des performances et une fiabilité inégalées dans les environnements exigeants.
La force de l'équipe Pour notre produit d'usinage du titane, la force de notre équipe est primordiale. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens experts travaille main dans la main pour garantir un processus d'usinage de la plus haute qualité et précision. La force de notre équipe réside dans sa connaissance et son expertise du travail du titane, un matériau reconnu pour sa grande résistance et sa légèreté. Avec notre équipe à sa tête, vous pouvez être sûr que le traitement de nos produits d'usinage du titane sera réalisé avec le plus grand soin et une attention particulière aux détails, pour un produit final conforme aux normes de l'industrie, voire supérieur. Faites confiance à la force de notre équipe pour vous proposer des solutions d'usinage du titane exceptionnelles, adaptées à vos besoins.
La force principale de l'entreprise Avec notre produit Titanium Milling, la force de notre équipe est au cœur de toutes nos activités. Nous privilégions la collaboration et l'innovation pour proposer des solutions d'usinage légères et ultra-résistantes. Notre équipe est composée d'experts du domaine qui travaillent sans relâche pour garantir que nos produits répondent aux normes les plus strictes de l'industrie. Nous nous engageons à offrir un service et une assistance client exceptionnels, et travaillons ensemble pour garantir votre satisfaction. Notre engagement envers l'excellence et notre volonté de repousser les limites du possible nous distinguent de la concurrence. En choisissant Titanium Milling, vous n'achetez pas seulement un produit, vous bénéficiez d'une équipe de professionnels dévoués à votre réussite.
Sur le marché mondial, les matériaux en alliage de titane sont principalement utilisés dans l’industrie aéronautique, la défense nationale, l’armée et d’autres industries. Parmi elles, la demande d'applications dans l'industrie aéronautique est la plus importante, représentant environ 50 %, principalement pour la fabrication d'avions et de moteurs.
La résistance des produits en alliage de titane est très élevée dans les matériaux de structure métallique, sa résistance est comparable à celle de l'acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l'acier. De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une stabilité thermique et d'une résistance à la corrosion, mais le traitement de coupe des matériaux en alliage de titane est difficile et l'efficacité du traitement est faible. Alors, comment surmonter le traitement difficile et faible de l'alliage de titane a été un problème à résoudre.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Caractéristiques des alliages de titane
◪ Haute résistance, légèreté (le rapport résistance/poids est très élevé dans les matériaux de structure métallique)
◪ Résistance aux hautes températures (performances stables à 400-500℃)
◪ la résistance à la corrosion de l'oxyde de titane, du nitrure et du carbure est excellente
◪ Bonne affinité avec les objets
Tournage de produits en alliage de titane, obtention facile d'une meilleure rugosité de surface et
l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée, l'outil s'use
rapide. Vitesse de coupe inférieure, avance modérée, profondeur de coupe plus profonde, refroidissement complet, la voiture
est rond lorsque la pointe ne peut pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon
facile à coller, rotation fine et rotation des pièces à paroi mince, l'angle principal du l'outil doit être grand, généralement 75 à 90 degrés.
Le fraisage des produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Lorsque les dents des copeaux sont à nouveau coupées dans la pièce, les copeaux sont renversés et emportent un petit morceau de matériau de l'outil. , formant un bord cassant, réduisent considérablement la durabilité de l'outil.
Taraudage de produits en alliage de titane, car la puce est petite, facile à lier avec la lame et la pièce, ce qui entraîne une valeur de rugosité de surface d'usinage et un couple élevé. En tapant sur le taraud [V], une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement provoquent très facilement un écrouissage, l'efficacité de l'usinage est très faible et il y a un phénomène de casse du taraud.
Le traitement des alliages de titane est axé sur la chaleur, un grand nombre de fluides de coupe à haute pression pour une injection rapide et précise sur le tranchant peuvent rapidement éliminer la chaleur. Le processus de coupe du matériau en alliage de titane doit être contrôlé du point de vue du matériau de l'outil, du fluide de coupe et des paramètres de traitement, afin d'améliorer l'efficacité globale du traitement du matériau en alliage de titane.
