Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Acier allié, alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de titane, cuivre, fer, plastique, acrylique, POM, UHWM et autres matières premières.
Principalement utilisé pour la découpe des surfaces cylindriques intérieures et extérieures de pièces d'arbre ou de pièces de disque, des surfaces coniques intérieures et extérieures avec des angles de cône arbitraires, des surfaces courbes intérieures et extérieures rotatives complexes et des filetages cylindriques, coniques, etc., et peut effectuer le rainurage, le perçage, l'alésage, etc.
Fabriqué avec une technologie de tournage CNC de haute précision, ce produit garantit une précision exceptionnelle et des détails minutieux pour les pièces prototypes complexes. Sa polyvalence permet l'usinage de plusieurs matériaux, offrant ainsi des performances supérieures pour diverses applications et matériaux. Ses atouts majeurs incluent des tolérances dimensionnelles serrées, des finitions de surface lisses et une construction robuste, assurant des résultats fiables et de haute qualité à chaque utilisation.
Notre équipe d'ingénieurs et de spécialistes CNC hautement qualifiés possède une vaste expérience en usinage de précision et en développement de prototypes. Grâce à notre parfaite maîtrise du traitement multi-matériaux, nous exploitons des technologies de tournage CNC de pointe pour réaliser des pièces complexes répondant aux plus hautes exigences de précision et de régularité. Notre approche collaborative favorise la résolution innovante des problèmes et une itération rapide, accélérant ainsi le cycle de développement de vos produits. Engagée pour la qualité et la fiabilité, notre équipe garantit une exécution irréprochable, de la conception à la production finale, vous offrant confiance et un avantage concurrentiel pour vos projets. Confiez la transformation de vos concepts de prototypes les plus complexes en réalisations précises et fonctionnelles à nos professionnels dévoués.
Notre équipe expérimentée allie une expertise pointue en usinage CNC à une parfaite maîtrise des exigences complexes en matière de prototypage, garantissant précision et fiabilité pour une grande variété de matériaux. Chaque membre apporte des compétences spécialisées en transformation multi-matériaux, contrôle qualité et innovation technique, nous permettant de fournir des pièces de haute précision conformes aux normes industrielles les plus strictes. Engagée dans une démarche d'amélioration continue et de collaboration étroite avec nos clients, notre équipe optimise l'efficacité et l'excellence à chaque étape de vos projets. Confiez vos projets les plus ambitieux à nos experts : leur maîtrise technique transformera vos idées de prototypes en composants concrets et de haute qualité, accélérant ainsi le développement de vos produits et leur succès commercial.
Les bases du tournage CNC
Les machines de tournage CNC, également appelées tours d'outillage en direct, sont idéales pour couper toutes les pièces cylindriques ou sphériques symétriques. De manière caractéristique, un tour fait tourner une pièce sur un axe vertical ou horizontal, tandis qu'un instrument de façonnage fixe se déplace autour d'elle sur une trajectoire plus ou moins linéaire. L'acte de couper une pièce sur un tour CNC s'appelle le tournage.
Comment fonctionne le tournage CNC
Le tournage CNC utilise une méthode soustractive pour créer la forme souhaitée. Une fois le code G créé, une barre vierge de matériau de base est chargée dans le mandrin de la broche du tour. Le mandrin maintient la pièce en place pendant que la broche tourne. Lorsque la broche atteint sa vitesse de rotation, un outil de coupe stationnaire est mis en contact avec la pièce à usiner pour enlever la matière jusqu'à ce que la géométrie souhaitée soit obtenue.
De nombreuses opérations peuvent être effectuées sur un tour à outillage motorisé, notamment le dressage, le filetage, le moletage, le perçage, l'alésage, l'alésage et le tournage conique. Différentes opérations nécessitent des changements d'outils et peuvent augmenter les coûts et le temps de configuration.
Lorsque toutes les opérations d'usinage sont terminées, la pièce est coupée du stock pour un post-traitement ultérieur. Le tour CNC est alors prêt à répéter l'opération avec peu ou pas de temps de configuration entre les deux.
Avantages du tournage CNC
Comme les fraiseuses CNC, les tours CNC peuvent être facilement configurés pour une répétabilité élevée, ce qui les rend parfaits pour tout, du prototypage rapide à la production en petit et grand volume. Les centres de tournage CNC multi-axes et les tours de type suisse permettent de multiples opérations d'usinage sur une seule machine. ce qui en fait une option rentable pour les géométries complexes qui nécessiteraient autrement plusieurs machines ou changements d'outils dans une fraiseuse CNC traditionnelle.
Les avantages des tours CNC par rapport aux tours ordinaires :
1. Précision de traitement élevée, qualité de traitement stable, la précision peut atteindre 0,1 mm à 0,005 mm.
2. Une liaison multicoordonnée peut être effectuée et des pièces aux formes complexes peuvent être traitées.
3. Lorsque les pièces d'usinage changent, il suffit généralement de modifier le programme CNC, ce qui peut économiser du temps de préparation de la production.
4. La machine-outil elle-même a une haute précision et une grande rigidité, peut choisir une quantité de traitement favorable et a une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires.
5.La machine-outil a un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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