모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
맞춤형 고정밀 판금 가공 및 용접 부품은 엄격한 사양을 충족하도록 설계되어 다양한 용도에서 탁월한 내구성과 성능을 보장합니다. 레이저 절단, CNC 가공 및 다양한 용접 공정과 같은 첨단 기술을 통해 이러한 부품은 뛰어난 정확성과 구조적 무결성을 제공하는 동시에 미적인 측면까지 고려하여 보호 기능과 시각적 매력을 향상시킵니다. 또한 포괄적인 조립 기능을 통해 여러 구성 요소를 통합할 수 있어 업계 최고 수준의 품질 및 기술력을 갖춘 신뢰할 수 있는 용접 부품을 생산할 수 있습니다.
**저희는 서비스를 제공합니다**
정밀 제조 분야의 선두주자로서, 당사는 맞춤형 고정밀 판금 가공 및 용접 솔루션을 필요로 하는 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 품질에 대한 당사의 헌신은 모든 부품이 정확한 사양을 충족하도록 세심하게 설계되었음을 보장합니다. 항공우주, 자동차, 전자 산업 등 어떤 분야에 종사하시든, 당사는 고객의 고유한 요구 사항에 맞춰 서비스를 제공하며, 성능과 신뢰성을 모두 만족시켜 드립니다. 숙련된 기술진과 첨단 기술을 바탕으로 신속한 프로토타입 제작, 빠른 납기, 비용 효율적인 생산을 지원하여 경쟁 시장에서 우위를 점할 수 있도록 도와드립니다. 최고의 서비스와 탁월한 결과를 원하신다면 당사와 함께하십시오.
**당사 서비스: 맞춤형 고정밀 판금 가공 및 용접 부품**
당사는 고객의 특정 요구에 맞춘 탁월한 맞춤형 고정밀 판금 가공 및 용접 부품을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 의료, 전자 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며 모든 프로젝트가 최고 수준의 품질과 정밀도를 충족하도록 보장합니다. 최첨단 기술과 숙련된 인력은 정확성과 내구성은 물론, 변화하는 설계 요구 사항에 대한 적응력까지 보장합니다. 고객 만족과 혁신을 최우선으로 하여 모든 금속 가공 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 고객의 아이디어를 최고의 품질로 현실로 구현해 드립니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
Copyright © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.