合金鋼、合金アルミニウム、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリル、POM、UHWM、その他の原材料。
主にシャフト部品やディスク部品の内外円筒面、任意の円錐角を持つ内外円錐面、複雑な回転内外曲面、円筒・円錐ねじなどの切削に使用され、溝入れ、穴あけ、リーマ加工などが行えます。
高度な高精度CNC旋削技術を駆使したこの製品は、複雑な試作部品において卓越した精度と精緻なディテールを実現します。その汎用性により、様々な材料の加工に対応し、様々な用途や材料において優れた性能を発揮します。主な特徴として、厳格な寸法公差、滑らかな表面仕上げ、耐久性の高い構造が挙げられ、常に信頼性の高い高品質な結果をもたらします。
高度なスキルを持つエンジニアとCNCスペシャリストで構成される当社のチームは、精密機械加工と試作開発において豊富な経験を有しています。多素材加工への深い理解に基づき、高度なCNC旋盤技術を駆使し、最高水準の精度と一貫性を備えた複雑な部品を提供します。協働的なアプローチにより、革新的な問題解決と迅速な反復作業を実現し、お客様の製品開発サイクルを加速させます。品質と信頼性へのこだわりを持つ当社のチームは、専門知識を活かし、設計から最終生産まで完璧な実行を保証し、お客様のプロジェクトにおける自信と競争優位性を実現します。複雑な試作コンセプトを、正確で機能的な現実へと変える当社の献身的な専門家にお任せください。
経験豊富な当社のチームは、高度なCNC加工の専門知識と複雑な試作要件への深い理解を融合させ、多様な材料における精度と信頼性を確保しています。各メンバーは、マルチマテリアル加工、品質管理、エンジニアリングイノベーションにおける専門スキルを持ち合わせており、厳格な業界基準を満たす高精度な部品の提供を可能にしています。継続的な改善とお客様との連携に尽力し、プロジェクトのあらゆる段階を通して効率性と卓越性を追求します。当社の献身的なプロフェッショナルは、高度な技術力で困難な設計にも取り組み、お客様の試作ビジョンを具体的な高品質部品へと変換することで、製品開発と市場への成功を加速させます。
CNC旋削の基本
ライブツーリング旋盤とも呼ばれるCNC旋盤は、対称的な円筒形または球形の部品を切断するのに理想的です。特徴的に、旋盤はワークピースを垂直軸または水平軸で回転させ、固定成形器具は多かれ少なかれ直線的な経路でワークピースの周りを移動します。 CNC旋盤でワークを切断する行為は旋盤と呼ばれます。
CNC旋削のしくみ
CNCターニングは、サブトラクティブ法を使用して目的の形状を作成します。 Gコードが作成されると、旋盤のスピンドルのチャックにストック材料の空白のバーがロードされます。スピンドルが回転している間、チャックはワークピースを所定の位置に保持します。スピンドルの速度が上がると、静止した切削工具がワークピースに接触し、目的の形状が得られるまで材料が除去されます。
ライブツーリング旋盤では、フェーシング、スレッディング、ローレット加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、テーパー旋削など、多くの操作を実行できます。操作が異なればツールの変更が必要になり、コストとセットアップ時間が増える可能性があります。
すべての機械加工作業が完了すると、部品はさらに後処理するためにストックから切り取られます。これで、CNC旋盤は、セットアップ時間をほとんどまたはまったく行わずに操作を繰り返す準備が整いました。
CNC旋削の利点
CNCミルと同様に、CNC旋盤は高い再現性を実現するように簡単にセットアップできるため、ラピッドプロトタイピングから少量生産や大量生産まであらゆる用途に最適です。多軸CNCターニングセンターとスイスタイプの旋盤により、1台の機械で複数の加工操作が可能です。従来のCNCミルでは複数の機械や工具の交換が必要となる複雑な形状に対して、費用効果の高いオプションになります。
通常の旋盤と比較したCNC旋盤の利点:
1.高い加工精度、安定した加工品質、精度は0.1mm〜0.005mmに達することができます。
2.多座標リンケージが可能で、複雑な形状の部品を加工することができます。
3.機械加工部品を変更する場合、通常はCNCプログラムを変更するだけで済み、生産準備時間を節約できます。
4.工作機械自体が高精度・高剛性で、加工量も選べ、生産性も高い(通常の工作機械の3〜5倍)。
5.工作機械は高度な自動化を備えているため、労働集約度を下げることができます。
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com All Rights Reserved.