Usinagem CNC de alta precisão para peças protótipo complexas – Uso de múltiplos materiais

Usinagem CNC de alta precisão para peças protótipo complexas – Uso de múltiplos materiais

Imagine um mestre artesão moldando protótipos complexos e multimateriais com precisão inabalável, onde cada corte dá vida às ideias com perfeição. Nossa usinagem CNC de alta precisão transita com facilidade entre metais e plásticos, criando peças complexas que se encaixam como peças de um quebra-cabeça em sua jornada de inovação. Experimente a fusão perfeita entre tecnologia e arte, transformando seus projetos mais ousados ​​em realidades impecáveis.

Aço-liga, liga de alumínio, liga de zinco, liga de titânio, cobre, ferro, plástico, acrílico, POM, UHWM e outras matérias-primas.

Utilizada principalmente para cortar superfícies cilíndricas internas e externas de peças de eixo ou peças de disco, superfícies cônicas internas e externas com ângulos de cone arbitrários, superfícies curvas internas e externas rotativas complexas e roscas cilíndricas e cônicas, etc., podendo também realizar ranhuramento, furação, alargamento, etc.

Detalhes dos produtos

Vantagens do produto

Fabricado com tecnologia avançada de torneamento CNC de alta precisão, este produto garante precisão excepcional e detalhes intrincados para peças protótipo complexas. Sua versatilidade permite a usinagem de múltiplos materiais, possibilitando desempenho superior em diversas aplicações e materiais. Os principais recursos incluem tolerâncias dimensionais rigorosas, acabamento superficial liso e construção durável, proporcionando resultados confiáveis ​​e de alta qualidade sempre.

Força da equipe

Nossa equipe de engenheiros altamente qualificados e especialistas em CNC traz vasta experiência em usinagem de precisão e desenvolvimento de protótipos. Com profundo conhecimento em processamento multimaterial, utilizamos tecnologia avançada de torneamento CNC para entregar peças complexas que atendem aos mais altos padrões de precisão e consistência. Nossa abordagem colaborativa garante soluções inovadoras e iterações rápidas, acelerando o ciclo de desenvolvimento do seu produto. Comprometida com a qualidade e a confiabilidade, a expertise da nossa equipe garante uma execução impecável, do projeto à produção final, proporcionando confiança e vantagem competitiva em seus projetos. Confie em nossos profissionais dedicados para transformar conceitos complexos de protótipos em realidades precisas e funcionais.

Ponto forte central da empresa

Nossa equipe experiente combina conhecimento avançado em usinagem CNC com uma profunda compreensão dos requisitos complexos de protótipos, garantindo precisão e confiabilidade em diversos materiais. Cada membro traz habilidades especializadas em processamento multimaterial, controle de qualidade e inovação em engenharia, permitindo-nos entregar peças de alta precisão que atendem aos rigorosos padrões da indústria. Comprometida com a melhoria contínua e a colaboração com o cliente, nossa equipe impulsiona a eficiência e a excelência em todas as etapas do projeto. Confie em nossos profissionais dedicados para enfrentar projetos desafiadores com maestria técnica, transformando suas ideias de protótipos em componentes tangíveis e de alta qualidade que aceleram o desenvolvimento do seu produto e o seu sucesso no mercado.

Noções básicas de torneamento CNC

Os tornos CNC, também chamados de tornos de ferramentas vivas, são ideais para cortar quaisquer peças cilíndricas ou esféricas simétricas. Caracteristicamente, um torno gira uma peça em um eixo vertical ou horizontal, enquanto um instrumento de modelagem fixo se move em torno dela em um caminho mais ou menos linear. O ato de cortar uma peça em um torno CNC é chamado de torneamento.


Como funciona o torneamento CNC

O torneamento CNC usa um método subtrativo para criar a forma desejada. Com o G-Code criado, uma barra em branco de material de estoque é carregada no mandril do fuso do torno. O mandril mantém a peça de trabalho no lugar enquanto o fuso gira. Quando o fuso está em velocidade, uma ferramenta de corte estacionária é colocada em contato com a peça de trabalho para remover o material até que a geometria desejada seja alcançada.

Existem muitas operações que podem ser executadas em um torno de ferramentas motorizadas, incluindo faceamento, rosqueamento, serrilhado, furação, mandrilamento, alargamento e torneamento cônico. Diferentes operações exigem trocas de ferramentas e podem aumentar o custo e o tempo de configuração.

Quando todas as operações de usinagem são concluídas, a peça é cortada do estoque para posterior pós-processamento. O torno CNC está então pronto para repetir a operação com pouco ou nenhum tempo de configuração entre eles.


Benefícios do torneamento CNC

Assim como as fresadoras CNC, os tornos CNC podem ser facilmente configurados para alta repetibilidade, o que os torna ótimos para tudo, desde prototipagem rápida até produção de baixo e alto volume. Centros de torneamento CNC multieixo e tornos tipo suíço permitem várias operações de usinagem em uma máquina. tornando-os uma opção econômica para geometrias complexas que, de outra forma, exigiriam várias máquinas ou trocas de ferramentas em uma fresadora CNC tradicional.


As vantagens dos tornos CNC em relação aos tornos comuns:

1. Alta precisão de processamento, qualidade de processamento estável, precisão pode chegar a 0,1 mm-0,005 mm.


2. A articulação multicoordenada pode ser realizada e peças com formas complexas podem ser processadas.


3. Quando as peças de usinagem são alteradas, geralmente só é necessário alterar o programa CNC, o que pode economizar tempo de preparação da produção.


4. A própria máquina-ferramenta tem alta precisão e alta rigidez, pode escolher uma quantidade de processamento favorável e tem alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes maior do que as máquinas-ferramenta comuns.


5.A máquina-ferramenta tem um alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.


Informação básica
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