शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
भाषा: हिन्दी
शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
किसी भी संरचनात्मक भाग के लिए, उसकी एक निश्चित प्रसंस्करण प्रक्रिया होती है। शीट मेटल फैब्रिकेशन प्लांट सबसे पहले भागों का डिज़ाइन और चित्र बनाता है, संरचना की अभिव्यक्ति करता है; फिर भागों की जटिल संरचना को एक आकार देता है और वर्कपीस के छेद को संसाधित करना आसान होता है। प्रसंस्करण लिंक के आगे, शीट मेटल भागों की संरचना में अंतर के अनुसार, शीट मेटल प्रक्रिया अलग-अलग होती है, निम्नलिखित बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत करें।
हमारी मेटल बेंडिंग कंपनी सटीक शीट मेटल फैब्रिकेशन में विशेषज्ञता रखती है। सटीकता और गुणवत्ता जैसी प्रमुख विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम ब्लैंकिंग, फ्लैंगिंग, प्रेशर रिवेटिंग, बेंडिंग, वेल्डिंग, सरफेस ट्रीटमेंट और असेंबली जैसी सेवाएँ प्रदान करते हैं। हमारी मूल्यवान विशेषताएँ विभिन्न शीट मेटल पार्ट्स संरचनाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने और विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने की हमारी क्षमता में निहित हैं। मज़बूत संरचनात्मक अखंडता वाले उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए मेटल बेंडिंग सेवाओं में हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें।
हमारी मेटल बेंडिंग सेवाओं में, हमारी टीम की ताकत हमारी सटीक शीट मेटल फैब्रिकेशन क्षमताओं में निहित है। अनुभवी तकनीशियनों और इंजीनियरों की एक उच्च कुशल टीम के साथ, हम उच्च-गुणवत्ता वाली मेटल बेंडिंग सेवाएँ प्रदान करने के लिए समर्पित हैं जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करती हैं और उससे भी बढ़कर हैं। हमारी टीम की विशेषज्ञता, बारीकियों पर ध्यान और अभिनव दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक परियोजना सटीकता और दक्षता के साथ पूरी हो। टीम वर्क और सहयोग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम ग्राहकों की संतुष्टि के उच्च स्तर को बनाए रखते हुए असाधारण परिणाम देने में सक्षम हैं। अपनी सभी शीट मेटल फैब्रिकेशन आवश्यकताओं को व्यावसायिकता और विशेषज्ञता के साथ पूरा करने के लिए हमारी टीम पर भरोसा करें।
मेटल बेंडिंग सर्विसेज़ में कुशल कारीगरों की हमारी टीम हमारे सटीक शीट मेटल फैब्रिकेशन व्यवसाय की रीढ़ है। वर्षों के अनुभव और गुणवत्ता के प्रति समर्पण के साथ, हमारी टीम यह सुनिश्चित करती है कि हमारा प्रत्येक उत्पाद सटीकता और टिकाऊपन के उच्चतम मानकों पर खरा उतरे। हमारे विशेषज्ञ वेल्डर से लेकर हमारे बारीक़ी-प्रेमी इंजीनियरों तक, हमारी टीम का हर सदस्य हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम मेटल बेंडिंग सेवाएँ प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हमारा सहयोगात्मक दृष्टिकोण और मज़बूत संचार कौशल यह सुनिश्चित करते हैं कि हम आपको सर्वोत्तम संभव परिणाम प्रदान करने के लिए मिलकर काम करें। अपनी मेटल फैब्रिकेशन परियोजनाओं को साकार करने के लिए हमारी टीम की क्षमता पर भरोसा रखें।
