金属曲げサービス:精密板金加工

金属曲げサービス:精密板金加工

金属曲げ加工サービスは、様々な業界向けに精密な板金加工サービスを提供しています。高度な技術と熟練した技術者を擁し、お客様の仕様に合わせた高品質なカスタム金属部品を製作いたします。迅速な納期と競争力のある価格は、最高級の金属曲げ加工サービスを求めるお客様にきっとご満足いただけるでしょう。

あらゆる構造部品には、一定の加工プロセスがあります。まず、板金加工工場では部品の設計図を作成し、構造を表現します。次に、複雑な構造の部品をワークピースの穴加工しやすい形状に加工します。次に、加工リンクについて説明します。板金部品の構造の違いに応じて、板金加工プロセスも異なります。以下に、そのポイントをまとめます。

製品の詳細
製品の特徴

当社は、精密板金加工を専門とする金属曲げ加工会社です。精度と品質といったコアとなる特性を重視し、ブランキング、フランジ加工、圧力リベット接合、曲げ加工、溶接、表面処理、組立といったサービスを提供しています。当社の強みは、様々な板金部品の構造に対応し、様々な材質要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供できることです。金属曲げ加工における当社の専門知識を信頼していただければ、強固な構造的完全性を備えた最高品質の製品をお届けいたします。

チームの強さ

当社の金属曲げサービスにおける強みは、精密な板金加工技術にあります。経験豊富な技術者とエンジニアからなる高度なスキルを持つチームを擁し、お客様の期待に応え、それを上回る最高品質の金属曲げサービスを提供することに尽力しています。専門知識、細部へのこだわり、そして革新的なアプローチにより、あらゆるプロジェクトを高精度かつ効率的に完了させることができます。チームワークと連携を重視することで、高い顧客満足度を維持しながら、卓越した成果をお届けすることができます。お客様のあらゆる板金加工ニーズに、プロフェッショナリズムと専門知識をもってお応えいたしますので、ぜひ当社チームにお任せください。

なぜ私たちを選ぶのか

金属曲げサービスの熟練職人チームは、当社の精密板金加工事業の根幹を成しています。長年の経験と品質へのこだわりにより、当社のチームは製造するすべての製品が最高水準の精度と耐久性を満たすことを保証しています。熟練の溶接工から細部にまでこだわるエンジニアまで、チームメンバー全員がお客様に最高品質の金属曲げサービスを提供する上で重要な役割を果たしています。協調的なアプローチと優れたコミュニケーションスキルにより、シームレスな連携を実現し、最高の結果をご提供します。お客様の金属加工プロジェクトを実現するため、当社のチームを信頼してください。

どの構造部品にも、特定の処理プロセスがあります。まずはシート 金属加工プラント部品の設計と図面の作成、構造 表現;その後、部品の複雑な構造を形状に簡単に変換できます。 ワークの穴を加工します。によると、処理リンクの横に 板金部品の構造の違い、板金プロセスは 以下の点をまとめます。

 

1. ブランキング。ブランキングには多くの方法がありますが、主に次の 4 つの方法があります。 カッティングベッドブランキング.長さを切り出すカッティングマシンの使用です 図のアウトラインの幅。ワークの最大サイズのみ 切り取ることができます。パンチブランキング。その形状と穴にパンチを使用 加工、大量生産パンチブランキングにはより多くの利点があります。

 

CNCブランキングには2種類あり、高精度のワークピースです。 CNCナンバーパンチングブランキングとレーザーブランキング。前者の方が適している 3.0mmプレートの下のシート、後者はより複雑な ワークの構造と厚いシートワーク


 

2.フランジング。フランジ加工は旋削穴とも呼ばれ、穴の抽出は描くことです プレス加工で指定サイズの穴をあけることで、板金加工で ワークタップ歯の強度が高く、プレートの厚さに適しています 1.5mm以下のワーク

 

3. 圧力リベット。圧力リベットは、一般的にスタッド、ナット、ネジ、 等、圧力リベットは板金部品にリベットで留めることができます パンチまたは圧力リベット機。

 

4.曲げ。曲げ加工は、ワークの強度を高めるためのものです。これは 処理を完了するには、折りたたみベッドと関連する曲げ金型が必要です。


 

5.溶接。溶接とは、2 つ以上の 2 つの部品を一緒に溶接して、 処理の目的、または単一部品のエッジシームを溶接する必要があります 裾の強度を上げます。その処理タイプは二重保護です 溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、衝突 溶接など

 

6.表面処理。表面処理はリン酸塩皮膜、電気めっき カラフルな亜鉛、クロメート、塗料、酸化など。 冷間圧延板および電解板;カラフルな亜鉛の電気めっきは 一般的に冷間圧延板の表面処理に使用され、機械加工された 部品;クロメート、酸化は一般的に表面処理に使用されます アルミニウムおよびアルミニウムプロファイル;特定の表面処理はに基づいています 顧客の材料要件。

 

7. 組立:複数の部品や部品を組み立てる作業です。 それを完全な部品にするための図面の要件。組み立てた 部品は完成品または半完成品の場合があります


基本情報
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