Semua teknologi pemprosesan bahagian kimpalan kepingan logam plat adalah berdasarkan operasi, dan keperluan jurutera kepingan logam untuk mereka bentuk lukisan dan spesifikasi produk dengan teliti. Istilah teknikal terutamanya termasuk pengosongan, penekanan, pengepakan, lenturan, pemotongan, pengosongan, penebukan, pengembangan, pengepakan, penarikan, penarikan, pengepakan, pengepakan, pengepakan, pemotongan sudut, pembentukan, penebukan badan cembung, penebukan, koyak, penebukan, penebukan semula, penebukan, pengepakan, gigi belakang, lukisan, dan sebagainya. Mengetuk, meratakan, menggerudi, pengepakan semula, tepukan, kimpalan, mengecat, memasang, dan sebagainya.
Bahagian fabrikasi dan kimpalan logam lembaran berketepatan tinggi tersuai direkayasa untuk memenuhi spesifikasi yang ketat, memastikan ketahanan dan prestasi yang luar biasa dalam pelbagai aplikasi. Dengan teknik canggih seperti pemotongan laser, pemesinan CNC dan pelbagai proses kimpalan, bahagian-bahagian ini memberikan ketepatan dan integriti struktur yang unggul sambil dirawat secara estetik untuk perlindungan yang dipertingkatkan dan daya tarikan visual. Keupayaan pemasangan yang komprehensif seterusnya membolehkan penyepaduan pelbagai komponen, menghasilkan bahagian kimpalan yang andal yang mematuhi piawaian industri tertinggi untuk kualiti dan ketukangan.
**Kami Melayani**
Di barisan hadapan dalam pembuatan jitu, kami menawarkan perkhidmatan kepada industri yang memerlukan penyelesaian fabrikasi dan kimpalan logam lembaran berketepatan tinggi tersuai. Komitmen kami terhadap mutu kerja yang berkualiti memastikan setiap bahagian direkayasa dengan teliti untuk memenuhi spesifikasi yang tepat. Sama ada anda berada dalam aeroangkasa, automotif atau elektronik, kami menyesuaikan perkhidmatan kami untuk memenuhi keperluan unik anda, memberikan prestasi dan kebolehpercayaan. Juruteknik mahir dan teknologi canggih kami membolehkan kami menyediakan prototaip pantas, pemulihan pantas dan pengeluaran yang kos efektif, memastikan anda kekal di hadapan dalam pasaran yang kompetitif. Bekerjasama dengan kami untuk perkhidmatan yang tiada tandingan dan hasil yang luar biasa dalam projek fabrikasi anda.
**Kami Menyediakan Perkhidmatan: Fabrikasi & Bahagian Kimpalan Logam Lembaran Ketepatan Tinggi Tersuai**
Teras operasi kami adalah komitmen untuk menyediakan fabrikasi logam lembaran berketepatan tinggi dan bahagian kimpalan yang luar biasa yang disesuaikan dengan keperluan khusus anda. Kami menawarkan perkhidmatan kepada pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, perubatan dan elektronik, bagi memastikan setiap projek memenuhi piawaian kualiti dan ketepatan tertinggi. Teknologi canggih dan tenaga kerja mahir kami bukan sahaja menjamin ketepatan dan ketahanan tetapi juga keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan reka bentuk yang sentiasa berubah. Dengan mengutamakan kepuasan dan inovasi pelanggan, kami berhasrat untuk menjadi rakan kongsi yang dipercayai untuk semua keperluan fabrikasi logam anda, menjadikan konsep anda kenyataan dengan cemerlang.
Semua teknologi pemprosesan bahagian kimpalan kepingan logam plat adalah berdasarkan operasi, dan keperluan untuk jurutera kepingan logam untuk mereka bentuk lukisan produk dengan teliti dan spesifikasi. Istilah teknikal terutamanya termasuk blanking, pressing riveting, membongkok, memotong, mengosongkan, menumbuk, mengembang memukau, menarik, menarik memukau, memukau, memukau, memukau, Memotong sudut, membentuk, menumbuk cembung lambung, menumbuk koyak, menumbuk, reaming, menumbuk, chamfering, gigi belakang, melukis, dsb. Menoreh, meratakan, menggerudi, meratakan, menepuk, mengimpal, mengecat, memasang, dan sebagainya.
Teknologi pemprosesan khusus yang biasa adalah seperti berikut:
1. Bahan pemotongan. Terdapat banyak cara pemotongan, proses utama merujuk ke bahagian kimpalan plat melalui pemotongan laser atau tebukan tebukan CNC, atau mesin pemotong. Pengosongan CNC dan pengosongan pemotongan laser boleh digunakan sebagai lembaran bahan kerja yang tebal dan kompleks. Mesin pemotong boleh memotong bahan kerja dengan bahagian besar, bentuk panjang,s, dan saiz lebar. Bentuk bahan kerja dan lubang boleh diproses dengan menumbuk dalam kelompok.
2. Lubang sedutan. Lubang pengepam adalah bebibir, yang merujuk kepada pukulan biasa atau peralatan pengecapan lain yang mati pada bahan kerja untuk membentuk lubang bulat proses bebibir. Mengikut saiz lubang yang ditentukan, supaya kekuatan bahan kerja mengetuk gigi adalah lebih besar, biasanya digunakan untuk ketebalan 1.5mm kurang bahan kerja plat.
3, tekanan memukau. Secara amnya merujuk kepada penggunaan pukulan tradisional atau mesin rivet hidraulik akan rivet stud, rivet nut, rivetting screws, dsb., memampatkan dengan kukuh dalam bahan kerja pada reka bentuk proses proses.
4. Bengkok. Lenturan ialah proses membentuk bahan kerja daripada mesin lentur menggunakan katil lipat dan acuan lentur yang berkaitan, yang boleh meningkatkan kekuatan bahan kerja.
5. Kimpalan. Jenis biasa proses bahagian kimpalan logam lembaran adalah kimpalan pelindung, kimpalan arka argon, kimpalan elektrik, kimpalan robot, dan kimpalan obor. Yang utama proses mengimpal dua atau lebih bahagian bersama-sama. Bagi mencapai tujuan daripada produk siap atau pemprosesan bahagian pemasangan, jahitan tepi tunggal bahagian perlu dikimpal supaya ketepatan lenturan meningkatkan kekuatan labuh.
6, rawatan permukaan. Rawatan permukaan mempunyai serbuk salutan fosfat, tergalvani, kromat, cat, dan pengoksidaan. Bahan kerja boleh disembur dengan serbuk elektrostatik selepas memfosfatkan, sesuai untuk kepingan canai sejuk dan kromat lembaran tergalvani, rawatan pengoksidaan biasanya digunakan untuk permukaan rawatan profil aluminium dan profil aluminium, rawatan permukaan adalah untuk menjadikan bahagian plat keseluruhan cantik, melindungi diri mereka, permukaan tertentu rawatan boleh dijalankan mengikut keperluan bahan pelanggan.
7. Perhimpunan. Sebilangan bahagian atau komponen boleh mengikut keperluan lukisan reka bentuk, dipasang bersama untuk menjadi lebih produk kimpalan plat lengkap. Bahagian yang dipasang mungkin telah siap atau separuh siap.
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.