Преимущества продукта Наш метод фрезерования титана позволяет получать высокопрочные и лёгкие компоненты, идеально подходящие для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Передовые технологии, используемые в нашем производстве, позволяют создавать более прочные и эффективные изделия, обладающие значительным преимуществом по сравнению с традиционными материалами. Благодаря превосходному соотношению прочности к массе титана наши изделия обеспечивают непревзойдённую производительность и надёжность в сложных условиях.
Сила команды При работе с нашим оборудованием для фрезерования титана мы уделяем первостепенное внимание слаженной работе команды. Наша команда опытных инженеров и техников работает сообща, обеспечивая высочайшее качество и точность процесса фрезерования. Сила нашей команды заключается в знаниях и опыте работы с титаном, материалом, известным своей высокой прочностью и лёгкостью. Благодаря нашей команде вы можете быть уверены, что обработка титановых изделий будет осуществляться с максимальной тщательностью и вниманием к деталям, что позволит получить конечный продукт, соответствующий отраслевым стандартам и превосходящий их. Доверьтесь нашей команде, которая предоставит вам исключительные решения для фрезерования титана.
Основная сила предприятия С нашим продуктом Titanium Milling командная работа — это важнейший фактор во всём, что мы делаем. Мы отдаём приоритет сотрудничеству и инновациям, чтобы создавать высокопрочные и лёгкие технологические решения. Наша команда состоит из экспертов в этой области, которые неустанно трудятся над тем, чтобы наша продукция соответствовала самым высоким отраслевым стандартам. Мы стремимся предоставлять исключительный уровень обслуживания и поддержки клиентов, работая сообща, чтобы гарантировать их удовлетворенность. Наше стремление к совершенству и стремление расширить границы возможного отличают нас от конкурентов. Выбирая Titanium Milling, вы приобретаете не просто продукт, а команду профессионалов, которые помогут вам добиться успеха.
На мировом рынке материалы из титановых сплавов в основном используются в авиационной промышленности, национальной обороне, военной и других отраслях. Среди них спрос на приложения в авиационной промышленности является самым большим, составляя около 50%, в основном для производства самолетов и двигателей.
Прочность изделий из титановых сплавов очень высока среди металлических конструкционных материалов, их прочность сравнима со сталью, но вес составляет всего 57% стали. Кроме того, титановый сплав обладает характеристиками малого удельного веса, высокой термической прочности, термической стабильности и коррозионной стойкости, но обработка материала из титанового сплава затруднена, а эффективность обработки низкая. Итак, как преодолеть трудности обработки титановых сплавов и низкую эффективность, это проблема, которую необходимо решить.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Характеристики титановых сплавов
◪ Высокая прочность, легкий вес (соотношение прочности к весу у металлических конструкционных материалов очень высокое)
◪ Устойчивость к высоким температурам (стабильная производительность при 400-500 ℃)
◪ оксид титана, нитрид и карбид обладают превосходной коррозионной стойкостью.
◪ Хорошая близость к предметам
1. Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка изделий из титановых сплавов, простота получения лучшей шероховатости поверхности и
нагар несерьезный, но температура резания высокая, инструмент изнашивается
быстрый. Меньшая скорость резания, умеренная подача, большая глубина резания, полное охлаждение, машина
является круглым, если кончик не может быть выше центра заготовки, в противном случае
Легко приклеивается, тонкая обработка и поворот тонкостенных деталей, основной угол инструмент должен быть большим, обычно 75-90 градусов.
Фрезерование изделий из титановых сплавов сложнее, чем точение, поскольку фрезерование представляет собой прерывистую резку, а стружка легко сцепляется с лезвием, при повторном врезании зубьев стружки в заготовку стружка сбивается и отнимает небольшой кусочек инструментального материала. , образуя ломающуюся кромку, значительно снижают долговечность инструмента.
Нарезание резьбы изделий из титанового сплава, поскольку стружка небольшая, легко склеивается с лезвием и заготовкой, что приводит к повышению шероховатости поверхности обработки и большому крутящему моменту. Метчик для нарезания резьбы [V] неправильный выбор и неправильная эксплуатация очень легко могут привести к наклепу, эффективность обработки очень низкая, и возникает явление поломки метчика.
Основное внимание при обработке титановых сплавов уделяется нагреву, большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для своевременного и точного впрыска на режущую кромку позволяет быстро отводить тепло. Процесс резки материала из титанового сплава необходимо контролировать с точки зрения материала инструмента, смазочно-охлаждающей жидкости и параметров обработки, чтобы повысить комплексную эффективность обработки материала из титанового сплава.