किसी भी संरचनात्मक भाग के लिए, इसकी एक निश्चित प्रसंस्करण प्रक्रिया होती है। पहले शीट धातु निर्माण संयंत्र के पुर्जे डिजाइन और चित्र बनाते हैं, की संरचना अभिव्यक्ति; फिर भागों की जटिल संरचना एक आकार में और आसान करने के लिए वर्कपीस के छेद को संसाधित करें। प्रसंस्करण लिंक के आगे, के अनुसार शीट धातु भागों संरचना में अंतर, शीट धातु प्रक्रिया है अलग, निम्नलिखित बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत करें।
1. खाली करना। ब्लैंकिंग के कई तरीके हैं, मुख्यतः निम्नलिखित चार तरीके: काटने का बिस्तर खाली करना। यह लंबाई काटने के लिए काटने की मशीन का उपयोग है और आरेख की रूपरेखा की चौड़ाई। केवल वर्कपीस का अधिकतम आकार काटा जा सकता है; पंच ब्लैंकिंग। क्या पंच का उपयोग उसके आकार और छिद्र के लिए किया जाता है प्रसंस्करण, बड़े पैमाने पर उत्पादन पंच ब्लैंकिंग के अधिक फायदे हैं;
दो प्रकार के सीएनसी ब्लैंकिंग हैं, उच्च परिशुद्धता से बना वर्कपीस: सीएनसी नंबर पंचिंग ब्लैंकिंग और लेजर ब्लैंकिंग। पूर्व के लिए अधिक उपयुक्त है 3.0 मिमी प्लेट के नीचे की शीट, बाद वाला अधिक जटिल के लिए उपयुक्त है वर्कपीस की संरचना और एक मोटी शीट वर्कपीस
2. निकला हुआ किनारा। Flanging को टर्निंग होल भी कहा जाता है, होल एक्सट्रैक्शन को ड्रा करना है प्री-पंचिंग पर एक निर्दिष्ट आकार का छेद, शीट मेटल प्रक्रिया बना सकती है प्लेट की मोटाई के लिए उपयुक्त वर्कपीस दांतों को अधिक ताकत देता है 1.5 मिमी वर्कपीस के नीचे
3. दबाव रिवेटिंग। प्रेशर रिवेटिंग में आमतौर पर स्टड, नट, स्क्रू का उपयोग किया जाता है, आदि, दबाव riveting के माध्यम से शीट धातु भागों के लिए riveting किया जा सकता है पंच या प्रेशर रिवेटिंग मशीन।
4. झुकना। झुकना वर्कपीस की ताकत को मजबूत करना है। इसका प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक तह बिस्तर और संबंधित झुकने वाले मरने की आवश्यकता होती है।
5. वेल्डिंग। वेल्डिंग 2 या अधिक 2 भागों को एक साथ प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग कर रहा है प्रसंस्करण का उद्देश्य, या एक भाग के किनारे के सीम को वेल्डेड किया जाना चाहिए हेम की ताकत बढ़ाएं। इसके प्रसंस्करण प्रकार दो-सुरक्षा हैं वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंग, और टक्कर वेल्डिंग, आदि
6. भूतल उपचार। भूतल उपचार में फॉस्फेटिंग फिल्म, इलेक्ट्रोप्लेटिंग है रंगीन जस्ता, क्रोमेट, पेंट, ऑक्सीकरण, आदि। फॉस्फेटिंग फिल्म के लिए उपयुक्त है कोल्ड रोल्ड प्लेट्स और इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेट्स; इलेक्ट्रोप्लेटिंग रंगीन जिंक है आमतौर पर कोल्ड रोल्ड प्लेट्स और मशीनीकृत सतह के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है भागों; क्रोमेट, ऑक्सीकरण आमतौर पर सतह के उपचार के लिए प्रयोग किया जाता है एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम प्रोफाइल; विशिष्ट सतह उपचार पर आधारित है ग्राहक सामग्री की आवश्यकताएं।
7. असेंबली: यह कई भागों या घटकों को एक साथ के अनुसार रखना है इसे एक पूर्ण भाग में बनाने के लिए ड्राइंग की आवश्यकताएं। इकट्ठे भागों को समाप्त या अर्ध-समाप्त किया जा सकता है
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
अगर आपके कोई भी सवाल है, तो हमसे संपर्क करें।
कॉपीराइट © 2022 शेन्ज़ेन बर्गेक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड - www.bergekcnc.com सर्वाधिकार सुरक्षित।
