Tất cả các công nghệ gia công chi tiết hàn tấm kim loại đều dựa trên thao tác vận hành, và cần có sự thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm của các kỹ sư kim loại tấm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: dập cắt, ép tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh mở rộng, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột lồi, đột xé, đột lỗ, doa, đột lỗ, vát cạnh, răng sau, kéo, v.v. Ngoài ra còn có các công đoạn như: taro, làm phẳng, khoan, doa, kẹp, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Các chi tiết gia công và hàn kim loại tấm độ chính xác cao được chế tạo theo yêu cầu để đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt, đảm bảo độ bền và hiệu suất vượt trội trong nhiều ứng dụng khác nhau. Với các kỹ thuật tiên tiến như cắt laser, gia công CNC và nhiều quy trình hàn, các chi tiết này mang lại độ chính xác và độ bền cấu trúc vượt trội, đồng thời được xử lý thẩm mỹ để tăng cường khả năng bảo vệ và tính thẩm mỹ. Khả năng lắp ráp toàn diện cho phép tích hợp nhiều thành phần, tạo ra các chi tiết hàn đáng tin cậy, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và tay nghề trong ngành.
**Chúng tôi phục vụ**
Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực sản xuất chính xác, chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi các giải pháp gia công và hàn kim loại tấm chính xác cao theo yêu cầu. Cam kết về chất lượng tay nghề đảm bảo mỗi chi tiết được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật. Cho dù bạn hoạt động trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô hay điện tử, chúng tôi đều điều chỉnh dịch vụ để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của bạn, mang lại cả hiệu suất và độ tin cậy. Đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề và công nghệ tiên tiến cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh, thời gian hoàn thành ngắn và sản xuất tiết kiệm chi phí, đảm bảo bạn luôn dẫn đầu trong thị trường cạnh tranh. Hãy hợp tác với chúng tôi để có được dịch vụ vượt trội và kết quả xuất sắc trong các dự án gia công của bạn.
**Chúng tôi cung cấp: Gia công và hàn các bộ phận kim loại tấm theo yêu cầu với độ chính xác cao**
Cốt lõi hoạt động của chúng tôi là cam kết cung cấp các sản phẩm gia công và hàn kim loại tấm chính xác cao, được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của bạn. Chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử, đảm bảo mọi dự án đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác. Công nghệ hiện đại và đội ngũ nhân viên lành nghề của chúng tôi không chỉ đảm bảo độ chính xác và độ bền mà còn cả khả năng thích ứng với các yêu cầu thiết kế ngày càng phát triển. Bằng cách ưu tiên sự hài lòng của khách hàng và sự đổi mới, chúng tôi hướng đến mục tiêu trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn trong mọi nhu cầu gia công kim loại, biến ý tưởng của bạn thành hiện thực một cách xuất sắc.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.