판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군수 산업 등 다양한 산업에 사용됩니다. 그중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 약 50%를 차지합니다. 주로 항공기 및 엔진 제조에 사용됩니다.
당사의 티타늄 밀링 공정은 항공우주, 자동차 및 의료 분야에 이상적인 고강도 경량 부품을 생산합니다. 제조 과정에 사용되는 첨단 기술은 더욱 내구성과 효율성을 갖춘 제품을 생산하여 기존 소재에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 티타늄의 탁월한 강도 대 중량비 덕분에 당사 제품은 까다로운 환경에서도 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.
티타늄 밀링 제품의 핵심은 팀워크입니다. 저희의 전문 엔지니어와 기술자 팀은 최고의 품질과 정밀성을 갖춘 밀링 공정을 보장하기 위해 협력합니다. 저희 팀의 강점은 고강도와 경량성으로 유명한 티타늄 소재에 대한 전문 지식과 전문성입니다. 저희 팀은 티타늄 밀링 제품의 가공 과정을 세심한 주의를 기울여 처리하여 업계 표준을 충족하고 그 이상의 최종 제품을 생산합니다. 고객의 요구에 맞는 탁월한 티타늄 밀링 솔루션을 제공하는 저희 팀의 역량을 믿으십시오.
티타늄 밀링 제품은 팀워크를 최우선으로 생각합니다. 고강도 경량 가공 솔루션을 제공하기 위해 협력과 혁신을 최우선으로 생각합니다. 저희 팀은 업계 최고 수준의 제품을 제공하기 위해 끊임없이 노력하는 전문가들로 구성되어 있습니다. 최고의 고객 서비스와 지원을 제공하고 고객 만족을 위해 함께 노력합니다. 탁월함을 향한 헌신과 가능성의 한계를 뛰어넘기 위한 노력은 저희를 경쟁사와 차별화합니다. 티타늄 밀링을 선택하시면 단순히 제품을 구매하는 것이 아니라, 고객의 성공을 위해 헌신하는 전문가 팀을 얻게 됩니다.
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 약 50%를 차지합니다.
티타늄 합금 제품의 강도는 금속 구조 재료에서 매우 높으며 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열안정성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으나, 티타늄합금 소재의 절삭가공이 어렵고, 가공효율이 낮다. 따라서 티타늄 합금 가공이 어렵고 효율이 낮은 것을 극복하는 방법은 해결해야 할 문제였습니다.
티타늄 합금이란 무엇입니까?
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금 가공이 어려운 이유
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금의 특성
◪ 고강도, 경량(금속 구조재의 경우 중량 대비 강도 비율이 매우 높음)
◪ 고온 저항(400-500℃에서 안정적인 성능)
◪ 산화티타늄, 질화물, 탄화물 내식성이 우수합니다.
◪ 사물과의 친화력이 좋다
티타늄 합금 가공
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1. CNC 터닝
티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.
2. CNC 밀링
티타늄 합금 제품 밀링은 터닝보다 어렵습니다. 밀링은 간헐적 절단이고 칩이 블레이드와 결합하기 쉽기 때문에 칩 톱니가 공작물에 다시 절단되면 칩이 떨어져 나와 공구 재료의 작은 조각이 제거됩니다. , 절단 모서리를 형성하면 공구의 내구성이 크게 저하됩니다.
3. 태핑
티타늄 합금 제품 태핑은 칩이 작고 블레이드 및 공작물과 결합하기 쉽기 때문에 가공 표면 거칠기 값과 큰 토크를 제공합니다. 태핑 탭 [V]의 잘못된 선택과 잘못된 조작은 가공 경화를 일으키기 쉽고, 가공 효율이 매우 낮으며 탭 파손 현상이 발생합니다.
결론
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티타늄 합금 가공의 초점은 열이며, 절삭날에 시기적절하고 정확한 주입을 위한 다량의 고압 절삭유를 사용하면 열을 빠르게 제거할 수 있습니다. 티타늄 합금 재료의 절단 공정은 공구 재료, 절삭유 및 가공 매개변수 측면에서 제어되어야 티타늄 합금 재료 가공의 종합적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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