すべての板金溶接部品加工技術は、作業に基づいており、板金技術者が製品の図面と仕様を慎重に設計する必要があります。技術用語には主に、ブランキング、プレスリベット留め、曲げ、切断、ブランキング、パンチング、拡張リベット留め、引抜き、引抜きリベット留め、リベット留め、リベット留め、リベット留め、角度切断、成形、パンチング凸包、パンチング引き裂き、パンチング、リーマ加工、パンチング、面取り、バック歯、引き抜き、タッピング、レベリング、穴あけ、リーマ加工、叩き、溶接、塗装、組み立てなどが含まれます。
高精度なカスタム板金加工および溶接部品は、厳しい仕様を満たすように設計されており、様々な用途において卓越した耐久性と性能を発揮します。レーザー切断、CNC加工、複数の溶接プロセスといった高度な技術により、これらの部品は優れた精度と構造的完全性を実現するとともに、保護性能と外観を向上させるための美的処理が施されています。さらに、包括的な組立能力により複数のコンポーネントを統合することが可能となり、業界最高水準の品質と職人技に準拠した信頼性の高い溶接部品が実現します。
**私たちは提供します**
精密製造の最先端を走る当社は、高精度な板金加工および溶接ソリューションを必要とする業界にサービスを提供しています。品質へのこだわりは、すべての部品が厳密な仕様を満たすよう綿密に設計されていることを保証します。航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど、どの業界であっても、お客様独自のニーズに合わせてサービスをカスタマイズし、性能と信頼性の両方を提供します。熟練した技術者と高度な技術により、迅速なプロトタイピング、短納期、そしてコスト効率の高い生産を実現し、競争の激しい市場で優位に立つことを支援します。比類のないサービスと卓越した成果をお求めなら、ぜひ当社にご相談ください。
**当社では、高精度板金加工および溶接部品のカスタム製作を承っております。**
当社の事業の中核を成すのは、お客様のニーズに合わせた卓越した高精度板金加工および溶接部品の提供です。自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクスなど、幅広い業界のお客様にご利用いただいており、すべてのプロジェクトにおいて最高水準の品質と精度を保証いたします。最先端の技術と熟練した従業員により、精度と耐久性はもちろんのこと、進化する設計要件への対応力も確保しています。お客様の満足と革新を最優先に考え、金属加工に関するあらゆるニーズにお応えする信頼できるパートナーとして、お客様の構想を卓越した技術で実現することを目指しています。
板金・板金・溶接部品の加工技術はすべてオペレーションに基づいており、 また、板金技術者が製品図面を慎重に設計し、 仕様。専門用語は主にブランキング、プレスリベット、 曲げ、切断、ブランキング、打ち抜き、拡大リベット、引っ張り、引っ張り リベット、リベット、リベット、リベット、アングルカット、フォーミング、パンチングコンベックス 船体、パンチングティア、パンチング、リーミング、パンチング、面取り、奥歯、 図面など タッピング、レベリング、ドリル、リーマ、拍手、溶接、塗装、 組み立てなど。
一般的な特定の処理技術は次のとおりです。
1.材料の切断。カットには多くの方法がありますが、主なプロセスは次のとおりです。 レーザー切断またはCNCパンチパンチによるプレート溶接部品へ、または 切断機。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、 ワークの厚くて複雑なシート。切断機は工作物を切断できます 大きな部品、長い形状、広いサイズ。ワークの形状と 穴はパンチングで一括加工できます。
2.吸引穴。ポンピング穴はフランジングであり、これは一般的なパンチを指します または丸穴を形成するためにワークピースにダイを使用するその他のスタンピング装置 フランジ加工。穴の指定されたサイズに従って、 ワークタップ歯の強度が大きく、一般的に使用されます 板厚1.5mm以下のワーク。
3、圧力リベット。一般に、従来のパンチまたはパンチの使用を指します。 油圧リベッティング マシンは、リベッティング スタッド、リベッティング ナット、リベッティング スクリュー、 など、工程設計上でワークをしっかりとリベット圧縮 処理する。
4.曲げます。曲げは、曲げ機からワークピースを形成するプロセスです 折り畳みベッドと関連する曲げダイを使用して、強度を高めることができます ワークピース。
5.溶接。板金溶接部品プロセスの一般的なタイプは保護溶接です。 アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、トーチ溶接。メイン プロセスは、2 つ以上の部品を一緒に溶接します。目的を達成するために 完成品や組立部品の加工、片端の継ぎ目 曲げ精度が強度を向上させるために、部品を溶接する必要があります。 裾。
6、表面処理。表面処理はリン酸塩コーティングの粉を持っています、 亜鉛メッキ、クロメート、塗装、酸化。ワークピースにスプレーすることができます リン酸塩処理後の静電気粉末、冷間圧延シートに適しています 亜鉛メッキ鋼板クロメート、表面は酸化処理が一般的 アルミニウム プロファイルおよびアルミニウム プロファイルの処理、表面処理は プレートパーツ全体を美しくし、自らを守る、特殊な表面 処理は、顧客の材料要件に従って実行できます。
7.組み立て。部品またはコンポーネントの数は、 設計図面の要件、一緒に組み立ててより多くの 完全なプレート溶接製品。組み立てられた部品は完成品または 半完成。
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