Cualquier pieza estructural requiere un proceso de procesamiento específico. Primero, el diseño de las piezas en la planta de fabricación de chapa metálica y los planos, la estructura de la expresión; luego, la estructura compleja de las piezas, dándoles forma, facilita el procesamiento del orificio de la pieza. En cuanto al procesamiento, el proceso de chapa metálica varía según las diferencias en la estructura de las piezas. A continuación, se resumen los puntos.
Nuestra empresa de doblado de metales se especializa en la fabricación de chapa metálica de precisión. Centrándonos en atributos clave como la precisión y la calidad, ofrecemos servicios que incluyen troquelado, rebordeado, remachado a presión, doblado, soldadura, tratamiento de superficies y ensamblaje. Nuestro valor reside en nuestra capacidad para adaptarnos a diferentes estructuras de piezas de chapa metálica y brindar soluciones personalizadas para diversos requisitos de materiales. Confíe en nuestra experiencia en servicios de doblado de metales para entregar productos de primera calidad con una sólida integridad estructural.
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Para cualquier parte estructural, tiene un cierto proceso de procesamiento. primero la hoja Diseño de piezas de plantas de fabricación de metal y dibujos de dibujo, la estructura de la expresión; Entonces la estructura compleja de las partes en una forma y fácil de Procese el orificio de la pieza de trabajo. Junto al enlace de procesamiento, según el diferencias en la estructura de las piezas de chapa, el proceso de chapa es diferente, resuma los siguientes puntos.
1. Borrado. Hay muchas formas de borrar, principalmente las siguientes cuatro formas: corte de lecho de corte. Es el uso de una máquina cortadora para cortar la longitud. y el ancho del contorno del diagrama. Solo el tamaño máximo de la pieza de trabajo. se puede cortar; Punzonado en blanco. Es el uso de punzón a su forma y agujero el procesamiento, el troquelado de producción en masa tiene más ventajas;
Hay dos tipos de supresión CNC, la pieza de trabajo está hecha de alta precisión: Supresión de punzonado CNC y supresión láser. El primero es más adecuado para la hoja debajo de una placa de 3,0 mm, esta última es adecuada para un más complejo estructura de la pieza de trabajo y una pieza de hoja más gruesa

2. Rebordeado. El rebordeado también se llama orificio giratorio, la extracción del orificio es para dibujar un agujero de tamaño especificado en el pre-perforado, el proceso de chapa puede hacer que el pieza de trabajo golpeando dientes más fuerza, adecuada para el grosor de la placa por debajo de la pieza de trabajo de 1,5 mm
3. Remachado a presión. El remachado a presión suele utilizar espárragos, tuercas, tornillos, etc., el remache a presión se puede remachar a las piezas de chapa a través del punzonadora o remachadora a presión.
4. Doblado. La flexión es para fortalecer la fuerza de la pieza de trabajo. Su el procesamiento necesita una cama plegable y un troquel de flexión relacionado para completarse.

5. Soldadura. La soldadura es soldar 2 o más 2 partes juntas para lograr el propósito del procesamiento, o la costura del borde de una sola parte debe soldarse a aumentar la fuerza del dobladillo. Sus tipos de procesamiento son de dos protecciones. soldadura, soldadura por arco de argón, soldadura eléctrica, soldadura robotizada y colisión soldadura, etc
6. Tratamiento superficial. El tratamiento de superficie tiene una película de fosfatación, galvanoplastia zinc colorido, cromato, pintura, oxidación, etc. La película de fosfatación es adecuada para chapas laminadas en frío y chapas electrolíticas; La galvanoplastia de zinc colorido es Generalmente se utiliza para el tratamiento superficial de chapas laminadas en frío y mecanizadas. partes; El cromato, la oxidación se utiliza generalmente para el tratamiento superficial de perfiles de aluminio y aluminio; El tratamiento superficial específico se basa en requerimientos de material del cliente.
7. Ensamblaje: Consiste en juntar múltiples partes o componentes de acuerdo con los requisitos del dibujo para convertirlo en una pieza completa. el ensamblado las piezas pueden estar terminadas o semiterminadas
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