उत्पाद लाभ हमारी टाइटेनियम मिलिंग प्रक्रिया उच्च-शक्ति, हल्के वजन वाले पुर्जों का उत्पादन करती है जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। हमारे निर्माण में प्रयुक्त उन्नत तकनीक ऐसे उत्पाद बनाती है जो अधिक टिकाऊ और कुशल होते हैं, जो पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। टाइटेनियम के बेहतर शक्ति-से-भार अनुपात के साथ, हमारे उत्पाद कठिन वातावरण में बेजोड़ प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
टीम की ताकत हमारे टाइटेनियम मिलिंग उत्पाद में, टीम की मजबूती सबसे महत्वपूर्ण है। हमारे इंजीनियरों और तकनीशियनों की विशेषज्ञ टीम यह सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती है कि हमारी मिलिंग प्रक्रिया उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता वाली हो। हमारी टीम की ताकत टाइटेनियम के साथ काम करने के उनके ज्ञान और विशेषज्ञता में निहित है, जो अपनी उच्च शक्ति और हल्केपन के लिए जानी जाने वाली सामग्री है। हमारी टीम के नेतृत्व में, आप भरोसा कर सकते हैं कि हमारे टाइटेनियम मिलिंग उत्पादों की प्रोसेसिंग अत्यंत सावधानी और बारीकी से की जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसा अंतिम उत्पाद तैयार होगा जो उद्योग मानकों को पूरा करता है और उससे भी बेहतर है। अपनी आवश्यकताओं के लिए असाधारण टाइटेनियम मिलिंग समाधान प्रदान करने के लिए हमारी टीम की ताकत पर भरोसा करें।
उद्यम की मुख्य ताकत हमारे टाइटेनियम मिलिंग उत्पाद के साथ, टीम की मजबूती हमारे हर काम में सर्वोपरि है। हम उच्च शक्ति, हल्के प्रसंस्करण समाधान प्रदान करने के लिए सहयोग और नवाचार को प्राथमिकता देते हैं। हमारी टीम में इस क्षेत्र के विशेषज्ञ शामिल हैं जो यह सुनिश्चित करने के लिए अथक परिश्रम करते हैं कि हमारा उत्पाद उच्चतम उद्योग मानकों पर खरा उतरे। हम असाधारण ग्राहक सेवा और सहायता प्रदान करने के लिए समर्पित हैं, और संतुष्टि की गारंटी के लिए मिलकर काम करते हैं। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता और संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाने का हमारा समर्पण हमें प्रतिस्पर्धियों से अलग करता है। जब आप टाइटेनियम मिलिंग चुनते हैं, तो आप केवल एक उत्पाद नहीं खरीदते, बल्कि आपको सफल होने में मदद करने के लिए समर्पित पेशेवरों की एक टीम मिलती है।
वैश्विक बाजार में, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से विमानन उद्योग, राष्ट्रीय रक्षा, सैन्य और अन्य उद्योगों में किया जाता है। उनमें से, विमानन उद्योग में आवेदन की मांग सबसे बड़ी है, जो लगभग 50% है, मुख्य रूप से विमान और इंजन के निर्माण के लिए।
धातु संरचनात्मक सामग्रियों में टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की ताकत बहुत अधिक है, इसकी ताकत स्टील के बराबर है, लेकिन इसका वजन स्टील का केवल 57% है। इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु में छोटे विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तापीय शक्ति, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री काटने का प्रसंस्करण मुश्किल है, और प्रसंस्करण दक्षता कम है। तो कठिन, कम दक्षता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण को कैसे दूर किया जाए, इसे हल करना एक समस्या रही है।
टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और अन्य धातुओं से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातु धातुओं को संदर्भित करती है। टाइटेनियम 1950 के दशक में विकसित एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताप प्रतिरोध होता है। 1950 और 1960 के दशक में, इसने मुख्य रूप से एयरो-इंजन के लिए उच्च तापमान टाइटेनियम मिश्र धातु और एयरफ्रेम के लिए संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र धातु विकसित की।
टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और अन्य धातुओं से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातु धातुओं को संदर्भित करती है। टाइटेनियम 1950 के दशक में विकसित एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताप प्रतिरोध होता है। 1950 और 1960 के दशक में, इसने मुख्य रूप से एयरो-इंजन के लिए उच्च तापमान टाइटेनियम मिश्र धातु और एयरफ्रेम के लिए संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र धातु विकसित की।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लक्षण
◪ उच्च शक्ति, हल्का वजन (धातु संरचनात्मक सामग्रियों में ताकत और वजन का अनुपात बहुत अधिक है)
◪ उच्च तापमान प्रतिरोध (400-500℃ पर स्थिर प्रदर्शन)
◪ टाइटेनियम ऑक्साइड, नाइट्राइड और कार्बाइड संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है
◪ वस्तुओं के साथ अच्छा संबंध
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों को मोड़ना, बेहतर सतह खुरदरापन प्राप्त करना आसान है, और
कार्य सख्त करना गंभीर नहीं है, लेकिन काटने का तापमान अधिक है, उपकरण घिस जाता है
तेज़। कम काटने की गति, मध्यम फ़ीड, गहरी काटने की गहराई, पूर्ण शीतलन, कार
गोल होता है जब टिप वर्कपीस केंद्र से अधिक ऊंची नहीं हो सकती, अन्यथा
चिपकाने में आसान, पतली दीवार वाले भागों को बारीक मोड़ना और मोड़ना, का मुख्य कोण उपकरण बड़ा होना चाहिए, आम तौर पर 75-90 डिग्री।
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की मिलिंग मोड़ने की तुलना में अधिक कठिन है, क्योंकि मिलिंग में रुक-रुक कर कटाई होती है, और चिप्स को ब्लेड के साथ जोड़ना आसान होता है, जब चिप के दांतों को फिर से वर्कपीस में काटा जाता है, तो चिप टूट जाती है और उपकरण सामग्री का एक छोटा टुकड़ा निकाल लेती है। , एक ब्रेकिंग एज बनाते हुए, उपकरण के स्थायित्व को बहुत कम कर देता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद टैपिंग, क्योंकि चिप छोटी है, ब्लेड और वर्कपीस के साथ बंधन में आसान है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग सतह खुरदरापन मूल्य और बड़ा टोक़ होता है। टैपिंग टैप [वी] अनुचित चयन और अनुचित संचालन से काम सख्त होना बहुत आसान है, मशीनिंग दक्षता बहुत कम है और नल टूटने की घटना है।
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का फोकस गर्मी है, काटने के किनारे पर समय पर और सटीक इंजेक्शन के लिए बड़ी संख्या में उच्च दबाव वाले काटने वाले तरल पदार्थ गर्मी को जल्दी से दूर कर सकते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की काटने की प्रक्रिया को उपकरण सामग्री, काटने वाले तरल पदार्थ और प्रसंस्करण मापदंडों के पहलुओं से नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री प्रसंस्करण की व्यापक दक्षता में सुधार हो सके।