近年、レーザー切断サービスは、板金産業の発展においてますます重要になってきています。切断プロセスには、6つの実用的な機能があり、これらの実用的な機能により、レーザー切断の処理効率と切断性能が大幅に向上します。
近年、レーザー切断サービスはますます注目を集めています。 板金産業の発展。カット工程には、 これらの実用的な機能を備えた6つの実用的な機能は、大幅に改善することができます レーザー切断加工効率と切断性能。
伝統的なハードウェア処理装置は、パンチの使用です。 研磨、せん断曲げなどの工程を経て最終成形まで、 この処理効率は比較的低く、成形時間は長く、コストは これは、2 年間の国家省エネルギーと相まって、 環境保護は金属加工を重視します 一定の影響を形成する業界。
レーザー切断は、この緊急の需要を前提に生産されています。 製造業者は、優れた経済的利益をもたらす最新の処理装置ではなく、 ハードウェア製品の処理時間を短縮するだけでなく、非常に大きな 品質が向上し、ハードウェアにとって長期的な意味を持つ 加工業。
レーザー切断サービスの利点
以下は、レーザー切断の利点の簡単な紹介です。 部品:
1、切断品質が良く、人件費を削減します
レーザー非接触加工の特性を活かしたレーザーカットで、 ワークへの損傷、押し出し変形のない製品の切断、 加工品の品質が良く、刃こぼれがなく、手研ぎの必要がなく、 不必要な処理手順を排除し、労働集約度を最適化する 労働者。
2、金型への投資を節約し、生産コストを削減します
レーザー切断は、金型なしであらゆる種類のハードウェア ワークピースを直接切断できます。 生産、金型の消費なし、金型の修理と交換の必要なし、 多数の金型の使用を排除し、処理コストを節約し、 生産コスト、特に大型製品の処理に適しています。
3、高精度、効果的に生産性を向上
「せん断」という代替プロセスが登場するレーザー切断プロセスは、 正確で柔軟な、効率的で効果的な処理の特徴 複雑なパーツ、グラフィックスのカットのみが必要、コントロールにインポート システム、サイズの切断を設定でき、製品の処理を短縮するのに役立ち、 製造サイクル、労働生産性の直接的な効果的な増加。
4、高速切断速度、作業環境の最適化
レーザー切断は素早く切断し、機器が安定している場合に機能し、ノイズが少なく、 粉塵、人体や環境に有害な物質を発生しません オペレーターの保護のための化学物質は一種の甘いものであり、 生産現場を清潔に整頓し、その後投資を削減し、汚染を減らし、 ハードウェア企業が作業環境の最適化を促進するのを支援し、 環境保護の潮流に準拠します。
5. 低維持費とハイコストパフォーマンス
機械製品のメンテナンスは非常にコストがかかり、レーザー切断 機械の性能は安定しており、耐久性があり、連続作業が可能で、損傷しにくいです。 遅い維持費で大きな利点があります。
結論
ハードウェア加工企業の場合、レーザー切断の選択 メーカーは非常に重要なリンクであり、機器の優れたメーカーはできません 企業がより良い製品を生産するのを助けるだけでなく、企業が 生産コストを抑制し、利益を改善します。
Bergek レーザー装置は、安定した性能、高い電気光学を備えています。 の需要を満たすことができる変換効率、および良好なビーム品質 ハードウェア処理市場は、処理を必要とする企業が削減するのに役立ちます 工程・工期の短縮、金型投資の削減、作業性の向上 作業環境の最適化を効果的に推進 コストを削減。
高度な技術と強力な高出力レーザー切断機 関数は、光、機械、および電気を統合する複雑なシステムです。 機微はしばしば秘密を隠します。その謎に迫ってみましょう。
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